抛丸机顶部密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机顶部密封装置。包括可拼接的第一活动挡板和第二活动挡板、若干第一驱动组件和若干第二驱动组件；第一、第二活动挡板相对设置；至少两第一驱动组件位于第一活动挡板外侧边，第一驱动组件驱动第一活动挡板做往复运动；至少两第二驱动组件位于第二活动挡板外侧边，第二驱动组件驱动第二活动挡板做往复运动；第一驱动组件与第二驱动组件一一对应；能有效防止顶部槽口钢丸飞出，且不易磨损老化，减少使用过程中的维护成本。本。本。

Sealing device at the top of shot blasting

【技术实现步骤摘要】
抛丸机顶部密封装置


[0001]本技术涉及抛丸机顶部密封装置。

技术介绍

[0002]悬挂通过式抛丸机是目前铸造企业应用最为广泛的一种抛丸清理设备，随着我国铸造行业的快速发展，近年来大型工件的悬挂式抛丸机应用不断增多，由于大型工件的重量大，所以抛丸机吊钩直径大，室体顶部的吊钩行走槽口要比普通抛丸机大，导致密封难度加大。为解决上述问题，通常的做法是在槽口增加橡胶板和毛刷的组合密封；但是这种密封结构效果差，且橡胶板和毛刷易老化，更换操作复杂，维护成本较高。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的目的是提供一种密封效果好的抛丸机顶部密封装置。
[0004]实现本技术的技术方案如下
[0005]抛丸机顶部密封装置，包括可拼接的第一活动挡板和第二活动挡板、若干第一驱动组件和若干第二驱动组件；第一、第二活动挡板相对设置；
[0006]至少两第一驱动组件位于第一活动挡板外侧边，第一驱动组件驱动第一活动挡板做往复运动；至少两第二驱动组件位于第二活动挡板外侧边，第二驱动组件驱动第二活动挡板做往复运动；第一驱动组件与第二驱动组件一一对应。
[0007]所述第一驱动组件和第二驱动组件均包括气缸支座，气缸支座顶端连接有驱动气缸，驱动气缸的驱动端设有与活动挡板连接的连接块。
[0008]还包括若干第一导向组件和若干第二导向组件；第一导向组件均布在第一活动挡板外侧边，第二导向组件均布在第二活动挡板外侧边。
[0009]所述导向组件均包括滚轮支座、上滚轮组件和下滚轮组件；/>[0010]上、下滚轮组件相对设置在滚轮支座上，第一活动挡板位于第一驱动组件上、下滚轮组件之间，第二活动挡板位于第二驱动组件上、下滚轮组件之间。
[0011]所述上滚轮组件均包括与滚轮支座连接的上三角支撑板以及上三角支撑板导向端安装的上滚轮组；所述下滚轮组件均包括与滚轮支座连接的下三角支撑板以及下三角支撑板导向段安装的下滚轮组件。
[0012]所述上滚轮组件和下滚轮组件均包括相对设置的两滚轮。
[0013]所述连接块为三角形连接块。
[0014]所述第一活动挡板内侧边与抛丸位置对应处均设有第一弧形槽，第二活动挡板内侧边与抛丸位置对应处均设有第二弧形槽；
[0015]第一、第二弧形槽一一对应，对应的第一、第二弧形槽可拼接成吊钩孔，吊钩孔处安装有毛刷和橡胶板。
[0016]所述两活动挡板接触端成L形，且其中一活动挡板上设有平直状的密封板；密封板
一端与其中一活动挡板固定连接，密封板另一端延伸至另一活动挡板上。
[0017]采用了上述技术方案，能有效防止顶部槽口钢丸飞出，且不易磨损老化，减少使用过程中的维护成本。
[0018]本技术的第一、第二活动挡板可以将抛丸室顶部的吊钩行走槽口全部覆盖，而挡板对飞溅钢丸的阻挡作用远大于现有技术中的橡胶板和毛刷，且不易老化和磨损，挡板的制作成本较低，且更换方便快捷。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的密封板结构示意图；
[0022]附图中，1为第一活动挡板，2为第二活动挡板，3为第一驱动组件，4为第二驱动组件，5为第一导向组件，6为第二导向组件，7为上滚轮组件，8为下滚轮组件，9为滚轮支座，10为第一弧形槽，11为第二弧形槽，12为橡胶板，13为1号抛丸位置，14为2号抛丸位置，15为3号抛丸位置，16为密封板，17为导向斜坡区，18活动挡板接触端；
[0023]3.1为气缸支座，3.2为驱动气缸，3.3为连接块，3.4为气缸活塞杆；
