本实用新型专利技术涉及一种应用于塑料瓶片的粉碎收集装置，属于塑料瓶粉碎技术领域，包括外壳，所述外壳的内部上方开设有圆形空腔，圆形空腔内转动连接有转动齿，圆形空腔的内壁固定连接有若干个固定齿，所述外壳的内部还设置有夹紧机构和粉碎机构，所述粉碎机构位于夹紧机构和圆形空腔之间，圆形空腔的顶部开设有入料口。通过在圆形空腔内相向设置固定齿和转动齿，且固定齿和转动齿均为圆弧形，避免塑料瓶在粉碎时发生打滑，导致塑料瓶一直在粉碎装置内旋转却不能被粉碎。通过驱动电机驱动转动辊对塑料瓶进行粉碎，转动辊上的粉碎齿交错设置，使塑料瓶粉碎的更加彻底，通过电动推杆驱动夹紧板对碎片进行挤压处理，减少碎片之间的间隙。间隙。间隙。
A crushing and collecting device for plastic bottle pieces
【技术实现步骤摘要】
一种应用于塑料瓶片的粉碎收集装置
[0001]本技术属于塑料瓶粉碎
，具体涉及一种应用于塑料瓶片的粉碎收集装置。
技术介绍
[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，使用完毕后需要对塑料瓶进行回收集中处理，在回收过程中需要对塑料瓶进行粉碎，在对塑料瓶进行粉碎时，由于饮料瓶是类似圆柱状，且重量轻，在投入进粉碎装置时，粉碎装置的粉碎头在接触到塑料瓶的瓶身的过程中会发生打滑，导致塑料瓶一直在粉碎装置内旋转却不能被粉碎，并且粉碎完毕后碎片之间间隙较大，造成空间浪费。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种应用于塑料瓶片的粉碎收集装置，具有方便塑料瓶彻底粉碎，结构简单，粉碎彻底，方便碎片集中收集，减少碎片存放空隙的特点。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种应用于塑料瓶片的粉碎收集装置，包括外壳，所述外壳的内部上方开设有圆形空腔，圆形空腔内转动连接有转动齿，圆形空腔的内壁固定连接有若干个固定齿，所述外壳的内部还设置有夹紧机构和粉碎机构，所述粉碎机构包括两个转动辊，两个所述转动辊均在外壳的内部转动，所述转动辊的一端固定连接有限位块，且限位块在外壳的一侧内壁内转动，所述转动辊的另一端固定连接有齿轮，且齿轮在外壳的另一侧内壁内转动，且两个齿轮啮合，所述外壳的外侧通过支架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至外壳的内部并与其中一个齿轮固定连接。
[0006]作为本技术的一种应用于塑料瓶片的粉碎收集装置优选技术方案，所述固定齿和转动齿均为圆弧形结构，所述固定齿为n型，所述转动齿活动贯穿固定齿的凹陷部。
[0007]作为本技术的一种应用于塑料瓶片的粉碎收集装置优选技术方案，所述粉碎机构位于夹紧机构和圆形空腔之间，圆形空腔的顶部开设有入料口。
[0008]作为本技术的一种应用于塑料瓶片的粉碎收集装置优选技术方案，所述转动辊上设置有若干个粉碎齿，两个所述转动辊上的粉碎齿交错设置。
[0009]作为本技术的一种应用于塑料瓶片的粉碎收集装置优选技术方案，所述夹紧机构包括两个电动推杆，两个所述电动推杆对称安装在外壳的内壁内，所述电动推杆的活动端延伸至外壳的内部并固定连接有夹紧板。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011](1)通过在圆形空腔内相向设置固定齿和转动齿，且固定齿和转动齿均为圆弧形，避免塑料瓶在粉碎时发生打滑，导致塑料瓶一直在粉碎装置内旋转却不能被粉碎。
[0012](2)通过驱动电机驱动转动辊对塑料瓶进行粉碎，转动辊上的粉碎齿交错设置，使
塑料瓶粉碎的更加彻底，通过电动推杆驱动夹紧板对碎片进行挤压处理，减少碎片之间的间隙。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术中固定齿的立体结构示意图；
[0017]主要元件符号说明
[0018]图中：1、外壳；11、入料口；2、粉碎机构；21、限位块；22、转动辊；23、齿轮；24、驱动电机；3、固定齿；4、转动齿；5、夹紧机构；51、电动推杆；52、夹紧板。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种应用于塑料瓶片的粉碎收集装置，包括外壳1，所述外壳1的内部上方开设有圆形空腔，圆形空腔内转动连接有转动齿4，圆形空腔的内壁固定连接有若干个固定齿3，所述外壳1的内部还设置有夹紧机构5和粉碎机构2，所述粉碎机构2包括两个转动辊22，两个所述转动辊22均在外壳1的内部转动，所述转动辊22的一端固定连接有限位块21，且限位块21在外壳1的一侧内壁内转动，所述转动辊22的另一端固定连接有齿轮23，且齿轮23在外壳1的另一侧内壁内转动，且两个齿轮23啮合，所述外壳1的外侧通过支架安装有驱动电机24，所述驱动电机24的输出轴延伸至外壳1的内部并与其中一个齿轮23固定连接。所述粉碎机构2位于夹紧机构5和圆形空腔之间，圆形空腔的顶部开设有入料口11。
