一种用于混凝土生产的搅拌机的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于混凝土生产的搅拌机的下料装置技术领域，提出了一种用于混凝土生产的搅拌机的下料装置，包括底板，所述底板下端面设置有滚轮，所述底板上端面右部对称固定有支撑柱，所述支撑柱相互靠近面通过轴承配合圆柱转动连接有第一支撑套，所述支撑柱右端面固定有支撑块，所述支撑块相互靠近面固定有下料装置，所述下料装置右端面内部滑动连接有密封盖，所述底板上端面左部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面固定有U型支撑架。通过上述技术方案，解决了现有技术中的一种用于混凝土生产的搅拌机的下料装置无法快速对石子水泥沙子和水进行搅拌混合均匀，不便边下料边对物料进行搅拌混合，混合完成后不便进行排出的问题。的问题。的问题。

A blanking device of mixer for concrete production

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产的搅拌机的下料装置


[0001]本技术涉及用于混凝土生产的搅拌机的下料装置
，具体的，涉及一种用于混凝土生产的搅拌机的下料装置。

技术介绍

[0002]混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
[0003]但是现有的搅拌机的下料装置无法快速对石子水泥沙子和水进行搅拌混合均匀，不便边下料边对物料进行搅拌混合，而且现有的搅拌机的下料装置由于体积过大在石子水泥沙子搅拌混合完成后不便进行排出。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种用于混凝土生产的搅拌机的下料装置，解决了相关技术中的一种用于混凝土生产的搅拌机的下料装置无法快速对石子水泥沙子和水进行搅拌混合均匀，不便边下料边对物料进行搅拌混合，混合完成后不便进行排出的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：包括底板，所述底板下端面设置有滚轮，所述底板上端面右部对称固定有支撑柱，所述支撑柱相互靠近面通过轴承配合圆柱转动连接有第一支撑套，所述支撑柱右端面固定有支撑块，所述支撑块相互靠近面固定有下料装置，所述下料装置右端面内部滑动连接有密封盖，所述底板上端面左部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面固定有U型支撑架，所述U型支撑架内腔通过转轴配合轴承转动连接有第二支撑套，所述第一支撑套与第二支撑套配合轴承转动连接有搅拌桶，所述底板上端面中部固定有限位架，所述搅拌桶左端面设置有出料口。
[0006]优选的，所述搅拌桶外部固定有限位环。
[0007]优选的，所述限位架内腔固定连接有电机，所述电机通过输出轴配合传输带带动搅拌桶。
[0008]优选的，所述搅拌桶外部左右边缘处设置有限位凹槽，所述U型支撑架与支撑柱通过第一支撑套与第二支撑套配合轴承与限位凹槽支撑搅拌桶。
[0009]优选的，所述下料装置包括有下料箱、导料板与通水口，所述支撑块相互靠近面固定有下料箱，所述下料箱左端面固定有导料板，所述下料箱右端面设置有通水口。
[0010]优选的，所述搅拌桶内腔均匀设置有搅拌杆。
[0011]优选的，所述限位架左端面固定有H型限位架，所述H型限位架内腔左右壁设置有滑槽，所述H型限位架前后壁固定有弹簧，所述弹簧远离H型限位架一端面固定有U型滑块，所述U型滑块内腔通过转轴转动连接有限位滑轮。
[0012]优选的，所述搅拌桶右端面设置有进料口，所述下料箱通过导料板滑动连通在搅
拌桶右端面的进料口内，所述导料板采用橡胶材质制成。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中。通过人员利用限位环对传输带进行限位，从而避免在排料时，传输带滑出搅拌桶。通过人员打开电机，使电机通过输出轴传动传输带带动搅拌桶，再使搅拌桶通过限位凹槽配合轴承进行转动，然后将石子水泥沙子通过下料装置倒入搅拌桶内，再使搅拌桶利用内腔中的搅拌杆对石子水泥沙子进行搅拌混合，从而解决了现有用于混凝土生产的搅拌机的下料装置不便边下料边对物料进行搅拌混合的麻烦。在石子水泥沙子搅拌混合完成后，通过电动伸缩杆的活塞杆拉动U型支撑架带动第二支撑套向下进行移动，然后再使第一支撑套与第二支撑套通过利用转轴与圆柱带动搅拌桶进行倾斜，从而倒出搅拌桶内腔中的石子水泥沙子，避免了现有用于混凝土生产的搅拌机的下料装置在石子水泥沙子搅拌混合完成后不便进行排出的麻烦。通过人员利用通水口进行连接外部水管，然后人员在将石子水泥沙子倒入下料箱内，使石子水泥沙子混合水通过导料板滑入搅拌桶内腔中，由于搅拌桶一直保持转动过程中，从而在石子水泥沙子混合水通过导料板滑入搅拌桶内腔时，利用搅拌桶内腔中的搅拌杆快速对石子水泥沙子和水进行混合均匀，避免了现有用于混凝土生产的搅拌机的下料装置无法快速对石子水泥沙子和水进行搅拌混合均匀的麻烦。在电动伸缩杆的活塞杆拉动U型支撑架带动第二支撑套向下进行移动，然后再使第一支撑套与第二支撑套通过利用转轴与圆柱带动搅拌桶进行倾斜，从而倒出搅拌桶内腔中的石子水泥沙子时，通过利用弹簧弹起U型滑块，使U型滑块滑动连接在滑槽内腔中，然后利用U型滑块内腔的限位滑轮推动传输带，避免搅拌桶在倒出搅拌好的混凝土时，传输带滑出电机的输出轴。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术左视结构示意图；