[0024]7.1为上三角支撑板，7.2为上滚轮组；
[0025]8.1为下三角支撑板，8.2为下滚轮组。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参见图1
‑
2示出本申请结构示意图，抛丸机顶部密封装置，包括可拼接的第一活动挡板1和第二活动挡板2、若干第一驱动组件3和若干第二驱动组件4；第一、第二活动挡板相对设置，在使用时利用驱动组件驱动活动挡板相向移动，这样使活动挡板可以将抛丸室顶部的吊钩行走槽口全部覆盖，具有较好的密封效果；
[0028]至少两第一驱动组件位于第一活动挡板外侧边，第一驱动组件驱动第一活动挡板做往复运动；至少两第二驱动组件位于第二活动挡板外侧边，第二驱动组件驱动第二活动挡板做往复运动；第一驱动组件与第二驱动组件一一对应；第一、第二驱动组件同时驱动第一、第二活动挡板进行往复运动。
[0029]所述第一驱动组件和第二驱动组件均包括气缸支座3.1，第一、第二驱动组件的气缸支座均固定在抛丸室的顶板上；气缸支座顶端连接有驱动气缸3.2，驱动气缸的驱动端设有与活动挡板连接的连接块3.3，活动挡板与气缸活塞杆3.4之间通过连接块连接。
[0030]还包括若干第一导向组件和若干第二导向组件5，导向组件在活动挡板移动时起到支撑与导向的作用；第一导向组件均布在第一活动挡板外侧边，第二导向组件6均布在第二活动挡板外侧边，将第一、第二导向组件设置在于驱动组件同一侧，方便安装与导向。
[0031]所述第一、第二导向组件均包括滚轮支座、上滚轮组件7和下滚轮组件8；滚轮支座9固定在抛丸室的顶板上，活动挡板外侧边安装导向轮，导向轮也固定在抛丸室顶板上；
[0032]上、下滚轮组件相对设置在滚轮支座上，第一活动挡板位于第一驱动组件上、下滚轮组件之间，第二活动挡板位于第二驱动组件上、下滚轮组件之间；活动挡板安装在上、下辊轮组之间，下滚轮组件用来支撑挡板，上滚轮组件用来防止挡板翘头，驱动气缸可驱动活动挡板左右滑动。
[0033]所述上滚轮组件均包括与滚轮支座连接的上三角支撑板7.1以及上三角支撑板导向端安装的上滚轮组7.2，如图2中上滚轮组为一组；所述下滚轮组件均包括与滚轮支座连接的下三角支撑板8.1以及下三角支撑板导向段安装的下滚轮组8.2，如图2中下滚轮组件为两组；支撑板均采用三角形支撑板，支撑效果更稳定。
[0034]所述上滚轮组和下滚轮组均包括相对设置的两滚轮。
[0035]所述连接块为三角形连接块，连接块采用三角结构更稳固。
[0036]所述第一活动挡板内侧边与抛丸位置对应处均设有第一弧形槽10，第二活动挡板内侧边与抛丸位置对应处均设有第二弧形槽11；
[0037]第一、第二弧形槽一一对应，对应的第一、第二弧形槽可拼接成吊钩孔，如图1中第一、第二弧形槽均为三个，对应的第一、第二弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抛丸机顶部密封装置，其特征在于，包括可拼接的第一活动挡板和第二活动挡板、若干第一驱动组件和若干第二驱动组件；第一、第二活动挡板相对设置；至少两第一驱动组件位于第一活动挡板外侧边，第一驱动组件驱动第一活动挡板做往复运动；至少两第二驱动组件位于第二活动挡板外侧边，第二驱动组件驱动第二活动挡板做往复运动；第一驱动组件与第二驱动组件一一对应。2.根据权利要求1所述的抛丸机顶部密封装置，其特征在于，所述第一驱动组件和第二驱动组件均包括气缸支座，气缸支座顶端连接有驱动气缸，驱动气缸的驱动端设有与活动挡板连接的连接块。3.根据权利要求1所述的抛丸机顶部密封装置，其特征在于，还包括若干第一导向组件和若干第二导向组件；第一导向组件均布在第一活动挡板外侧边，第二导向组件均布在第二活动挡板外侧边。4.根据权利要求3所述的抛丸机顶部密封装置，其特征在于，所述第一导向组、第二导向组件件均包括滚轮支座、上滚轮组件和下滚轮组件；上、下滚轮组件相对设置在滚轮支座上，第一活动挡板位于第一驱动组件上、下滚轮组件之间，第二活动挡板位...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦俊平，戴国敏，陈红兵，熊晗，
申请(专利权)人：常州好迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：