一种用于高岭土加工的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高岭土加工技术领域，具体公开了一种用于高岭土加工的研磨装置，包括箱体，所述箱体底部通过支腿连接有底座，箱体顶部左侧安装有初筛机构，箱体左侧设有出料口，初筛机构底部和右侧分别连接有第一导料管和第二导料管，箱体顶部右侧安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有安装有若干第一破碎齿的第一转轴，箱体内腔顶部安装有内腔侧壁安装有若干第二破碎齿的第一挡料罩，箱体内腔由上至下安装有横板和倾斜设置的导料板，横板上设有通槽，横板底部连接有第二挡料罩，箱体底部安装有液压缸，液压缸的活塞杆连接有顶部安装有第二电机的升降板，第二电机的输出轴连接有顶部连接有研磨块的第二转轴，研磨块侧面安装有若干研磨齿。有若干研磨齿。有若干研磨齿。

A grinding device for kaolin processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于高岭土加工的研磨装置


[0001]本技术涉及高岭土加工
，具体涉及一种用于高岭土加工的研磨装置。

技术介绍

[0002]高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土，其质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，在高岭土的加工过程中需要对其进行研磨，现有的高岭土研磨装置在进行研磨前，高岭土中还含有少量大块的颗粒，大块的高岭土直接进行研磨会影响研磨的效率，也可能损坏研磨装置，同时，现有的高岭土研磨装置对高岭土的研磨不够充分，研磨质量不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于高岭土加工的研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高岭土研磨装置在进行研磨前，高岭土中还含有少量大块的颗粒，大块的高岭土直接进行研磨会影响研磨的效率，也可能损坏研磨装置，同时，现有的高岭土研磨装置对高岭土的研磨不够充分，研磨质量不佳等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高岭土加工的研磨装置，包括箱体，所述箱体底部左右两侧连接有竖直设置的支腿，所述支腿底部连接有水平设置的底座，所述箱体顶部左侧安装有初筛机构，所述箱体左侧设有出料口，所述初筛机构底部连接有第一导料管，所述初筛机构右侧连接有带阀门的第二导料管，且所述第二导料管一端与所述箱体顶部连接，所述箱体顶部右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴向下穿过所述箱体顶部并同轴连接有第一转轴，所述第一转轴上安装有若干第一破碎齿，所述箱体内腔顶部安装有管状的第一挡料罩，所述第一挡料罩内腔侧壁安装有若干第二破碎齿，所述箱体内腔由上至下安装有横板和倾斜设置的导料板，所述横板上设有通槽，所述横板顶部安装有第二导料块，所述横板底部连接有管状的第二挡料罩，所述箱体底部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆向上穿过所述箱体底部并连接有水平设置的升降板，所述升降板顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴沿竖直方向设置并同轴连接有第二转轴，所述第二转轴顶部连接有圆台形的研磨块，所述研磨块位于所述第二挡料罩内腔且其侧面安装有若干研磨齿，所述箱体底部安装有控制器，所述控制器分别与所述第一电机、所述液压缸和所述第二电机电连接。
[0005]作为优选，所述初筛机构包括加料槽、筛板、振动器和第一导料块，所述加料槽安装在所述箱体顶部左侧，所述加料槽内腔倾斜设置有筛板，所述筛板底部安装有振动器，所述加料槽内腔底部安装有第一导料块，所述加料槽底部与所述第一导料管一端连接，且所述第一导料管下端延伸至所述箱体内腔，所述加料槽右侧与所述第二导料管一端连接。
[0006]作为优选，所述第一转轴和所述第一破碎齿均位于所述第一挡料罩内腔。
[0007]作为优选，所述第二转轴从所述导料板中穿过。
[0008]作为优选，所述箱体左侧安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘器、吸尘管和吸尘罩，所述吸尘器安装在所述箱体左侧，所述吸尘器底部通过吸尘管连接有吸尘罩，所述吸尘器与所述控制器电连接。
[0009]作为优选，所述第二转轴与所述研磨块底部之间连接有两个加固杆。