[0021]本实施例中，齿轮23在外壳1的另一侧内壁内转动，且两个齿轮23啮合，当其中一个齿轮23转动时，在啮合的作用下，另一个齿轮23异向转动，带动转动辊22异向转动，方便对塑料瓶进行夹紧粉碎，转动辊22的一端固定连接有限位块21，且限位块21在外壳1的一侧内壁内转动，保证转动辊22转动的稳定，将塑料瓶通过入料口11加入圆形空腔内，启动外部的电机带动转动齿4转动，转动齿4与固定齿3均设置为圆弧形，避免塑料瓶在粉碎时发生打滑，导致塑料瓶一直在粉碎装置内旋转却不能被粉碎。启动驱动电机24，带动齿轮23转动，在齿轮23啮合的作用下，带动两个转动辊22异向转动，对塑料瓶片进行二次粉碎，使塑料瓶粉碎的更加彻底。
[0022]具体的，所述固定齿3和转动齿4均为圆弧形结构，所述固定齿3为n型，所述转动齿4活动贯穿固定齿3的凹陷部。
[0023]本实施例中，固定齿3和转动齿4均为圆弧形结构且固定齿3为n型，将固定齿3设置成n型结构，且两侧设置为圆弧形，将转动齿4同样设置为圆弧型，且转动齿4与固定齿3相对，方便塑料瓶将塑料瓶限定在转动齿4与固定齿3之间，即使塑料瓶发生滚动也能对塑料瓶进行粉碎。
[0024]具体的，所述转动辊22上设置有若干个粉碎齿，两个所述转动辊22上的粉碎齿交错设置。
[0025]本实施例中，转动辊22上交错设置有若干个粉碎齿，交错的粉碎齿牙对塑料瓶进行挤压使塑料瓶粉碎的更加彻底。
[0026]具体的，所述夹紧机构5包括两个电动推杆51，两个所述电动推杆51对称安装在外壳1的内壁内，所述电动推杆51的活动端延伸至外壳1的内部并固定连接有夹紧板52。
[0027]本实施例中，粉碎完毕后，启动电动推杆51，带动夹紧板52活动，对塑料瓶片进行挤压，减少塑料瓶片之间的间隙，减少空间浪费。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：
[0029]齿轮23在外壳1的另一侧内壁内转动，且两个齿轮23啮合，当其中一个齿轮23转动时，在啮合的作用下，另一个齿轮23异向转动，带动转动辊22异向转动，方便对塑料瓶进行夹紧粉碎，转动辊22的一端固定连接有限位块21，且限位块21在外壳1的一侧内壁内转动，保证转动辊22转动的稳定，将塑料瓶通过入料口11加入圆形空腔内，启动外部的电机带动转动齿4转动，转动齿4与固定齿3均设置为圆弧形，避免塑料瓶在粉碎时发生打滑，导致塑料瓶一直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于塑料瓶片的粉碎收集装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部上方开设有圆形空腔，圆形空腔内转动连接有转动齿(4)，圆形空腔的内壁固定连接有若干个固定齿(3)，所述外壳(1)的内部还设置有夹紧机构(5)和粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)包括两个转动辊(22)，两个所述转动辊(22)均在外壳(1)的内部转动，所述转动辊(22)的一端固定连接有限位块(21)，且限位块(21)在外壳(1)的一侧内壁内转动，所述转动辊(22)的另一端固定连接有齿轮(23)，且齿轮(23)在外壳(1)的另一侧内壁内转动，且两个齿轮(23)啮合，所述外壳(1)的外侧通过支架安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出轴延伸至外壳(1)的内部并与其中一个齿轮(23)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于塑料瓶片的粉碎收集装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨传荣，杨雪亮，董豪，姜永俊，
申请(专利权)人：安徽环嘉天一再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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