火力发电厂仿真系统、方法、装置及存储介质制造方法及图纸

一种火力发电厂仿真系统、方法、装置及存储介质，该火力发电厂仿真系统包括：在线仿真应用模块，用于接收用于仿真真实火力发电厂运行情况的仿真指令，并发送至虚拟过程模型模块和虚拟生产控制模块；虚拟过程模型模块，用于实时获取火力发电厂的生产过程数据，并输入至初始模型，得到第一仿真模型；虚拟生产控制模块，用于实时获取火力发电厂的系统控制数据，并根据获得的数据控制第一仿真模型的运行。由于能够实时获取火力发电厂的数据，并根据获得的数据获取仿真模型并控制模型的运行，因此能够使得所仿真出的模型与火力发电厂实现静、动态参数的真正结合，实现与真实火力发电厂的并行运行，从而对于真实火力发电厂运行提供丰富的指导意义。的指导意义。的指导意义。

【技术实现步骤摘要】
火力发电厂仿真系统、方法、装置及存储介质


[0001]本文涉及系统仿真技术，尤指一种火力发电厂仿真系统、方法、装置及存储介质。

技术介绍

[0002]近些年来，随着电力事业的飞速发展，火力发电厂的应用范围也越来越广，在火力发电厂的实际应用中，火力发电厂的仿真对火力发电厂的运行有着重要意义。
[0003]相关技术中，针对火力发电厂的仿真往往采用的都是离线仿真技术，
[0004]然而这种仿真技术所仿真出的模型不能实现与火力发电厂实际静、动态参数的真正结合，无法实现与火力发电厂的并行运行，因此对于火力发电厂运行的指导意义十分有限。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种火力发电厂仿真系统、方法、装置及存储介质，能够使得所仿真出的模型与火力发电厂实现静、动态参数的真正结合，实现与火力发电厂的并行运行，从而对于火力发电厂运行提供丰富的指导意义。
[0006]本申请提供了一种火力发电厂仿真系统，包括：
[0007]在线仿真应用模块，用于接收用于仿真火力发电厂运行情况的仿真指令，并将所述仿真指令发送至虚拟过程模型模块和虚拟生产控制模块；
[0008]所述虚拟过程模型模块，用于根据所述仿真指令实时获取火力发电厂的生产过程数据，并将获得的生产过程数据输入至预先建立的初始模型，得到第一仿真模型；
[0009]所述虚拟生产控制模块，用于根据所述仿真指令实时获取火力发电厂的系统控制数据，并根据获得的系统控制数据控制所述第一仿真模型的运行
[0010]与相关技术相比，本申请提供的火力发电厂仿真系统，由于能够实时获取火力发电厂的生产过程数据和系统控制数据，并根据获得的数据获取仿真模型并控制模型的运行，因此能够使得所仿真出的模型与火力发电厂实现静、动态参数的真正结合，实现与火力发电厂的并行运行，从而对于火力发电厂运行提供丰富的指导意义。
[0011]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
[0012]附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
[0013]图1为本申请实施例提供的一种火力发电厂仿真系统的结构示意图；
[0014]图2为本申请实施例提供的另一种火力发电厂仿真系统的结构示意图；
[0015]图3为本申请实施例提供的一种在线仿真系统的结构示意图；
[0016]图4为本申请实施例提供的一种火力发电厂仿真方法的流程示意图；
[0017]图5为本申请实施例提供的一种在线仿真方法的流程示意图。
具体实施方式
[0018]本文提供了一种火力发电厂仿真系统，如图1所示，包括：
[0019]在线仿真应用模块11，用于接收用于仿真火力发电厂运行情况的仿真指令，并将仿真指令发送至虚拟过程模型模块和虚拟生产控制模块。
[0020]虚拟过程模型模块12，用于根据仿真指令实时获取火力发电厂的生产过程数据，并将获得的生产过程数据输入至预先建立的初始模型，得到第一仿真模型。
[0021]虚拟生产控制模块13，用于根据仿真指令实时获取火力发电厂的系统控制数据，并根据获得的系统控制数据控制第一仿真模型的运行。
[0022]在一种示例性实例中，虚拟过程模型模块根据仿真指令实时获取的火力发电厂的生产过程数据以及虚拟生产控制模块根据仿真指令实时获取的火力发电厂的系统控制数据都可以是从历史库中获得的，历史库实时存储火力发电厂的历史数据。
[0023]在一种示例性实例中，火力发电厂仿真系统与真实的火力发电厂采用物理隔离，火力发电厂仿真系统能够从真实的火力发电厂获取数据，而不能向火力发电厂反向输出数据。
[0024]在一种示例性实例中，生产过程数据是至指通过仪器表直接采集而来的数据，该数据每时每刻不断产生并被收集，例如通过温度计采集而来的气温数据，通过流量表采集而来的流量数据，通过压力表采集而来的压力数据；而系统控制数据是实现仿真模型控制过程的数据，该数据指导着仿真模型的运行，其需要通过一系列简单或复杂的计算得到。
[0025]本申请实施例提供的火力发电厂仿真系统，由于能够实时获取火力发电厂的生产过程数据和系统控制数据，并根据获得的数据获取仿真模型并控制模型的运行，因此能够使得所仿真出的模型与火力发电厂实现静、动态参数的真正结合，实现与火力发电厂的并行运行，从而对于火力发电厂运行提供丰富的指导意义。
