用于EVA片材的挤压机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤压机技术领域，且公开了一种用于EVA片材的挤压机，包括挤压机，挤压机包括调节装置、切割装置与底座，调节装置安装于底座顶端，且侧端安装有切割装置，调节装置包括挤压辊电机、第一丝杆、丝杆盒、滑槽、连接块与挤压辊，丝杆盒安装于底座顶端，且侧端开设有滑槽，挤压辊电机安装于丝杆盒顶端，且底端安装有第一丝杆，第一丝杆安装于丝杆盒内部，切割装置包括支架、液压杆、第一刀片、滑轨、滑块、第二刀片、第二丝杆与电机，支架安装于挤压机顶端，且底端安装有液压杆。该用于EVA片材的挤压机，通过挤压辊电机带动挤压辊上下运动，使得挤压辊之间的间距可以调节，能够根据生产需要产出不同厚度的EVA片材。生产需要产出不同厚度的EVA片材。生产需要产出不同厚度的EVA片材。

Extruder for EVA sheet

【技术实现步骤摘要】
用于EVA片材的挤压机


[0001]本技术涉及挤压机
，具体为用于EVA片材的挤压机。

技术介绍

[0002]EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称：乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物(乙烯
‑
乙酸乙烯共聚物)，EVA的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。在新能源领域也有广泛的运用，如光伏材料、太阳能电池粘合剂等。
[0003]在生产EVA片材时，需要使用到挤压机，而现有挤压机的挤压辊大多为固定式的，在需要生产不用厚度的EVA片材时不能调节，且停机后也不便清理，给工作带来困难，所以，需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了用于EVA片材的挤压机，具备挤压辊间距可调节和便于切割不同大小的片材等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于EVA片材的挤压机，包括挤压机，所述挤压机包括调节装置、切割装置与底座，所述调节装置安装于底座顶端，且侧端安装有切割装置；
[0008]所述调节装置包括挤压辊电机、第一丝杆、丝杆盒、滑槽、连接块与挤压辊，所述丝杆盒安装于底座顶端，且侧端开设有滑槽，所述挤压辊电机安装于丝杆盒顶端，且底端安装有第一丝杆，所述第一丝杆安装于丝杆盒内部，且外壁安装有连接块，所述连接块安装于挤压辊两端；
[0009]所述切割装置包括支架、液压杆、第一刀片、滑轨、滑块、第二刀片、第二丝杆与电机，所述支架安装于挤压机顶端，且底端安装有液压杆，所述第一刀片安装于液压杆底端，所述滑轨安装于支架顶端，且内部安装有滑块，所述第二刀片安装于液压杆底端，所述第二丝杆安装于滑轨内部，且末端安装有电机。
[0010]优选的，所述丝杆盒设置有多组，且固定对立安装于底座顶面，所述第一丝杆贯穿于丝杆盒顶端，且顶端活动安装于挤压辊电机轴心处，所述连接块活动贯穿于滑槽内部，且侧端啮合于第一丝杆外壁，所述挤压辊两端贯穿于连接块内部。
[0011]通过上述技术方案，在调节时，启动挤压辊电机，第一丝杆转动，带动连接块在滑槽内上下移动，此时，安装于连接块之间的挤压辊随连接块上下移动，此结构通过挤压辊电机带动挤压辊上下运动，使得挤压辊之间的间距可以调节，能够根据生产需要产出不同厚度的EVA片材。
[0012]优选的，所述支架固定安装于挤压机顶端，且顶端内部固定安装有液压杆，所述液
压杆设置有多组，且底端分别固定安装有第一刀片与第二刀片，所述第一刀片与第二刀片互相垂直。
[0013]通过上述技术方案，在切割时，驱动液压杆，使其底端的第一刀片与第二刀片向下运动，对挤压成型的EVA片材进行切割，且第一刀片与第二刀片互相垂直，使得EVA片材可以进行横向和纵向的切割。
[0014]优选的，所述滑轨固定安装于支架远离第一刀片一侧的顶端，且内部活动安装有滑块，所述滑块底端固定安装有液压杆，且内部啮合有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿于滑轨内部，且末端活动安装于电机轴心处。
