一种硬质合金刀具的换刀系统技术方案

本发明专利技术涉及刀具技术领域，具体为一种硬质合金刀具的换刀系统，包括一种硬质合金刀具的换刀系统，包括刀架，所述刀架的左侧顶部固定安装阻尼器，所述阻尼器的左端固定安装有圆盘，所述圆盘内固定安装有微型马达，所述微型马达的输出轴上固定安装有转盘,所述转盘上均匀固定安装有刀头，所述刀架内固定安装有监控组件，所述圆盘上固定安装有控制组件；所述监控组件用于检测刀头是否被损坏。本发明专利技术通过阻尼器往复移动去冲击压电陶瓷并产生电流，当产生的电流积攒到一定程度时代表这个刀头的磨损已经达到一定程度了，当压电陶瓷产生的电流在蓄电池中慢慢积攒，当蓄电池电池被充满时，蓄电池开始放电，使得微型马达带动转盘转动完成对刀头的更换。成对刀头的更换。成对刀头的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀具的换刀系统


[0001]本专利技术涉及刀具
，具体为一种硬质合金刀具的换刀系统。

技术介绍

[0002]经硬质合金切削刀具加工后的零件能获得要求的尺寸精度与表面质量，是机械制造业中最基本的加工方法。切削加工是指利用钨钢切削刀具(硬质合金切削刀具)切除被加工零件多余材料的方法。使用钨钢切削刀具的切削加工在国民经济中占有重要地位。
[0003]硬质合金切削刀具切削过程是指通过切削运动，由硬质合金切削刀具从工件上切下多余的金属层而形成切屑和已加工表面的过程，在这过程中硬质合金切削刀具产生变形，形成切屑，产生切削力、切削热与切削温度、切削刀具磨损等诸多现象，在切割的过程中刀具难免会发生磨损，针对部分难以切削的工件时，更是需要频繁的更换刀头，一般来说更换刀头都需要人为观察或者检测，在雕刻的过程中发现，但往往这种时候刀具已经处于报废的状态，对工件的雕刻也是不符合标准的，从而工件也属于报废的状态，所以需要机器自动判断刀具是否处于报废状态并对此进行更换。
[0004]为此，提出一种硬质合金刀具的换刀系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种硬质合金刀具的换刀系统，通过阻尼器往复移动去冲击压电陶瓷并产生电流，当产生的电流积攒到一定程度时代表这个刀头的磨损已经达到一定程度了，当压电陶瓷产生的电流在蓄电池中慢慢积攒，当蓄电池电池被充满时，蓄电池开始放电，使得微型马达带动转盘转动完成对刀头的更换，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种硬质合金刀具的换刀系统，包括刀架，所述刀架的左侧顶部固定安装阻尼器，所述阻尼器的左端固定安装有圆盘，所述圆盘内固定安装有微型马达，所述微型马达的输出轴上固定安装有转盘,所述转盘上均匀固定安装有刀头，所述刀架内固定安装有监控组件，所述圆盘上固定安装有控制组件；
[0008]所述监控组件用于检测刀头是否被损坏；所述控制组件用于控制微型马达带动刀头转动到固定位置。
[0009]优选的，所述监控组件包括固定安装在阻尼器内部的压电陶瓷，所述刀架上部左侧内开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内侧顶壁上固定安装有蓄电池，所述蓄电池的底端固定安装有电磁铁，所述电磁铁电性连接在蓄电池上，所述第一安装槽位于电磁铁下方的两侧内壁上固定安装有第一接头，两个所述第一接头相互电性连接，所述电磁铁的底端固定安装有导向杆，且导向杆与第一安装槽的内侧底壁固定连接，所述导向杆上滑动套设有与第一接头相互配合的铁板。
[0010]优选的，所述控制组件包括均匀开设在圆盘左侧壁上的第二安装槽，所述第二安
装槽的内侧壁上均固定安装有第一导电弹簧，所述第一导电弹簧电性连接在第一接头上，所述转盘右侧壁上开设有多个与第二安装槽相对应的第三安装槽，所述第三安装槽的内侧壁上固定安装有两个第二接头，两个第二接头相互电性连接，所述第一导电弹簧的左端均固定安装有固定块，且固定块延伸至第三安装槽内。
[0011]优选的，所述刀架右侧上部内开设有第四安装槽，所述第四安装槽左侧内壁上固定安装有第二导电弹簧，所述第二导电弹簧电性连接在第二接头上，所述第二导电弹簧的右端固定安装有齿板，所述第四安装槽的右侧内壁上转动安装有与齿板相互啮合的减速齿轮，所述第四安装槽的右侧内壁上固定安装有两个第三接头，两个第三接头相互电性连接，所述微型马达电性连接在第三接头上。
