本发明专利技术提供了一种适用于燃料电池活化测试的综合测试装置，包括电池安装区域、活化测试区域、吹扫区域、电池拆卸区域和导轨组成，活化测试区域设置活化测试系统，吹扫区域设置吹扫系统，电池拆卸区安装有绝缘测试设备和气密检测设备，导轨上设置电池专用固定装置，电池专用固定装置上设置第一快速连接板，还包括第二快速连接板，第二快速连接板通过金属编织软管连接在活化测试系统和吹扫系统上，第二快速连接板通过推力执行机构水平移动，电池安装区域设置安装机械臂，电池拆卸区域设置卸载机械臂。其中本发明专利技术的有益效果是：在燃料电池量产时对燃料电池进行快速的活化和吹扫，同时可以实现对燃料电池和测试台之间进行快速的安装和拆卸。和拆卸。和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于燃料电池活化测试的综合测试装置及方法
[0001]本专利技术涉及燃料电池下线检测设备领域，特别涉及一种适用于燃料电池活化测试的综合测试装置及方法。
技术介绍
[0002]目前，对于质子交换膜燃料电池活化测试台人们大多仅关注其对于活化功能的实现而忽略其安装吹扫更换时的快捷性与测试电池的快速切换，因此目前实际使用中的燃料电池的活化测试台操作较为复杂不易进行快速切换，造成人力成本和生产时间成本的增加。目前使用的质子交换膜燃料电池活化测试台仅由活化测试台本身组成其吹扫与活化功能无法同时运行，无法实现电池的快速切换与吹扫活化功能的同时实现，这样在燃料电池进行线下检测时需要进行不同测试台的切换，操作复杂。
[0003]因此需要一种为实现应对产量提升时质子交换膜燃料电池活化测试台电池更换缓慢活化与吹扫功能无法同时运行拖慢生产节奏的问题的燃料电池的活化测试的综合测试装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术中披露了一种可以应对产量提升时质子交换膜燃料电池活化测试台电池更换缓慢活化与吹扫功能无法同时运行拖慢生产节奏的燃料电池活化测试的综合测试装置及方法，本专利技术的技术方案是这样实施的：
[0005]一种适用于燃料电池活化测试的综合测试装置，依次包括电池安装区域、活化测试区域、吹扫区域和电池拆卸区域，导轨贯穿电池安装区域、活化测试区域、吹扫区域和电池拆卸区域，导轨与燃料电池的生产线导轨相连接，活化测试区域设置活化测试系统，吹扫区域设置吹扫系统，电池拆卸区安装有绝缘测试设备和气密检测设备，导轨上设置电池专用固定装置，电池专用固定装置上设置第一快速连接板，该装置还包括第二快速连接板，电池安装区域设置安装机械臂，电池拆卸区域设置卸载机械臂。
[0006]优选地，第二快速连接板通过金属编织软管连接在活化测试系统和吹扫系统上，第二快速连接板的外侧设置有密封层，第二快速连接板上设置推力执行机构。
[0007]优选地，活化测试系统和所述吹扫系统分别设置活化供气管路和吹扫供气管路，其中，吹扫供气管路包括阳极吹扫管路、阴极吹扫管路、冷却水腔室吹扫管路和壳体吹扫管路，阳极吹扫管路连接电池的阳极腔室，阴极吹扫管路连接电池的阴极腔室，冷却水腔室吹扫管路连接电池的冷却水腔室，壳体吹扫管路连接电池的外壳。
[0008]优选地，第二快速连接板和第一快速连接板的固定端均设置有线束和供气管路。
[0009]优选地，线束包括负载线束和CAN通讯线束，供气管路包括活化供气管路和吹扫供气管路。
[0010]优选地，第一快速连接板和第二快速连接板上均设置有阳极管路进出口端口、阴极管路进出口端口、冷却管路进出口端口、负载电连接端口和通讯连接端口。
[0011]优选地，还包括温湿度传感器，温湿度传感器设置在吹扫系统上。
[0012]一种燃料电池的吹扫方法，使用上述装置，包括如下步骤：
[0013]S1:安装机械臂将吹扫系统与第一快速连接板连接；
[0014]S2:开启阴极腔室、阳极腔室、冷却水腔室与壳体吹扫功能；
[0015]S3:通过温湿度传感器设定各自管路湿度停止值；
[0016]S4:当管路通入气体湿度达到目标值时关闭对应通道吹扫。
[0017]一种燃料电池活化测试的综合检测方法，使用上述装置，包括如下步骤：
[0018]S1:电池进入电池安装区域；
[0019]S2:通过安装机械臂连接电池与电池专用固定装置；
[0020]S3:使用导轨将电池运输至活化测试区域；
[0021]S4:使用安装机械臂将电池与活化测试系统进行连接；
[0022]S5:使用活化测试系统对电池进行活化测试；
[0023]S6:通过导轨将电池运输至吹扫区域；
