本实用新型专利技术公开了一种铁水取样模具,其特征在于:包括成型底座,所述成型底座上至少设有一个成型盲孔,所述成型盲孔设有一个拔模角度;所述成型底座上还设有一个注铁盲孔,在成型底座上还设有连通成型盲孔和注铁盲孔的流道;上述成型盲孔的深度大于注铁盲孔的深度。采用上述技术方案和传统的组合式成型模具相比,携带取用方便,零件不易丢失,整体式结构在实际使用过程中不会发生移位,保证成型的稳定型,基本可以实现一次取样成功;为解决传统组合式成型模具一次铁水制作两个铁水样因时间间隔较长而造成成分误差,本实用新型专利技术在成型底座上可以设置两个成型盲孔,进而降低了降低劳动强度,提高取样效率。提高取样效率。提高取样效率。
A hot metal sampling mold
【技术实现步骤摘要】
一种铁水取样模具
[0001]本技术属于高炉冶炼取样
,尤其涉及一种铁水取样模具。
技术介绍
[0002]高炉冶炼过程中需要对铁水成分进行分析,采用模具将铁水铸成铁水样,经光谱分析仪确定成分。目前铁水取样的模具为组合模具,由至少由两个分体成型部件组合在一起,中间形成金属试样的空腔。存在以下问题:1)多个成型部件,携带取用不便,另则其中一个部件丢失,模具失去作用。2)模具容易发生移位,取出试样不符合光谱分析的要求,需重复取样,工作效率低。另外,实际生产中需取两个试样,一个用于检测,另外一个留底以备查,目前的模具一次只能成型一个铁水样,需连续取两个试样,取样时间的间断会造成铁水成分的差别,或者需要同时需要两套组合模具,但效率慢,劳动强度也高。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种携带取用方便,零件不易丢失,整体式模具不会发生移位,成型稳定,一次取样成功率高的铁水取样模具。
[0004]本技术是这样实现的,一种铁水取样模具,包括成型底座,所述成型底座上至少设有一个成型盲孔,所述成型盲孔设有一个拔模角度;所述成型底座上还设有一个注铁盲孔,在成型底座上还设有连通成型盲孔和注铁盲孔的流道;上述成型盲孔的深度大于注铁盲孔的深度。
[0005]优选的,所述成型底座上设有两个或两个以上的成型盲孔,每个成型盲孔均通过流道连接注铁盲孔。
[0006]优选的,所述成型底座的底面四角处设有调平底脚。
[0007]优选的,所述成型底座上还铰接安装有盖板。
[0008]优选的,所述盖板和成型底座对应位置设有把手。
[0009]优选的,所述流道自注铁盲孔向成型盲孔方向设有倾斜角度。
[0010]本技术具有的优点和技术效果:采用上述技术方案和传统的组合式成型模具相比,携带取用方便,零件不易丢失,整体式结构在实际使用过程中不会发生移位,保证成型的稳定型,基本可以实现一次取样成功;为解决传统组合式成型模具一次铁水制作两个铁水样因时间间隔较长而造成成分误差,本技术在成型底座上可以设置两个成型盲孔,进而降低了降低劳动强度,提高取样效率。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例1结构示意图;
[0012]图2是本技术实施例2结构示意图;
[0013]图3是本技术实施例3结构示意图。
[0014]图中、1、成型底座;2、成型盲孔;3、注铁盲孔;4、流道;5、调平底脚;6、盖板;7、把
手。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]实施例1,请参阅图1,一种铁水取样模具,包括成型底座1,所述成型底座上至少设有一个成型盲孔2,所述成型盲孔设有一个拔模角度,利于铁水样脱模;所述成型底座上还设有一个注铁盲孔3,用于储存铁水,并向成型盲孔供给铁水,在成型底座上还设有连通成型盲孔和注铁盲孔的流道4,所述流道自注铁盲孔向成型盲孔方向设有倾斜角度,加快铁水由注铁盲孔向成型盲孔流动的速度;上述成型盲孔的深度大于注铁盲孔的深度,具体深度根据实际铁水样的设计要求而定,本实施例优选的,成型盲孔口部口径为40mm,底部口径37mm,深度20mm。
[0017]优选的,所述成型底座的底面四角处设有调平底脚5,通过调平底脚可以实现底座的调平,一方面保证铁水样成型的稳定性,另一方面不受场地的限制,可以根据实际场地的水平情况进行调整。
[0018]采用上述技术方案和传统的组合式成型模具相比,携带取用方便,零件不易丢失,整体式结构在实际使用过程中不会发生移位,保证成型的稳定型,基本可以实现一次取样成功。
[0019]实施例2,请参阅图2,优选的,所述成型底座上设有两个或两个以上的成型盲孔,每个成型盲孔均通过流道连接注铁盲孔,解决传统组合式成型模具一次铁水制作两个铁水样因时间间隔较长而造成成分误差,本技术在成型底座上可以设置两个成型盲孔,进而降低了降低劳动强度,提高取样效率。
[0020]实施例3,请参阅图3,优选的,所述成型底座上还铰接安装有盖板6,增加盖板可以减少浇筑铁水外界粉尘对铁水样的影响,同时还可以将其整体放入水中冷却,提高取样效率。本实施例中,所述盖板和成型底座对应位置设有把手7,利于移动和操作开模。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁水取样模具,其特征在于:包括成型底座,所述成型底座上至少设有一个成型盲孔,所述成型盲孔设有一个拔模角度;所述成型底座上还设有一个注铁盲孔,在成型底座上还设有连通成型盲孔和注铁盲孔的流道;上述成型盲孔的深度大于注铁盲孔的深度。2.根据权利要求1所述的铁水取样模具,其特征在于:所述成型底座上设有两个或两个以上的成型盲孔,每个成型盲孔均通过流道连接注铁盲孔。...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国忠,张慈,徐圣,
申请(专利权)人:天津钢铁集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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