一种含茶、橙活性成分的大生物ES纤维制造技术

本发明专利技术公开一种含茶、橙活性成分的大生物ES纤维，所述纤维为皮芯型，皮层料、芯层料质量比为60

【技术实现步骤摘要】
一种含茶、橙活性成分的大生物ES纤维


[0001]本专利技术涉及一种含茶、橙活性成分的大生物ES纤维，属于ES纤维


技术介绍

[0002]ES纤维由皮层（聚乙烯PE）和芯层（聚丙烯PP）复合而成，可以再通过热风粘合或其他方式制成无纺布，由ES纤维制成的无纺布兼具柔软性、无毒无刺激、强度好等优异性能，是制造成人尿裤等卫生用品覆面层的理想材料，但由于无纺布皮层PE的疏水性和结构的紧密性，液体难以透过，需要使用亲水油剂在织造的前道工序中对ES纤维上油，以赋予无纺布亲水性能。
[0003]CN105821665A公开一种多功能ES纤维纺丝油剂，纺丝阶段对ES纤维进行上油，从而赋予ES纤维亲水性能，缩短其透水时间，但是透水后纤维强度会降低，在使用过程中被液体浸湿后，收到外力会发生撕裂等现象，影响使用。
[0004]天然植物纤维吸湿能力较强，随着吸水量的增加，强度逐渐变弱，伸长率增加，而化学纤维比如ES纤维本身不具有亲水性，基本不吸湿，也不会发生强度方面的损失，但是使用亲水油剂后赋予ES纤维吸湿性能，ES纤维会产生强度下降现象，从而导致纤维在受力时产生断裂，进而使无纺布发生撕裂，表现在产品中就是无纺布产品的破损。
[0005]目前没有文章或报道公开亲水处理后的ES纤维可以避免吸湿后的强度损失现象。
[0006]综上所述，现有技术存在以下缺点，现有ES纤维亲水处理后，会降低其吸湿后的强度。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，通过对原料进行改性制成一种含茶、橙活性成分的大生物ES纤维，实现ES纤维亲水处理后，不会降低其吸湿后的强度。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案：一种含茶、橙活性成分的大生物ES纤维，所述纤维为皮芯型，皮层料、芯层料质量比为60
‑
70:30
‑
40。
[0009]以下是对上述技术方案的进一步改进：所述纤维的制备方法包括制备皮层料粒、制备芯层料粒、制备纤维。
[0010]所述制备皮层料粒具体步骤包括制备改性纳米滑石粉、制备改性聚乙烯、造粒；所述制备改性纳米滑石粉，将纳米滑石粉与硝酸溶液混合搅拌15
‑
25min，加入高锰酸钾升温至75
‑
85℃并搅拌15
‑
25min，过滤清洗干燥得到预处理纳米滑石粉备用，将纳米氧化锌、二壬基萘磺酸钡、羧甲基纤维素钠、预处理纳米滑石粉、茶提取物、橙提取物混合研磨至1800
‑
2500目得到改性纳米滑石粉。
[0011]所述纳米滑石粉粒径为50
‑
70nm；所述纳米滑石粉与硝酸溶液的质量比为1:4
‑
6；
所述硝酸溶液的质量浓度为25
‑
40%；所述高锰酸钾与纳米滑石粉的质量比为1:14
‑
16；所述纳米氧化锌与预处理纳米滑石粉的质量比为1:18
‑
22；所述纳米氧化锌粒径为60
‑
100nm；所述二壬基萘磺酸钡与预处理纳米滑石粉的质量比为1:20
‑
27；所述羧甲基纤维素钠与预处理纳米滑石粉的质量比为1:14
‑
16；所述茶提取物与预处理纳米滑石粉的质量比为1:4.5
‑
5.5；所述橙提取物与预处理纳米滑石粉的质量比为1:4.5
‑
5.5。
[0012]所述制备改性聚乙烯，将聚乙烯与三氯乙烯混合并升温至65
‑
75℃，全程氮气保护，缓慢滴加烯丙基溴，滴加时间25
‑
35min，滴加完成后搅拌50
‑
70min，冷却至15
‑
25℃后脱去溶剂得到初步改性聚乙烯备用，将初步改性聚乙烯投入反应釜，全程氮气保护，投入过氧乙酸叔丁酯、偶氮二异丁腈，升温至初步改性聚乙烯熔融并保持50
‑
70min，出料冷却得到改性聚乙烯.所述聚乙烯与三氯乙烯的质量比为1:6
‑
8；所述烯丙基溴与聚乙烯的质量比为1:45
‑
55；所述过氧乙酸叔丁酯与初步改性聚乙烯的质量比为1.5
‑
2.5:5；所述偶氮二异丁腈与初步改性聚乙烯的质量比为1:70
‑
90。
[0013]所述造粒，将改性聚乙烯、改性纳米滑石粉、3
‑
氨基丙基三甲氧基硅烷、马来酸酐、二烷基二硫代氨基甲酸锌、吐温80的混合料投入密炼机，升温至改性聚乙烯熔融，在4.5
‑
5.5Mpa压力下保持100
‑
150min，经挤出造粒得到皮层料粒；所述混合料按质量份计，包括以下组分：改性聚乙烯100
‑
150份、改性纳米滑石粉15
‑
25份、3
‑
氨基丙基三甲氧基硅烷0.8
‑
1.2份、马来酸酐2.5
‑
3.5份、二烷基二硫代氨基甲酸锌0.8
‑
1.5份、吐温80 2.5
‑
3.5份。
[0014]所述制备芯层料粒，将聚丙烯颗粒投入反应釜，加热至聚丙烯颗粒熔融后投入乙烯
‑
乙酸乙烯共聚蜡、过氧化叔戊酸叔丁基酯、2，6
‑
三级丁基
‑4‑
甲基苯酚，保持聚丙烯颗粒熔融状态下80
‑
100min，再加入烷基酚聚氧乙烯醚、双十二碳醇酯，保持聚丙烯颗粒熔融状态下50
‑
70min，经挤出机挤出并造粒得到芯层粒料。