[0015]通过上述技术方案，在切割时，启动电机，第二丝杆转动，带动啮合于第二丝杆外壁的滑块在滑轨内左右移动，完成对第二刀片位置的调节，此结构通过电机控制第二刀片的位置，使得切割装置可以对成型的EVA片材切割成不同形状，满足不同的生产需求。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了用于EVA片材的挤压机，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于EVA片材的挤压机，通过在调节时，启动挤压辊电机，第一丝杆转动，带动连接块在滑槽内上下移动，此时，安装于连接块之间的挤压辊随连接块上下移动，此结构通过挤压辊电机带动挤压辊上下运动，使得挤压辊之间的间距可以调节，能够根据生产需要产出不同厚度的EVA片材。
[0018]2、该用于EVA片材的挤压机，通过在切割时，启动电机，第二丝杆转动，带动啮合于第二丝杆外壁的滑块在滑轨内左右移动，完成对第二刀片位置的调节，此结构通过电机控制第二刀片的位置，使得切割装置可以对成型的EVA 片材切割成不同形状，满足不同的生产需求。
附图说明
[0019]图1为本技术结构挤压机示意图；
[0020]图2为本技术结构挤压机正视示意图；
[0021]图3为本技术结构挤压机剖视示意图；
[0022]图4为本技术结构图1中A的局部放大示意图。
[0023]其中：1、挤压机；2、调节装置；3、切割装置；4、底座；5、挤压辊电机；6、第一丝杆；7、丝杆盒；8、滑槽；9、连接块；10、挤压辊；11、支架；12、液压杆；13、第一刀片；14、滑轨；15、滑块；16、第二刀片；17、第二丝杆；18、电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，一种用于EVA片材的挤压机，包括挤压机1，挤压机1包括调节装置2、切割装置3与底座4，调节装置2安装于底座4顶端，且侧端安装有切割装置3；
[0026]调节装置2包括挤压辊电机5、第一丝杆6、丝杆盒7、滑槽8、连接块9 与挤压辊10，丝杆盒7安装于底座4顶端，且侧端开设有滑槽8，挤压辊电机5安装于丝杆盒7顶端，且底端
安装有第一丝杆6，第一丝杆6安装于丝杆盒7内部，且外壁安装有连接块9，连接块9安装于挤压辊10两端；
[0027]切割装置3包括支架11、液压杆12、第一刀片13、滑轨14、滑块15、第二刀片16、第二丝杆17与电机18，支架11安装于挤压机1顶端，且底端安装有液压杆12，第一刀片13安装于液压杆12底端，滑轨14安装于支架 11顶端，且内部安装有滑块15，第二刀片16安装于液压杆12底端，第二丝杆17安装于滑轨14内部，且末端安装有电机18。
[0028]具体的，丝杆盒7设置有多组，且固定对立安装于底座4顶面，第一丝杆6贯穿于丝杆盒7顶端，且顶端活动安装于挤压辊电机5轴心处，连接块9 活动贯穿于滑槽8内部，且侧端啮合于第一丝杆6外壁，挤压辊10两端贯穿于连接块9内部，优点是，在调节时，启动挤压辊电机5，第一丝杆6转动，带动连接块9在滑槽8内上下移动，此时，安装于连接块9之间的挤压辊10 随连接块9上下移动，此结构通过挤压辊电机5带动挤压辊10上下运动，使得挤压辊10之间的间距可以调节，能够根据生产需要产出不同厚度的EVA片材。
[0029]具体的，支架11固定安装于挤压机1顶端，且顶端内部固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于EVA片材的挤压机，包括挤压机(1)，其特征在于：所述挤压机(1)包括调节装置(2)、切割装置(3)与底座(4)，所述调节装置(2)安装于底座(4)顶端，且侧端安装有切割装置(3)；所述调节装置(2)包括挤压辊电机(5)、第一丝杆(6)、丝杆盒(7)、滑槽(8)、连接块(9)与挤压辊(10)，所述丝杆盒(7)安装于底座(4)顶端，且侧端开设有滑槽(8)，所述挤压辊电机(5)安装于丝杆盒(7)顶端，且底端安装有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)安装于丝杆盒(7)内部，且外壁安装有连接块(9)，所述连接块(9)安装于挤压辊(10)两端；所述切割装置(3)包括支架(11)、液压杆(12)、第一刀片(13)、滑轨(14)、滑块(15)、第二刀片(16)、第二丝杆(17)与电机(18)，所述支架(11)安装于挤压机(1)顶端，且底端安装有液压杆(12)，所述第一刀片(13)安装于液压杆(12)底端，所述滑轨(14)安装于支架(11)顶端，且内部安装有滑块(15)，所述第二刀片(16)安装于液压杆(12)底端，所述第二丝杆(17)安装于滑轨(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国兴，
申请(专利权)人：惠州市瑞丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：