[0024]S7:使用拆卸机械臂连接吹扫系统与电池；
[0025]S8:通过导轨将电池运输至电池拆卸区域；
[0026]S9:使用拆卸机械臂拆下电池；
[0027]S10:使用绝缘检测设备对电池进行绝缘检测；
[0028]S11:使用三腔检测设备对电池进行气密性检测；
[0029]S12:完成电池活化测试。
[0030]实施本专利技术的技术方案可解决现有技术中燃料电池进行量产时活化缓慢以及无法进行活化和吹扫同时进行的技术问题；实施本专利技术的技术方案，通过将测试装置划分为不同区域，在活化测试区域和吹扫区域设置两套管路，通过设置快速连接板实现电池和测试台之间的快速安装和拆卸，可实现的在进行燃料电池的量产时对燃料电池进行快速的活化和吹扫，同时可以实现对燃料电池和测试台之间进行快速的安装和拆卸的技术效果。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0033]图1为燃料电池活化测试的综合测试装置结构示意图；
[0034]图2为燃料电池活化测试的综合测试装置结构平面示意图；
[0035]图3为快速连接板结构示意图；
[0036]图4为快速连接板端口布置示意图；
[0037]图5为吹扫系统管路连接示意图；
[0038]图6为吹扫系统动作原理示意图；
[0039]图7为装置运行流程示意图。
[0040]在上述附图中，各图号标记分别表示：
[0041]1安装机械臂
[0042]2活化测试系统
[0043]3吹扫系统
[0044]3‑
1阳极吹扫管路
[0045]3‑1‑
1阳极吹扫管路进口
[0046]3‑1‑
2阳极吹扫管路出口
[0047]3‑
2阴极吹扫管路
[0048]3‑2‑
1阴极吹扫管路进口
[0049]3‑2‑
2阴极吹扫管路出口
[0050]3‑
3冷却水腔室吹扫管路
[0051]3‑3‑
1冷却水腔室吹扫管路进口
[0052]3‑3‑
2冷却水腔室吹扫管路出口
[0053]3‑
4壳体吹扫管路
[0054]3‑4‑
1壳体吹扫管路进口
[0055]3‑4‑
2壳体吹扫管路出口
[0056]4绝缘检测设备
[0057]5拆卸机械臂
[0058]6三腔气密性检测设备
[0059]7导轨
[0060]8电池
[0061]9电池专本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于燃料电池活化测试的综合测试装置，其特征在于：依次包括电池安装区域、活化测试区域、吹扫区域和电池拆卸区域，导轨连接所述电池安装区域、所述活化测试区域、所述吹扫区域和所述电池拆卸区域，所述活化测试区域设置活化测试系统，所述吹扫区域设置吹扫系统，所述电池拆卸区安装有绝缘测试设备和气密检测设备，所述电池安装区域设置安装机械臂，所述电池拆卸区域设置卸载机械臂，所述导轨上设置电池专用固定装置，所述电池专用固定装置上设置第一快速连接板。2.根据权利要求1所述的一种适用于燃料电池活化测试的综合测试装置，其特征在于：还包括第二快速连接板，所述第二快速连接板通过金属编织软管连接在所述活化测试系统和所述吹扫系统上，所述第二快速连接板的外侧设置有密封层，所述第二快速连接板上设置推力执行机构。3.根据权利要求2所述的一种适用于燃料电池活化测试的综合测试装置，其特征在于：所述活化测试系统和所述吹扫系统分别设置活化供气管路和吹扫供气管路，其中，所述吹扫供气管路包括阳极吹扫管路、阴极吹扫管路、冷却水腔室吹扫管路和壳体吹扫管路，所述阳极吹扫管路连接电池的阳极腔室，所述阴极吹扫管路连接电池的阴极腔室，所述冷却水腔室吹扫管路连接电池的冷却水腔室，所述壳体吹扫管路连接电池的外壳。4.根据权利要求3所述的一种适用于燃料电池活化测试的综合测试装置，其特征在于：所述第二快速连接板和所述第一快速连接板的固定端均设置有线束和供气管路。5.根据权利要求4所述的一种适用于燃料电池活化测试的综合测试装置，其特征在于：所述线束包括负载线束和CAN通讯线束，所述供气管路包括活化供气管路和吹扫供气管路。6.根据权利要求5所述的一种适用于燃料电池...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵恒，李晓彤，刘亮，唐厚闻，
申请(专利权)人：上海氢晨新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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