[0012]优选的，所述刀头内部固定安装有温度半导体制冷片，部分所述温度半导体制冷片靠近刀头一端为冷端，所述温度半导体制冷片远离刀头且暴露在空气中的部分为热端。
[0013]优选的，所述刀架左侧底部上转动安装有转盘，所述转盘的外侧壁上均匀固定安装有短杆，所述圆盘上均匀固定安装有与短杆相互配合的长杆，其中一个所述长杆做了特殊标记。
[0014]优选的，所述圆盘上开设有环形槽，所述转盘的右侧壁上固定安装有环形板，所述环形板的一端卡在环形槽内。
[0015]优选的，所述固定块的左端材料为铁块。
[0016]优选的，所述固定块的形状为T型。
[0017]优选的，所述齿板的右端材料为铁块。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0019]通过阻尼器往复移动去冲击压电陶瓷并产生电流，当产生的电流积攒到一定程度时代表这个刀头的磨损已经达到一定程度了，当压电陶瓷产生的电流在蓄电池中慢慢积攒，当蓄电池电池被充满时，蓄电池开始放电，使得微型马达带动转盘转动完成对刀头的更换。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的正面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术转盘部分结构的截面图；
[0023]图4为本专利技术图2中A部分结构的放大图。
[0024]图中：1、刀架；2、阻尼器；3、圆盘；4、微型马达；5、转盘；6、刀头；7、监控组件；8、控制组件；9、压电陶瓷；10、第一安装槽；11、蓄电池；12、电磁铁；13、第一接头；14、导向杆；15、铁板；16、第二安装槽；17、第一导电弹簧；18、第三安装槽；19、第二接头；20、固定块；21、第四安装槽；22、第二导电弹簧；23、齿板；24、减速齿轮；25、第三接头；26、温度半导体制冷片；27、环形板；28、转盘；29、短杆；30、长杆；31、环形槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1至图4，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀具的换刀系统，包括刀架(1)，所述刀架(1)的左侧顶部固定安装阻尼器(2)，所述阻尼器(2)的左端固定安装有圆盘(3)，所述圆盘(3)内固定安装有微型马达(4)，所述微型马达(4)的输出轴上固定安装有转盘(5),所述转盘(5)上均匀固定安装有刀头(6)，所述刀头(6)为硬质合金刀具，所述刀架(1)内固定安装有监控组件(7)，所述圆盘(3)上固定安装有控制组件(8)；其特征在于：所述监控组件(7)用于检测刀头(6)是否被损坏；所述控制组件(8)用于控制微型马达(4)带动刀头(6)转动到固定位置。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具的换刀系统，其特征在于：所述监控组件(7)包括固定安装在阻尼器(2)内部的压电陶瓷(9)，所述刀架(1)上部左侧内开设有第一安装槽(10)，所述第一安装槽(10)的内侧顶壁上固定安装有蓄电池(11)，所述蓄电池(11)的底端固定安装有电磁铁(12)，所述电磁铁(12)电性连接在蓄电池(11)上，所述第一安装槽(10)位于电磁铁(12)下方的两侧内壁上固定安装有第一接头(13)，两个所述第一接头(13)相互电性连接，所述电磁铁(12)的底端固定安装有导向杆(14)，且导向杆(14)与第一安装槽(10)的内侧底壁固定连接，所述导向杆(14)上滑动套设有与第一接头(13)相互配合的铁板(15)。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具的换刀系统，其特征在于：所述控制组件(8)包括均匀开设在圆盘(3)左侧壁上的第二安装槽(16)，所述第二安装槽(16)的内侧壁上均固定安装有第一导电弹簧(17)，所述第一导电弹簧(17)电性连接在第一接头(13)上，所述转盘(5)右侧壁上开设有多个与第二安装槽(16)相对应的第三安装槽(18)，所述第三安装槽(18)的内侧壁上固定安装有两个第二接头(19)，两个第二接头(19)相互电性连接，所述第一导电弹簧(17)的左端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雨辰，姚天成，
申请(专利权)人：曹雨辰，
类型：发明
国别省市：