一种油罐用防爆呼吸阀制造技术

本发明专利技术公开了一种油罐用防爆呼吸阀，包括壳体，所述壳体的边侧固定安装有连接管一，所述壳体的下端面固定安装有连接管二，所述壳体的内部固定安装有隔板一、隔板二。该油罐用防爆呼吸阀，设置有隔板一、隔板二，将负压腔和正压腔分隔开来，负压阀座向上移动时，上方的连接孔一与连接孔二接通，负压腔中的气体需要通过连接孔进入到正压腔中，发生爆炸时，可以有效降低火势的蔓延，隔板一与隔板二之间设置有防火网一，隔板二的下方设置有防火网二，发生爆炸时，火焰首先与防火网一接触，接着进入到隔板一的上端，再通过连接孔进入到隔板二的下端，过程中火势大大降低，最后防火网二再对火焰进行阻隔，大大提高了呼吸阀的防爆性能。大大提高了呼吸阀的防爆性能。

【技术实现步骤摘要】
一种油罐用防爆呼吸阀


[0001]本专利技术涉及呼吸阀
，具体为一种油罐用防爆呼吸阀。

技术介绍

[0002]呼吸阀是指既保证贮罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大气相通的一种阀门，其作用是防止贮罐因超压或真空导致破坏，同时可减少贮液的蒸发损失。
[0003]现如今大部分的呼吸阀内部的结构较为单一，负压腔与正压腔连接在一起，不具备缓冲区域，当发生爆炸时，火焰直接通过负压腔进入到正压腔中，无法降低火势的蔓延。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种油罐用防爆呼吸阀，以解决上述
技术介绍
中提出大部分的呼吸阀内部的结构较为单一，负压腔与正压腔连接在一起，不具备缓冲区域，当发生爆炸时，火焰直接通过负压腔进入到正压腔中，无法降低火势蔓延的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油罐用防爆呼吸阀，包括壳体，所述壳体的边侧固定安装有连接管一，所述壳体的下端面固定安装有连接管二，所述壳体的内部固定安装有隔板一、隔板二，所述连接管一的内侧固定安装有防火网一，所述壳体内部的上端固定安装有固定套筒，所述固定套筒的外侧套接安装有活动套筒，所述活动套筒的下端面固定安装有负压阀盘，所述负压阀盘的下端面固定安装有负压阀座，所述隔板一的上端面固定安装有固定杆，所述固定杆的上端面固定安装有限位块，所述固定杆的外侧套接安装有弹簧一，所述固定套筒的内部活动安装有阀杆，所述阀杆的下端面固定安装有正压阀座，所述阀杆的外侧套接安装有弹簧二，所述活动套筒的边侧开设有通孔一，所述固定套筒的边侧开设有通孔二，所述阀杆、正压阀座的内部开设有连接孔，所述壳体的内部固定安装有防火网二。
[0006]优选的，所述隔板一位于隔板二的上方，所述负压阀盘的下端面与隔板一的上端面贴合，所述负压阀座卡合连接在隔板一的内部。
[0007]优选的，所述固定杆在隔板一的上端面环形设置有四个，所述固定杆套接安装在负压阀盘的内部，所述弹簧一位于负压阀盘与限位块之间。
[0008]优选的，所述阀杆与固定套筒的内侧紧密贴合，所述正压阀座卡合连接在隔板二的内部，所述弹簧二的上端面与固定套筒的下端面贴合。
[0009]优选的，所述通孔一在活动套筒的边侧对称设置有两个，所述通孔二位于通孔一的正上方，所述通孔二与通孔一一一对应。
[0010]优选的，所述防火网一位于隔板一、隔板二之间，所述防火网二位于隔板二的下方。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1、该油罐用防爆呼吸阀，设置有隔板一、隔板二，将负压腔和正压腔分隔开来，负
压阀座向上移动时，上方的连接孔一与连接孔二接通，负压腔中的气体需要通过连接孔进入到正压腔中，发生爆炸时，可以有效降低火势的蔓延；
[0013]2、该油罐用防爆呼吸阀，隔板一与隔板二之间设置有防火网一，隔板二的下方设置有防火网二，发生爆炸时，火焰首先与防火网一接触，接着进入到隔板一的上端，再通过连接孔进入到隔板二的下端，过程中火势大大降低，最后防火网二再对火焰进行阻隔，大大提高了呼吸阀的防爆性能。
附图说明
[0014]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术内部结构示意图；
[0016]图3为本专利技术活动套筒内部结构示意图；
