本实用新型专利技术涉及热压成型装置技术领域，具体是一种轻质隔墙板生产用热压成型装置，包括：底座，所述底座一侧拐角处设有滚轮，底座另一侧对称设有支撑柱，支撑柱另一端设有放置板，放置板上设有水箱，放置板靠近底座的一侧外壁上依次设有热压箱和降温箱。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置驱动电机，驱动电机工作可以带动驱动螺杆转动，进而带动套筒在驱动螺杆上改变位置，从而可以带动热压板向下运动对下模腔的原料进行热压使其成型成隔墙板，同时伸缩弹簧可以缓冲热压板对未成型的轻质隔墙板的挤压力，使得热压板对未成型的轻质隔墙板的挤压更加稳定，从而可以对隔墙板进行良好的热压成型加工，保证了成型的隔墙板质量。保证了成型的隔墙板质量。保证了成型的隔墙板质量。
A hot pressing forming device for light partition board production
【技术实现步骤摘要】
一种轻质隔墙板生产用热压成型装置
[0001]本技术涉及热压成型装置
，具体是一种轻质隔墙板生产用热压成型装置。
技术介绍
[0002]轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
[0003]现有的轻质隔墙板生产用热压成型装置不能对隔墙板进行很好的热压成型加工，同时不能对热压成型后的隔墙板进行及时的散热降温，不利于隔墙板的放取，降低了工作效率。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种轻质隔墙板生产用热压成型装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种轻质隔墙板生产用热压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种轻质隔墙板生产用热压成型装置，包括：底座，所述底座一侧拐角处设有滚轮，底座另一侧对称设有支撑柱，支撑柱另一端设有放置板，放置板上设有水箱，放置板靠近底座的一侧外壁上依次设有热压箱和降温箱，底座顶部一端设有电动推杆，电动推杆输出端上设有推板，底座上开设有凹槽，凹槽内部放置有下模腔，下模腔内部设有推出结构，推出结构用于将热压成型的轻质隔墙板推出。
[0008]作为本技术进一步的改进方案：所述降温箱一侧远离底座的一端内壁上设有固定板，固定板上靠近底座的一侧设有旋转电机，旋转电机上设有风扇，降温箱底部开设有位于风扇下方的出风口，降温箱另一侧内壁上设有水体降温器，水体降温器顶部设有贯穿降温箱内壁并与水箱相连通的连通管，连通管上设有电磁阀，水体降温器一侧设有出风管。
[0009]作为本技术进一步的改进方案：所述热压箱远离底座的一侧中部内壁上设有驱动电机，驱动电机输出端上设有驱动螺杆，驱动螺杆上套设有套筒，热压箱两侧内壁上对称设有缓冲箱，缓冲箱上开设有滑槽，套筒两端对称设有滑槽并延伸至缓冲箱内部的移动板，移动板底端设有位于缓冲箱内部的伸缩弹簧，且伸缩弹簧另一端与缓冲箱内壁相连，套筒底端设有贯穿热压箱内壁并延伸至外部的移动杆，移动杆另一端设有上模腔，上模腔底端设有热压板。
[0010]作为本技术进一步的改进方案：所述套筒一侧远离底座的一端设有触发模块，所述热压箱远离底座的一侧内壁上设有计时模块，计时模块底部通过线路连接有接收模块。
[0011]作为本技术进一步的改进方案：所述推出结构包括滑杆，对称设在下模腔远离底座的一侧内壁上，滑杆底端套设有滑动套，两个滑动套之间设有连接板，连接板底端中部设有安装在下模腔内壁上的执行气缸，连接板靠近底座的一侧中部外壁上对称设有支撑柱，支撑柱另一端设有与下模腔内壁滑动连接的支撑板。
[0012]作为本技术进一步的改进方案：所述滑杆靠近底座的一端均套设有挡块。
[0013]作为本技术进一步的改进方案：所述热压箱一侧外壁上设有盖板，盖板另一侧依次设有提醒灯和控制面板，且提醒灯与计时模块电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置驱动电机，驱动电机工作可以带动驱动螺杆转动，进而带动套筒在驱动螺杆上改变位置，从而可以带动热压板向下运动对下模腔的原料进行热压使其成型成隔墙板，同时伸缩弹簧可以缓冲热压板对未成型的轻质隔墙板的挤压力，使得热压板对未成型的轻质隔墙板的挤压更加稳定，从而可以对隔墙板进行良好的热压成型加工，保证了成型的隔墙板质量；通过设置水体降温器，可以将水箱中的水输送到其中用来制作冷风，通过旋转电机的运转可以带动风扇转动，进而将冷风吹到外部，对运送到下方的轻质隔墙板进行及时的散热降温，便于隔墙板的拿取，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术下模腔的剖切结构示意图；