[0010]作为优选，所述箱体上设有观察窗。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]通过设置初筛机构，能够筛选出大颗粒的高岭土，防止直接对大颗粒的高岭土进行研磨，当启动第一电机时，第一电机的输出轴能够带动第一转轴和第一破碎齿转动，转动的第一破碎齿和相对静止的第二破碎齿的共同作用下，能够对大颗粒的高岭土进行破碎；当启动第二电机时，第二电机的输出轴能够带动第二转轴和研磨块转动，转动的研磨块与其侧面所设的研磨齿能够对高岭土进行研磨；当启动液压缸时，液压缸的活塞杆能够带动第二电机和研磨块在竖直方向上来回运动，从而能够增强对高岭土的研磨效果，使研磨更加充分。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为初筛机构的结构示意图；
[0016]图4为图1中A处的放大图。
[0017]图中：1、箱体；101、出料口；2、支腿；3、底座；4、初筛机构；401、加料槽；402、筛板；403、振动器；404、第一导料块；5、第一导料管；6、第二导料管；7、第一电机；8、第一转轴；9、第一破碎齿；10、第一挡料罩；11、第二破碎齿；12、横板；1201、通槽；13、第二导料块；14、第二挡料罩；15、导料板；16、液压缸；17、升降板；18、第二电机；19、第二转轴；20、研磨块；21、研磨齿；22、吸尘机构；2201、吸尘器；2202、吸尘管；2203、吸尘罩；23、控制器；24、加固杆；25、观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于高岭土加工的研磨装置，包括箱体1，箱体1底部左右两侧连接有竖直设置的支腿2，支腿2底部连接有水平设置的底座3，箱体1上设有观察窗25，便于对箱体1内腔的情况进行观察，箱体1顶部左侧安装有初筛机构4，初筛机构4底部连接有第一导料管5，初筛机构4右侧连接有带阀门的第二导料管6，且第二导料管6一端与箱体1顶部连接，箱体1顶部右侧安装有第一电机7，第一电机7的输出轴向下穿过箱体1顶部并同轴连接有第一转轴8，第一转轴8上安装有若干第一破碎齿9，箱
体1内腔顶部安装有管状的第一挡料罩10，第一转轴8和第一破碎齿9均位于第一挡料罩10内腔，第一挡料罩10内腔侧壁安装有若干第二破碎齿11，初筛机构4包括加料槽401、筛板402、振动器403和第一导料块404，加料槽401安装在箱体1顶部左侧，加料槽401内腔倾斜设置有筛板402，筛板402底部安装有振动器403，加料槽401内腔底部安装有第一导料块404，加料槽401底部与第一导料管5一端连接，且第一导料管5下端延伸至箱体1内腔，加料槽401右侧与第二导料管6一端连接，在实际使用时，将高岭土倒入加料槽401，在振动器403的作用下，小颗粒高岭土穿过筛板402，并通过第一导料管5进入箱体1，大颗粒高岭土停留在筛板402上，打开第二导料管6的阀门后，大颗粒高岭土进入第一挡料罩10内腔，当启动第一电机7时，第一电机7的输出轴能够带动第一转轴8和第一破碎齿9转动，转动的第一破碎齿9和相对静止的第二破碎齿11的共同作用下，能够对大颗粒的高岭土进行破碎。
[0020]箱体1内腔由上至下安装有横板12和倾斜设置的导料板15，横板12上设有通槽1201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高岭土加工的研磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部左右两侧连接有竖直设置的支腿（2），所述支腿（2）底部连接有水平设置的底座（3），所述箱体（1）顶部左侧安装有初筛机构（4），所述箱体（1）左侧设有出料口（101），所述初筛机构（4）底部连接有第一导料管（5），所述初筛机构（4）右侧连接有带阀门的第二导料管（6），且所述第二导料管（6）一端与所述箱体（1）顶部连接，所述箱体（1）顶部右侧安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴向下穿过所述箱体（1）顶部并同轴连接有第一转轴（8），所述第一转轴（8）上安装有若干第一破碎齿（9），所述箱体（1）内腔顶部安装有管状的第一挡料罩（10），所述第一挡料罩（10）内腔侧壁安装有若干第二破碎齿（11），所述箱体（1）内腔由上至下安装有横板（12）和倾斜设置的导料板（15），所述横板（12）上设有通槽（1201），所述横板（12）顶部安装有第二导料块（13），所述横板（12）底部连接有管状的第二挡料罩（14），所述箱体（1）底部安装有液压缸（16），所述液压缸（16）的活塞杆向上穿过所述箱体（1）底部并连接有水平设置的升降板（17），所述升降板（17）顶部安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出轴沿竖直方向设置并同轴连接有第二转轴（19），所述第二转轴（19）顶部连接有圆台形的研磨块（20），所述研磨块（20）位于所述第二挡料罩（14）内腔且其侧面安装有若干研磨齿（21），所述箱体（1）底部安装有控制器（23），所述控制器（23）分别与所述第一电机（7）、所述液压缸（16）和所述第二电机（18）电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：江大雄，
申请(专利权)人：湖北巨都玻纤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：