[0026]本申请实施例提供的火力发电厂仿真系统采用的是在线仿真技术，在线仿真概念自2000年从国外引入以后，被众多学者、公司在不同工业领域不断探索和实践，美国、加拿大、澳大利亚均有在线功能的电站的部分仿真系统投入使用，如何将在线仿真在整个发电厂系统应用，其完备的功能一直是各集团、发电厂、公司追求的目标,也是智能化电厂建设的一个重要环节。
[0027]各发电厂运行安全性和经济性在一定程度上依赖于集控人员控制水平的高低，即运行人员的熟练操作及处理事故的能力，为此各发电厂都根据本厂机组
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实际情况针对性开发了与本厂实际机组运行特性和控制策略一致的运行培训仿真机。然而，现有仿真机在应用过程中最大的弱点就是无法和真实机组的实际静、动态参数真正相结合，无法满足电厂对过程分析、操作分析、事故分析、控制系统研究的需求。
[0028]随计算机硬件和仿真技术的提高为以上问题的解决提供了足够的保障。首先计算机硬件的功能和性能的提高，大型火电机组仿真系统大多数利用高性能的工作站、服务器做为主机，且计算机网络设备和技术及IO接口通信能力迅速发展，完全可以满足软件开发设计人员需求，可以应用更加复杂、全面、深入的数学模型软件来再现机组的动态特性；数
据孪生技术作为新的数字化关键技术已经应用到了与工业4.0相关的智能制造领域中，通过将物理实体或流程转化为准实时的数字化镜像，实现对生产全流程的模拟分析；随着各个相关学科的深入研究，应用其最新研究成果，使得数学模型的机理更加完善，对仿真对象的描述更加逼真，数学模型可信度更高。
[0029]在一种实例性实例中，在线仿真应用模块11还用于接收携带有指定时间、指定工况的事故回放指令，并将事故回放指令发送至虚拟过程模型模块12和虚拟生产控制模块13。
[0030]虚拟过程模型模块12，还用于根据回放指令从历史数据库中获取与指定时间、指定工况相对应的生产过程数据，并将获得的生产过程数据输入至预先建立的初始模型，得到第二仿真模型；
[0031]虚拟生产控制模块13，还用于根据回放指令从历史数据库中获取与指定时间、指定工况相对应的系统控制数据，并根据获得的系统控制数据控制第二仿真模型的运行进行事故回放。
[0032]现有技术中，在火力发电厂发生非停时，只能通过运行记录表中记录的数据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂仿真系统，其特征在于，包括：在线仿真应用模块，用于接收用于仿真火力发电厂运行情况的仿真指令，并将所述仿真指令发送至虚拟过程模型模块和虚拟生产控制模块；所述虚拟过程模型模块，用于根据所述仿真指令实时获取火力发电厂的生产过程数据，并将获得的生产过程数据输入至预先建立的初始模型，得到第一仿真模型；所述虚拟生产控制模块，用于根据所述仿真指令实时获取火力发电厂的系统控制数据，并根据获得的系统控制数据控制所述第一仿真模型的运行。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述在线仿真应用模块还用于接收携带有指定时间、指定工况的事故回放指令，并将所述事故回放指令发送至所述虚拟过程模型模块和所述虚拟生产控制模块；所述虚拟过程模型模块，还用于根据所述回放指令从历史数据库中获取与所述指定时间、所述指定工况相对应的生产过程数据，并将获得的生产过程数据输入至预先建立的初始模型，得到第二仿真模型；所述虚拟生产控制模块，还用于根据所述回放指令从历史数据库中获取与所述指定时间、所述指定工况相对应的系统控制数据，并根据获得的系统控制数据控制所述第二仿真模型的运行进行事故回放。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述在线仿真应用模块还用于获取携带有运行策略的策略验证指令；所述虚拟生产控制模块，还用于将获得的运行策略进行运算，得到具体运行指令，并发送给虚拟过程模型模块；所述虚拟过程模型模块，还用于将获得的具体运行指令运用在所述第一仿真模型中，并获取指令运行结果以用于按照预设评价准则进行评价。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述火力发电厂仿真系统还包括：异常比对模块；所述在线仿真应用模块，还用于获取携带有指定生产过程数据的异常对比指令，并发送给所述异常比对模块；所述异常比对模块，用于从所述虚拟过程模型模块中获取指定生产过程数据，并将获得的生产过程数据与预设数据值进行对比，当获得的生产过程数据与预设数据值相差程度超过预设阈值，以预设方式进行告警。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述在线仿真应用模块，还用于获取携带有指定时刻的运行情况预测指令，并发送给所述虚拟过程模型模块；所述虚拟过程模型模块，还用于根据所述运行情况预测指令从所述虚拟生产控制模块中获取模型加速所需的系统控制数据，根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴崛起，于海洋，安凤栓，陈铁锋，韩华锋，郭滔，王全康，张东明，王春燕，彭琪，杜伟，丁辉，
申请(专利权)人：国能智深控制技术有限公司，
类型：发明
国别省市：