[0019]图5为本技术的正视图；
[0020]图中：1、底座；2、滚轮；3、放置板；4、水箱；5、下模腔；6、凹槽；7、推板；8、电动推杆；9、支撑板；10、滑杆；11、挡块；12、滑动套；13、推出结构；14、执行气缸；15、缓冲箱；16、移动板；17、伸缩弹簧；18、驱动螺杆；19、热压板；20、驱动电机；21、计时模块；22、接收模块；23、触发模块；24、套筒；25、热压箱；26、降温箱；27、水体降温器；28、旋转电机；29、风扇；30、盖板；31、提醒灯；32、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]实施例一
[0023]参阅图1~图4所示，一种轻质隔墙板生产用热压成型装置，包括：底座1，所述底座1一侧拐角处设有滚轮2，底座1另一侧对称设有支撑柱，支撑柱另一端设有放置板3，放置板3上设有水箱4，放置板3靠近底座1的一侧外壁上依次设有热压箱25和降温箱26，底座1顶部一端设有电动推杆8，电动推杆8输出端上设有推板7，底座1上开设有凹槽6，凹槽6内部放置有下模腔5，下模腔5内部设有推出结构13，推出结构13用于将热压成型的轻质隔墙板推出；
通过设置推出结构13，可以将热压成型的轻质隔墙板推出。
[0024]在本实施例的一种情况中，所述降温箱26一侧远离底座1的一端内壁上设有固定板，固定板上靠近底座1的一侧设有旋转电机28，旋转电机28上设有风扇29，降温箱26底部开设有位于风扇29下方的出风口，降温箱26另一侧内壁上设有水体降温器27，水体降温器27顶部设有贯穿降温箱26内壁并与水箱4相连通的连通管，连通管上设有电磁阀，水体降温器27一侧设有出风管；通过设置水体降温器27，可以将水箱4中的水输送到其中用来制作冷风，通过旋转电机28的运转可以带动风扇29转动，进而将冷风吹到外部，对运送到下方的轻质隔墙板进行及时的散热降温，便于隔墙板的拿取，提高了工作效率。
[0025]在本实施例的一种情况中，所述热压箱25远离底座1的一侧中部内壁上设有驱动电机20，驱动电机20输出端上设有驱动螺杆18，驱动螺杆18上套设有套筒24，热压箱25两侧内壁上对称设有缓冲箱15，缓冲箱15上开设有滑槽，套筒24两端对称设有滑槽并延伸至缓冲箱15内部的移动板16，移动板16底端设有位于缓冲箱15内部的伸缩弹簧17，且伸缩弹簧17另一端与缓冲箱15内壁相连，套筒24底端设有贯穿热压箱25内壁并延伸至外部的移动杆，移动杆另一端设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻质隔墙板生产用热压成型装置，其特征在于，包括：底座，所述底座一侧拐角处设有滚轮，底座另一侧对称设有支撑柱，支撑柱另一端设有放置板，放置板上设有水箱，放置板靠近底座的一侧外壁上依次设有热压箱和降温箱，底座顶部一端设有电动推杆，电动推杆输出端上设有推板，底座上开设有凹槽，凹槽内部放置有下模腔，下模腔内部设有推出结构，推出结构用于将热压成型的轻质隔墙板推出。2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产用热压成型装置，其特征在于，所述降温箱一侧远离底座的一端内壁上设有固定板，固定板上靠近底座的一侧设有旋转电机，旋转电机上设有风扇，降温箱底部开设有位于风扇下方的出风口，降温箱另一侧内壁上设有水体降温器，水体降温器顶部设有贯穿降温箱内壁并与水箱相连通的连通管，连通管上设有电磁阀，水体降温器一侧设有出风管。3.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产用热压成型装置，其特征在于，所述热压箱远离底座的一侧中部内壁上设有驱动电机，驱动电机输出端上设有驱动螺杆，驱动螺杆上套设有套筒，热压箱两侧内壁上对称设有缓冲箱，缓冲箱上开设有滑槽，套筒两端对称设有滑槽并延伸至缓冲箱内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋欣，张方义，张虎，王培泉，
申请(专利权)人：山东汇富建设集团建筑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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