一种多级并联式喷氨脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种多级并联式喷氨脱硫系统，该多级并联式喷氨脱硫系统结构合理，能够精准的控制氨水的使用量降低整体的消耗；包括用于储存氨水，并进行氨水进出量控制的氨水处理单元；第一喷射装置，通过第一管路与氨水处理单元连接，且第一喷射装置设置在烟道上；集尘装置，与烟道连通，且集尘装置通过管道与烟囱连通；本实用新型专利技术提出的多级并联式喷氨脱硫系统能够降低空间占用的同时保证氨水的使用量，进而降低氨水的消耗。进而降低氨水的消耗。进而降低氨水的消耗。

A multistage parallel ammonia injection desulfurization system

【技术实现步骤摘要】
一种多级并联式喷氨脱硫系统


[0001]本技术涉及环保
，尤其是涉及一种多级并联式喷氨脱硫系统。

技术介绍

[0002]随着要求越来越严格，SO2排放指标越来越低，其中，焦化行业大气污染物排放指标中，SO2的排放量要不大于50mg；因此，随着环保力度加强，SO2的排放控制需要进一步提升；
[0003]现有技术中的脱硫方案主要分为以下几类：
[0004]1、干法脱硫：干法脱硫是将还原剂CaCO3喷入炉膛高温煅烧分解成CaO，与烟气中的SO2发生反应，生成硫酸钙；采用电子束照射或活性炭吸附使SO2转化生成硫酸氨或硫酸，一般用于含硫量2％以下，脱硫效率低。
[0005]2、半干法脱硫：是指脱硫剂为消石灰(Ca(OH)2)，并向烟气中喷入雾化水，SO2与水反应后生成硫酸等，再与脱硫剂反应生成CaSO4，一般用于含硫量2％以下，脱硫效率较低。
[0006]3、湿法脱硫：
[0007]1)石灰石
‑
石膏法脱硫工艺：将脱硫剂制备成浆液在吸收塔内与烟气逆向喷淋接触，烟气中SO2与脱硫剂反应生成碳酸盐，并经过氧化最终生成石膏或硫酸镁结晶，脱硫效率很高；
[0008]2)氨法脱硫工艺，氨水经吸收塔与烟气中SO2反应，生成亚硫酸盐，再与氨水中NH3反应生成硫酸盐，之后分离亚铵产品，氨法脱硫反应快，适用范围广，原料易得。
[0009]然而，现有技术中在进行脱硫时，需要配备吸收塔等较大设备，这样便占用了较大空间，同时也增加了能耗和成本；尤其是通过氨法脱硫时，由于采用复杂的多工艺段，造成SO2浓度不稳定；脱硫时采用较大设备，占用空间；在脱硫时需要大量的氨水，增加了脱硫过程中氨水的消耗。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于提供一种多级并联式喷氨脱硫系统，该多级并联式喷氨脱硫系统结构合理，能够精准的控制氨水的使用量降低整体的消耗；
[0011]本技术提供一种多级并联式喷氨脱硫系统，包括烟道及烟囱；还包括：
[0012]用于储存氨水，并进行氨水进出量控制的氨水处理单元；
[0013]第一喷射装置，通过第一管路与氨水处理单元连接，且第一喷射装置设置在烟道上；
[0014]集尘装置，与烟道连通，且集尘装置通过管道与烟囱连通。
[0015]作为进一步的技术方案，还包括：
[0016]第一分布器，设置在烟道上，并邻近第一喷射装置设置。
[0017]作为进一步的技术方案，还包括：
[0018]第一检查孔，设置在烟道上，并邻近第一喷射装置设置。
[0019]作为进一步的技术方案，还包括：
[0020]第二喷射装置，设置在烟道上，并通过第二管路与第一管路连通。
[0021]作为进一步的技术方案，还包括：
[0022]第二分布器，设置在烟道上，并邻近第二喷射装置设置。
[0023]作为进一步的技术方案，还包括：
[0024]第二检查孔，设置在烟道上，并邻近第二喷射装置设置。
[0025]作为进一步的技术方案，氨水处理单元包括：
[0026]用于储存氨水的储罐，并通过第一管路与第一喷射装置连通；
[0027]第一调节组，设置在第一管路上，并置于储罐与第一喷射装置之间；
[0028]第一阀门，设置在第一管路上，并置于第一调节组与第一喷射装置之间。
[0029]作为进一步的技术方案，还包括：
