一种口罩熔喷布生产用的卷绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩熔喷布生产用的卷绕机，属于口罩生产器械技术领域，一种口罩熔喷布生产用的卷绕机，包括底座，所述底座的两侧固定连接有第一安装板，一个所述第一安装板左侧的中间位置处通过安装台固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿一个第一安装板的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的右端与另一个第一安装板转动连接，所述转动杆的外壁固定连接有卷绕辊，所述第一安装板正面靠近中间的位置处对称固定连接有第一连接杆，它可以使两个第一滚轮对无纺布产生一个向第三连接杆靠近的拉扯力，从而对无纺布进行拉扯，使无纺布在卷绕时始终处于紧绷状态，从而使无纺布在卷绕的过程中较为平整，防止无纺布在卷绕后产生皱褶。生皱褶。生皱褶。

A winding machine for the production of mask melt blown cloth

【技术实现步骤摘要】
一种口罩熔喷布生产用的卷绕机


[0001]本技术涉及口罩生产器械
，更具体地说，涉及一种口罩熔喷布生产用的卷绕机。

技术介绍

[0002]熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料，其纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域，同时也是制造口罩的材料。
[0003]在使用熔喷布制造口罩的过程中需要对熔喷布进行卷绕，需要使用卷绕机，但是在传统的卷绕过程中，由于卷绕时熔喷布的状态较为松弛，可能使熔喷布在卷绕过程中无法处于平整状态，致使熔喷布在卷绕后产生皱褶，影响熔喷布的后续处理。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种口罩熔喷布生产用的卷绕机，它可以使熔喷布在卷绕的过程中处于紧绷状态，从而使熔喷布在卷绕过程中表面较为平整，防止卷绕后熔喷布产生皱褶，避免影响熔喷布的后续处理。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种口罩熔喷布生产用的卷绕机，包括底座，所述底座的两侧固定连接有第一安装板，一个所述第一安装板左侧的中间位置处通过安装台固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿一个第一安装板的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的右端与另一个第一安装板转动连接，所述转动杆的外壁固定连接有卷绕辊，所述第一安装板正面靠近中间的位置处对称固定连接有第一连接杆，每组两个所述第一连接杆相对的一侧靠近两组第一连接杆相对一端的位置处固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆相对的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板正面靠近底部与顶部的位置处对称铰接有拉伸组件。
[0009]进一步的，所述拉伸组件包括铰接板，所述铰接板对称铰接于第二安装板正面靠近顶部与底部的位置处，两组所述铰接板相互背离的一端呈倾斜状态，两个所述铰接板相对一侧且靠近卷绕辊一侧的位置处固定设置有第一滚轮。
[0010]进一步的，所述转动杆外壁靠近两端的位置处均设置有螺纹，且两处螺纹对称设置，所述转动杆外壁通过螺纹连接有内螺纹套管。
[0011]进一步的，所述内螺纹套管的正面固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆向卷绕辊的正面方向延伸，所述第三连接杆正面靠近顶部与底部的位置处固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮与两个铰接板相对的一侧相接触。
[0012]进一步的，所述两个所述第三连接杆相互背离的一侧固定连接有第四连接杆，所
述第四连接杆向靠近第一安装板的方向延伸，所述第一安装板正面与第四连接杆相对应的位置处开设有滑槽，所述第四连接杆的背面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0013]进一步的，所述转动杆的外壁靠近卷绕辊的位置处设置有弹簧，两个所述弹簧相对的一端与转动杆固定连接。