[0018]图3为本技术底板半剖结构示意图；
[0019]图4为本技术H型限位架局部剖结构示意图；
[0020]图中：1、底板；2、滚轮；3、支撑柱；4、第一支撑套；5、下料装置；501、下料箱；502、导料板；503、通水口；6、密封盖；7、搅拌桶；8、限位环；9、传输带；10、限位架；11、电机；12、电动伸缩杆；13、U型支撑架；14、第二支撑套；15、搅拌杆；16、出料口；17、进料口；18、限位凹槽；19、圆柱；20、支撑块；21、H型限位架；22、滑槽；23、弹簧；24、U型滑块；25、限位滑轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图4所示，本实施例提出了
[0024]本实施例中，包括底板1，底板1下端面设置有滚轮2，底板1上端面右部对称固定有支撑柱3，支撑柱3相互靠近面通过轴承配合圆柱19转动连接有第一支撑套4，支撑柱3右端面固定有支撑块20，支撑块20相互靠近面固定有下料装置5，下料装置5右端面内部滑动连接有密封盖6，底板1上端面左部固定有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12上端面固定有U型支撑架13，U型支撑架13内腔通过转轴配合轴承转动连接有第二支撑套14，第一支撑套4与第二支撑套14配合轴承转动连接有搅拌桶7，底板1上端面中部固定有限位架10，搅拌桶7左端面设置有出料口16，搅拌桶7外部固定有限位环8。通过人员利用限位环8对传输带9进行限位，从而避免在排料时，传输带9滑出搅拌桶7，限位架10内腔固定连接有电机11，电机11通过输出轴配合传输带9带动搅拌桶7。通过人员打开电机11，使电机11通过输出轴传动传输带9带动搅拌桶7，再使搅拌桶7通过限位凹槽18配合轴承进行转动，然后将石子水泥沙子通过下料装置5倒入搅拌桶7内，再使搅拌桶7利用内腔中的搅拌杆15对石子水泥沙子进行搅拌混合，从而解决了现有用于混凝土生产的搅拌机的下料装置不便边下料边对物料进行搅拌混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产的搅拌机的下料装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)下端面设置有滚轮(2)，所述底板(1)上端面右部对称固定有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)相互靠近面通过轴承配合圆柱(19)转动连接有第一支撑套(4)，所述支撑柱(3)右端面固定有支撑块(20)，所述支撑块(20)相互靠近面固定有下料装置(5)，所述下料装置(5)右端面内部滑动连接有密封盖(6)，所述底板(1)上端面左部固定有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)上端面固定有U型支撑架(13)，所述U型支撑架(13)内腔通过转轴配合轴承转动连接有第二支撑套(14)，所述第一支撑套(4)与第二支撑套(14)配合轴承转动连接有搅拌桶(7)，所述底板(1)上端面中部固定有限位架(10)，所述搅拌桶(7)左端面设置有出料口(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的搅拌机的下料装置，其特征在于，所述搅拌桶(7)外部固定有限位环(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的搅拌机的下料装置，其特征在于，所述限位架(10)内腔固定连接有电机(11)，所述电机(11)通过输出轴配合传输带(9)带动搅拌桶(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的搅拌机的下料装置，其特征在于，所述搅拌桶(7)外部左右边缘处设置有限位凹槽(18)，所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员：解增民，邵海涛，
申请(专利权)人：河北民安预拌混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：