[0015]所述聚丙烯颗粒与乙烯
‑
乙酸乙烯共聚蜡的质量比为45
‑
55:1；所述过氧化叔戊酸叔丁基酯与聚丙烯颗粒的质量比为1:70
‑
90；所述2，6
‑
三级丁基
‑4‑
甲基苯酚与聚丙烯颗粒的质量比为1:250
‑
350；所述烷基酚聚氧乙烯醚与聚丙烯颗粒的质量比为1:25
‑
35；所述双十二碳醇酯与聚丙烯颗粒的质量比为1:250
‑
350。
[0016]所述制备纤维，分别将皮层料粒放入螺杆挤压机料斗挤出熔融态皮层料，将芯层料粒放入螺杆挤压机料斗挤出熔融态芯层料，将熔融态皮层料、熔融态芯层料进行纺丝，皮芯型方法挤压喷丝，再经卷绕、牵伸、上油、卷曲得到纤维丝，再经测吹风冷却、烘干、切断得到一种含茶、橙活性成分的大生物ES纤维。
[0017]与现有技术相比，本专利技术取得以下有益效果：本专利技术制备的一种含茶、橙活性成分的大生物ES纤维抗菌性好，对金黄色葡萄球菌的抑制率为96.5
‑
97.4%，大肠杆菌抑制率为94.3
‑
95.2%，白色念珠菌抑制率为94.2
‑
96.5%；本专利技术制备的一种含茶、橙活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含茶、橙活性成分的大生物ES纤维，其特征在于，所述纤维为皮芯型，皮层料、芯层料质量比为60
‑
70:30
‑
40。2.根据权利要求1所述的一种含茶、橙活性成分的大生物ES纤维，其特征在于：所述纤维的制备方法包括制备皮层料粒、制备芯层料粒、制备纤维。3.根据权利要求2所述的一种含茶、橙活性成分的大生物ES纤维，其特征在于：所述制备皮层料粒具体步骤包括制备改性纳米滑石粉、制备改性聚乙烯、造粒；所述制备改性纳米滑石粉，将纳米滑石粉与硝酸溶液混合搅拌15
‑
25min，加入高锰酸钾升温至75
‑
85℃并搅拌15
‑
25min，过滤清洗干燥得到预处理纳米滑石粉备用，将纳米氧化锌、二壬基萘磺酸钡、羧甲基纤维素钠、预处理纳米滑石粉、茶提取物、橙提取物混合研磨至1800
‑
2500目得到改性纳米滑石粉。4.根据权利要求3所述的一种含茶、橙活性成分的大生物ES纤维，其特征在于：所述纳米滑石粉粒径为50
‑
70nm；所述纳米滑石粉与硝酸溶液的质量比为1:4
‑
6；所述硝酸溶液的质量浓度为25
‑
40%；所述高锰酸钾与纳米滑石粉的质量比为1:14
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16；所述纳米氧化锌与预处理纳米滑石粉的质量比为1:18
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22；所述纳米氧化锌粒径为60
‑
100nm；所述二壬基萘磺酸钡与预处理纳米滑石粉的质量比为1:20
‑
27；所述羧甲基纤维素钠与预处理纳米滑石粉的质量比为1:14
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16；所述茶提取物与预处理纳米滑石粉的质量比为1:4.5
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5.5；所述橙提取物与预处理纳米滑石粉的质量比为1:4.5
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5.5。5.根据权利要求3所述的一种含茶、橙活性成分的大生物ES纤维，其特征在于：所述制备改性聚乙烯，将聚乙烯与三氯乙烯混合并升温至65
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75℃，全程氮气保护，缓慢滴加烯丙基溴，滴加时间25
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35min，滴加完成后搅拌50
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70min，冷却至15
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25℃后脱去溶剂得到初步改性聚乙烯备用，将初步改性聚乙烯投入反应釜，全程氮气保护，投入过氧乙酸叔丁酯、偶氮二异丁腈，升温至初步改性聚乙烯熔融并保持50
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70min，出料冷却得到改性聚乙烯。6.根据权利要求5所述的一种含茶、橙活性成分的大生物ES纤维，其特征在于：所述聚乙烯与三氯乙烯的质量比为1:6
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8；所述烯丙基溴与聚乙烯的质量比为1:45

【专利技术属性】
技术研发人员：黄效华，刘彦明，甄丽，
申请(专利权)人：中科纺织研究院青岛有限公司青岛百草新材料股份有限公司百草春天大生物科技青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：