一种聚氨酯基复合高分子防水卷材生产用涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯基复合高分子防水卷材生产用涂胶设备，包括料腔以及料腔顶端抵接的漏斗壳，所述料腔内转动连接有两个互相啮合的传动齿轮盘，两个所述传动齿轮盘中的一个外侧固定有第一斜齿轮，所述料腔前侧固定有转架，所述转架上转动连接有与第一斜齿轮配合啮合的第二斜齿轮，所述料腔前侧固定有固定板，所述固定板上转动连接有上转辊，所述固定板下方设置有下板，所述下板上转动连接有下转辊。本实用新型专利技术中，采用了防水卷材联动出料机构，实现了在防水卷材的输送过程中进行同步出料使用。出料使用。出料使用。

A gluing equipment for the production of polyurethane based composite polymer waterproof coiled material

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯基复合高分子防水卷材生产用涂胶设备


[0001]本技术涉及防水卷材生产设备
，尤其涉及一种聚氨酯基复合高分子防水卷材生产用涂胶设备。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]防水卷材在现代受到广泛的使用，然而现有的防水卷材在实际生产过程中，往往会出现以下的一些不足之处，现有的防水卷材在覆胶增粘过程中，由于粘胶的输送效率难以进行稳定的控制，造成防水卷材的输送速度出现波动时，自然造成防水卷材上输送的粘胶厚度不均匀，进而造成防水卷材的粘度受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决防水卷材的粘胶覆胶稳定性较差的问题，而提出的一种聚氨酯基复合高分子防水卷材生产用涂胶设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚氨酯基复合高分子防水卷材生产用涂胶设备，包括料腔以及料腔顶端抵接的漏斗壳，所述料腔内转动连接有两个互相啮合的传动齿轮盘，两个所述传动齿轮盘中的一个外侧固定有第一斜齿轮，所述料腔前侧固定有转架，所述转架上转动连接有与第一斜齿轮配合啮合的第二斜齿轮，所述料腔前侧固定有固定板，所述固定板上转动连接有上转辊，所述固定板下方设置有下板，所述下板上转动连接有下转辊。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述上转辊与第二斜齿轮上的凹口处之间传动连接有传动带。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述料腔顶端开口处开设有插口，所述漏斗壳底端固定有与插口配合插接的插块。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述下板上固定有十字插杆，所述十字插杆顶端贯穿固定板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述十字插杆顶部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端与十字插杆顶部膨胀处抵接，所述压缩弹簧底端与固定板抵接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述料腔内腔开设有配合两个传动齿轮盘转动的弧形槽，所述料腔底端开设有与弧形槽相连通的出料口。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用了防水卷材联动出料机构，由于采用了第一斜齿轮与第二斜齿轮之间的啮合连接，以及传动带对于第二斜齿轮与上转辊之间的传动连接，又由于采用了第一斜齿轮与传动齿轮盘的固定连接，以及两个传动齿轮盘之间的啮合连接，可实现在防水卷材通过上转辊时，带动两个传动齿轮盘转动将料腔内的物料进行挤压输送，从而实现了在防水卷材的输送过程中进行同步出料使用。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的传动齿轮盘处竖直剖面结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的上转辊中心轴处竖直剖面结构示意图；
[0022]图4示出了根据本技术实施例提供的传动带处竖直剖面结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、料腔；2、漏斗壳；3、第一斜齿轮；4、转架；5、第二斜齿轮；6、下转辊；7、上转辊；8、传动齿轮盘；9、传动带；10、压缩弹簧；11、固定板；12、十字插杆；13、下板；14、插块；15、插口；16、弧形槽；17、出料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酯基复合高分子防水卷材生产用涂胶设备，包括料腔1以及料腔1顶端抵接的漏斗壳2，料腔1内转动连接有两个互相啮合的传动齿轮盘8，两个传动齿轮盘8中的一个外侧固定有第一斜齿轮3，料腔1前侧固定有转架4，转架4上转动连接有与第一斜齿轮3配合啮合的第二斜齿轮5，料腔1前侧固定有固定板11，固定板11上转动连接有上转辊7，固定板11下方设置有下板13，下板13上转动连接有下转辊6，其中，上转辊7与下转辊6用于防水卷材通过其间隙处时带动上转辊7与下转辊6转动，从而可用于带动两个传动齿轮盘8在料腔1内进行转动以及胶料的输送涂布。
[0027]具体的，如图1所示，上转辊7与第二斜齿轮5上的凹口处之间传动连接有传动带9，其中，传动带9用于带动上转辊7与第二斜齿轮5之间的同速转动，同时，上转辊7以及第二斜齿轮5上的凹口深度均大于传动带9的厚度。
[0028]具体的，如图2所示，料腔1顶端开口处开设有插口15，漏斗壳2底端固定有与插口15配合插接的插块14，其中，漏斗壳2用于对料腔1进行进料使用。
[0029]具体的，如图3所示，下板13上固定有十字插杆12，十字插杆12顶端贯穿固定板11，十字插杆12顶部套设有压缩弹簧10，压缩弹簧10顶端与十字插杆12顶部膨胀处抵接，压缩弹簧10底端与固定板11抵接，其中，十字插杆12用于保持固定板11以及下板13之间的平行设置，同时可便于带动下转辊6与上转辊7之间抵紧。
[0030]具体的，如图4所示，料腔1内腔开设有配合两个传动齿轮盘8转动的弧形槽16，料腔1底端开设有与弧形槽16相连通的出料口17，以便于两个传动齿轮盘8转动过程中带动弧
形槽16内的物料进行挤压排料。
[0031]工作原理：使用时，首先，通过固定板11上转动连接的上转辊7，以及下板13上转动连接的下转辊6，再通过下板13上固定的十字插杆12与固定板11之间的插接，可使得压缩弹簧10推动下板13向固定板11处靠近，从而便于防水卷材通过上转辊7与下转辊6之间时，可带动上转辊7进行转动；其次，通过第一斜齿轮3与第二斜齿轮5之间的啮合连接，以及传动带9对于第二斜齿轮5与上转辊7之间的传动连接，再通过第一斜齿轮3与传动齿轮盘8的固定连接，以及两个传动齿轮盘8之间的啮合连接，可使得防水卷材通过上转辊7时，带动两个传动齿轮盘8转动将料腔1内的物料进行挤压输送，从而便于在防水卷材的输送过程中进行同步出料使用。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯基复合高分子防水卷材生产用涂胶设备，包括料腔(1)以及料腔(1)顶端抵接的漏斗壳(2)，其特征在于，所述料腔(1)内转动连接有两个互相啮合的传动齿轮盘(8)，两个所述传动齿轮盘(8)中的一个外侧固定有第一斜齿轮(3)，所述料腔(1)前侧固定有转架(4)，所述转架(4)上转动连接有与第一斜齿轮(3)配合啮合的第二斜齿轮(5)，所述料腔(1)前侧固定有固定板(11)，所述固定板(11)上转动连接有上转辊(7)，所述固定板(11)下方设置有下板(13)，所述下板(13)上转动连接有下转辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯基复合高分子防水卷材生产用涂胶设备，其特征在于，所述上转辊(7)与第二斜齿轮(5)上的凹口处之间传动连接有传动带(9)。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯基复合高分子防水卷材生产用涂胶设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德明，
申请(专利权)人：合肥中科凯辰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：