【技术实现步骤摘要】
具有自对准栅极区和本体区的分裂栅沟道MOS晶体管
[0001]本公开涉及集成器件领域。更具体地说,本公开涉及MOS晶体管。
技术介绍
[0002]下面介绍本公开的背景,并讨论与其上下文相关的技术。然而,即使当该讨论涉及文件、行为、制品等时,它也不建议或表示所讨论的技术是现有技术的一部分或是与本公开相关的领域中的公知常识有关。
[0003]基于MOS晶体管的集成器件通常用于多种应用。特别地,MOS晶体管是功率应用中最常见的组件之一,其中处理了大量电能;在这种情况下,MOS晶体管设计为以相对较高的电压和/或电流工作。
[0004](功率)MOS晶体管通常具有单元式结构。每个MOS晶体管在多个单元中复制相同的结构,这些单元形成在集成MOS晶体管的相同半导体材料裸片中;单元包括对应的(基本)栅极区和源极区,这些栅极区和源极区例如以交替条带的形式平行连接(提供源极区的高周长/面积比)。此外,MOS晶体管通常具有竖直结构。每个MOS晶体管具有彼此相对的(公共)在裸片的前表面的源极区以及在裸片的后表面的漏极区;以这种方式,在操作中形成在源极区和漏极区之间延伸穿过裸片的沟道。所有这些都允许MOS晶体管在一个相对较小的裸片区内维持高电流(由于其宽沟道)和高电压(由于其长沟道)。.
[0005]特别地,在沟槽栅极型MOS晶体管中,栅极区形成在从裸片的前表面延伸的对应沟槽中;每个沟槽涂有(相对较薄的)绝缘层,然后填充导电材料(例如掺杂多晶硅)形成栅极区。这样,MOS晶体管的沟道沿沟槽的(垂直)壁形成。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制造集成器件的工艺,所述集成器件包括至少一个MOS晶体管,所述至少一个MOS晶体管被集成在具有主表面的第一类型导电性的半导体材料的裸片上,所述工艺包括:形成从所述主表面延伸到所述裸片中的一个或多个栅极沟槽;用电绝缘材料涂覆所述栅极沟槽,以获得涂覆有对应分离绝缘层的所述栅极沟槽的对应涂覆内部部分和涂覆有对应栅极绝缘层的所述栅极沟槽的对应涂覆外部部分;用形成对应场板的导电材料填充所述栅极沟槽的经涂覆内部部分;用电绝缘材料的对应分裂绝缘层覆盖所述场板;沿着相对于所述主表面倾斜的一个或多个注入方向将第二类型导电性的掺杂剂从所述主表面注入到所述裸片中,所述掺杂剂通过在所述栅极沟槽的所述外部部分的所述前表面和侧表面处的注入区中通过并且在所述分裂绝缘层处的阻挡区中被阻挡而被选择性地注入;扩散被注入的掺杂剂以形成本体区;以及用导电材料填充所述栅极沟槽的经涂覆外部部分来形成对应栅极区,从而所述对应栅极区从所述主表面与所述本体区在深度上基本上自对准。2.根据权利要求1所述的工艺,其中注入所述第二类型导电性的掺杂剂包括:沿着所述注入方向中的第一方向和第二方向注入掺杂剂,从而分别与所述主表面的法线形成具有相对值的第一角度和第二角度。3.根据权利要求2所述的工艺,其中所述第一角度和所述第二角度在
±
51
°
到
±
54
°
的范围内。4.根据权利要求1所述的方法,其中注入所述第二类型导电性的掺杂剂包括:通过在通过区的电绝缘材料的通过绝缘层通过并且在所述阻挡区被电绝缘材料的阻挡绝缘层阻挡来选择性地注入掺杂剂,所述通过绝缘层和所述阻挡绝缘层的厚度分别低于和高于注入阈值。5.根据权利要求4所述的工艺,其中所述注入阈值为200nm。6.根据权利要求4所述的工艺,还包括:在所述栅极绝缘层上方的所述注入区和所述分裂绝缘层上方的所述阻挡区上形成电绝缘材料的辅助绝缘层,以分别获得所述通过绝缘层和所述阻挡绝缘层;以及在所述掺杂剂的所述注入之后,去除所述辅助绝缘层。7.根据权利要求6所述的工艺,其中所述辅助绝缘层的电绝缘材料不同于所述栅极绝缘层和所述分裂绝缘层的电绝缘材料,所述工艺包括:在所述掺杂剂的所述注入之后,通过作用于所述辅助绝缘层的电绝缘材料而不作用于所述栅极绝缘层和所述分裂绝缘层的电绝缘材料的选择性蚀刻,来去除所述辅助绝缘层。8.根据权利要求7所述的方法,其中所述辅助绝缘层的电绝缘材料为氮化硅,并且所述栅极绝缘层和所述分裂绝缘层的电绝缘材料为氧化硅。9.一种集成器件,包括集成在半导体材料的裸片上的至少一个MOS晶体管,所述集成器件通过根据权利要求1所述的工艺制造。10.一种系统,包括至少一个根据权利要求9所述的集成器件。11.一种方法,包括:
形成从第一表面延伸到半导体裸片中的栅极沟槽,所述半导...
【专利技术属性】
技术研发人员:D,
申请(专利权)人:意法半导体股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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