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]在转动杆转动的过程中，两个内螺纹套管向相互靠近的方向移动，内螺纹套管通过第三连接杆带动第二滚轮随内螺纹套管移动，第三连接杆通过第四连接杆带动滑块在滑槽内部滑动，随着第三连接杆的移动，第二滚轮在铰接板上滚动，从而使每组两个铰接板之间远离第二滚轮的一端相互靠近，两个第一滚轮之间相互靠近对无纺布进行夹持，同时两个第一滚轮对无纺布产生一个向第三连接杆靠近的拉扯力，从而对无纺布进行拉扯，使无纺布在卷绕时始终处于紧绷状态，从而使无纺布在卷绕的过程中较为平整，防止无纺布在卷绕后产生皱褶，避免影响无纺布的下一步处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0019]图3为本技术图1中B处的放大图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、底座；2、第一安装板；3、电机；4、转动杆；5、卷绕辊；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、第二安装板；9、铰接板；10、第一滚轮；11、内螺纹套管；12、第三连接杆；13、第二滚轮；14、滑槽；15、第四连接杆；16、滑块；17、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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3，一种口罩熔喷布生产用的卷绕机，包括底座1，底座1的两侧固定连接有第一安装板2，一个第一安装板2左侧的中间位置处通过安装台固定设置有电机3，电机3的输出端贯穿一个第一安装板2的内部固定连接有转动杆4，转动杆4的右端与另一个第一安装板2转动连接，转动杆4的外壁固定连接有卷绕辊5，第一安装板2正面靠近中间的位置处对称固定连接有第一连接杆6，每组两个第一连接杆6相对的一侧靠近两组第一连接杆6相对一端的位置处固定连接有第二连接杆7，两个第二连接杆7相对的一侧固定连接有第二安装板8，第二安装板8正面靠近底部与顶部的位置处对称铰接有拉伸组件。
[0025]参阅图1，拉伸组件包括铰接板9，铰接板9对称铰接于第二安装板8正面靠近顶部与底部的位置处，两组铰接板9相互背离的一端呈倾斜状态，两个铰接板9相对一侧且靠近卷绕辊5一侧的位置处固定设置有第一滚轮10，转动杆4外壁靠近两端的位置处均设置有螺
纹，且两处螺纹对称设置，转动杆4外壁通过螺纹连接有内螺纹套管11，内螺纹套管11的正面固定连接有第三连接杆12，第三连接杆12向卷绕辊5的正面方向延伸，第三连接杆12正面靠近顶部与底部的位置处固定连接有第二滚轮13，第二滚轮13与两个铰接板9相对的一侧相接触，在转动杆4转动的过程中，两个内螺纹套管11向相互靠近的方向移动，内螺纹套管11通过第三连接杆12带动第二滚轮13随内螺纹套管11移动，第三连接杆12通过第四连接杆15带动滑块16在滑槽14内部滑动，随着第三连接杆12的移动，第二滚轮13在铰接板9上滚动，从而使每组两个铰接板9之间远离第二滚轮13的一端相互靠近，两个第一滚轮10之间相互靠近对无纺布进行夹持，同时两个第一滚轮10对无纺布产生一个向第三连接杆12靠近的拉扯力，从而对无纺布进行拉扯，使无纺布在卷绕时始终处于紧绷状态，从而使无纺布在卷绕的过程中较为平整。
[0026]参阅图1，两个第三连接杆12相互背离的一侧固定连接有第四连接杆15，第四连接杆15向靠近第一安装板2的方向延伸，第一安装板2正面与第四连接杆15相对应的位置处开设有滑槽14，第四连接杆15的背面固定连接有滑块16，滑块16与滑槽14滑动连接，在转动杆4转动的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩熔喷布生产用的卷绕机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧固定连接有第一安装板(2)，一个所述第一安装板(2)左侧的中间位置处通过安装台固定设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿一个第一安装板(2)的内部固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的右端与另一个第一安装板(2)转动连接，所述转动杆(4)的外壁固定连接有卷绕辊(5)，所述第一安装板(2)正面靠近中间的位置处对称固定连接有第一连接杆(6)，每组两个所述第一连接杆(6)相对的一侧靠近两组第一连接杆(6)相对一端的位置处固定连接有第二连接杆(7)，两个所述第二连接杆(7)相对的一侧固定连接有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)正面靠近底部与顶部的位置处对称铰接有拉伸组件。2.根据权利要求1所述的一种口罩熔喷布生产用的卷绕机，其特征在于：所述拉伸组件包括铰接板(9)，所述铰接板(9)对称铰接于第二安装板(8)正面靠近顶部与底部的位置处，两组所述铰接板(9)相互背离的一端呈倾斜状态，两个所述铰接板(9)相对一侧且靠近卷绕辊(5)一侧的位置处固定设置有第一滚轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种口罩熔喷布生产用的卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明宝，
申请(专利权)人：李明宝，
类型：新型
国别省市：