[0030]第二调节组，设置在第二管路上，并置于第二喷射装置与第一管路之间；
[0031]第二阀门，设置在第二管路上，并置于第二调节组与第二喷射装置之间。
[0032]作为进一步的技术方案，还包括：第一回流装置，设置在连通储罐与第一管路上的第三管路上。
[0033]作为进一步的技术方案，还包括：
[0034]第四管路，一端与第二管路连通，另一端与第三管路连通；
[0035]第三阀门，设置在第四管路上；
[0036]过滤器，设置在第四管路上，并置于第三阀门与第三管路之间；
[0037]第二回流装置，设置在第四管路上，并置于过滤器与第三管路之间。
[0038]本技术的技术方案通过在烟道上设置第一喷射装置，并通过第一喷射装置获取氨水处理单元的氨水，对烟道中的烟气进行喷淋脱硫，并通过集尘装置对脱硫后生成的硫酸盐和烟尘进行拦截，而通过集尘装置的烟气继续传送进入到烟囱中被排出的外接；在脱硫的过程中，通过氨水处理单元对进入到第一喷射装置的氨水量进行控制，保证足够的氨水量供应；与现有技术相比，本技术的技术方案结构合理，在原有烟道的基础上进行设置，并增设氨水处理单元配合第一喷射装置进行使用，能够降低空间占用的同时保证氨水的使用量，进而降低氨水的消耗。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本技术中多级并联式喷氨脱硫系统的结构示意图；
[0041]图2为本技术中氨水处理单元的结构示意图；
[0042]图3为第一分布器的内部结构示意图。
[0043]附图标记说明：
[0044]1‑
烟道；2
‑
烟囱；3
‑
氨水处理单元；301
‑
储罐；31
‑
第一调节组；311
‑
第一调节阀；312
‑
第一流量计；32
‑
第一阀门；33
‑
第二调节组；331
‑
第二调节阀；332
‑
第二流量计；34
‑
第
二阀门；35
‑
第一回流装置；36
‑
第三管路；37
‑
第四管路；38
‑
第三阀门；39
‑
过滤器；40
‑
第二回流装置；41
‑
第一喷射装置；42
‑
第二喷射装置；51
‑
第一管路；52
‑
第二管路；6
‑
集尘装置；7
‑
灰斗；81
‑
第一分布器；82
‑
第二分布器；91
‑
第一检查孔；92
‑
第二检查孔；10
‑
输送泵。
具体实施方式
[0045]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级并联式喷氨脱硫系统，包括烟道(1)及烟囱(2)；其特征在于，还包括：用于储存氨水，并进行氨水进出量控制的氨水处理单元(3)；第一喷射装置(41)，通过第一管路(51)与所述氨水处理单元(3)连接，且所述第一喷射装置(41)设置在烟道(1)上；集尘装置(6)，与所述烟道(1)连通，且所述集尘装置(6)通过管道与烟囱(2)连通。2.根据权利要求1所述的多级并联式喷氨脱硫系统，其特征在于，还包括：第一分布器(81)，设置在所述烟道(1)上，并邻近所述第一喷射装置(41)设置。3.根据权利要求1所述的多级并联式喷氨脱硫系统，其特征在于，还包括：第一检查孔(91)，设置在所述烟道(1)上，并邻近所述第一喷射装置(41)设置。4.根据权利要求1所述的多级并联式喷氨脱硫系统，其特征在于，还包括：第二喷射装置(42)，设置在所述烟道(1)上，并通过第二管路(52)与所述第一管路(51)连通。5.根据权利要求4所述的多级并联式喷氨脱硫系统，其特征在于，还包括：第二分布器(82)，设置在所述烟道(1)上，并邻近所述第二喷射装置(42)设置。6.根据权利要求5所述的多级并联式喷氨脱硫系统，其特征在于，还包括：第二检查孔(92)，设置在所述烟道(1)上，并邻近所述第二喷射装置(42)设置。7.根据权利要求4所述的多级并联式喷氨脱硫系统，其特征在于，所述氨水处...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉鹇，
申请(专利权)人：北京中航天业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：