[0017]图4为本专利技术A处结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、连接管一；3、连接管二；4、隔板一；5、隔板二；6、防火网一；7、固定套筒；8、活动套筒；9、负压阀盘；10、负压阀座；11、固定杆；12、限位块；13、弹簧一；14、阀杆；15、正压阀座；16、弹簧二；17、通孔一；18、通孔二；19、连接孔；20、防火网二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种油罐用防爆呼吸阀，包括壳体1、连接管一2、连接管二3、隔板一4、隔板二5、防火网一6、固定套筒7、活动套筒8、负压阀盘9、负压阀座10、固定杆11、限位块12、弹簧一13、阀杆14、正压阀座15、弹簧二16、通孔一17、通孔二18、连接孔19和防火网二20，壳体1的边侧固定安装有连接管一2，壳体1的下端面固定安装有连接管二3，壳体1的内部固定安装有隔板一4、隔板二5，连接管一2的内侧固定安装有防火网一6，壳体1内部的上端固定安装有固定套筒7，固定套筒7的外侧套接安装有活动套筒8，活动套筒8的下端面固定安装有负压阀盘9，负压阀盘9的下端面固定安装有负压阀座10，隔板一4的上端面固定安装有固定杆11，固定杆11的上端面固定安装有限位块12，固定杆11的外侧套接安装有弹簧一13，固定套筒7的内部活动安装有阀杆14，阀杆14的下端面固定安装有正压阀座15，阀杆14的外侧套接安装有弹簧二16，活动套筒8的边侧开设有通孔一17，固定套筒7的边侧开设有通孔二18，阀杆14、正压阀座15的内部开设有连接孔19，壳体1的内部固定安装有防火网二20。
[0021]进一步的，隔板一4位于隔板二5的上方，负压阀盘9的下端面与隔板一4的上端面贴合，负压阀座10卡合连接在隔板一4的内部，当隔板一4、隔板二5之间的气压大于隔板一4上端的气压时，负压阀座10向上顶起，气体进入到隔板一4的上端。
[0022]进一步的，固定杆11在隔板一4的上端面环形设置有四个，固定杆11套接安装在负压阀盘9的内部，弹簧一13位于负压阀盘9与限位块12之间，弹簧一13通过限位块12对负压阀盘9施加向下的推力，对负压阀盘9起到复位作用。
[0023]进一步的，阀杆14与固定套筒7的内侧紧密贴合，正压阀座15卡合连接在隔板二5的内部，弹簧二16的上端面与固定套筒7的下端面贴合，正压阀座15通过阀杆14沿着固定套筒7的内侧进行上下移动，当隔板二5下端的气压大于隔板一4、隔板二5之间的气压时，正压阀座15向上顶起，气体进入到隔板一4、隔板二5之间，弹簧二16对正压阀座15施加向下的推力，对正压阀座15起到复位作用。
[0024]进一步的，通孔一17在活动套筒8的边侧对称设置有两个，通孔二18位于通孔一17的正上方，通孔二18与通孔一17一一对应，负压阀盘9带动活动套筒8向上移动使得通孔一17与通孔二18平齐，隔板一4上端的气体进入到固定套筒7内部，再通过连接孔19进入到隔板二5的下端。
[0025]进一步的，防火网一6位于隔板一4、隔板二5之间，防火网二20位于隔板二5的下方，防火网一6、防火网二20防止爆炸产生的火焰进入到壳体1内部。
[0026]工作原理：首先，将连接管一2、连接管二3与外部管道连接，当隔板一4、隔板二5之间的气压大于隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油罐用防爆呼吸阀，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的边侧固定安装有连接管一(2)，所述壳体(1)的下端面固定安装有连接管二(3)，所述壳体(1)的内部固定安装有隔板一(4)、隔板二(5)，所述连接管一(2)的内侧固定安装有防火网一(6)，所述壳体(1)内部的上端固定安装有固定套筒(7)，所述固定套筒(7)的外侧套接安装有活动套筒(8)，所述活动套筒(8)的下端面固定安装有负压阀盘(9)，所述负压阀盘(9)的下端面固定安装有负压阀座(10)，所述隔板一(4)的上端面固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的上端面固定安装有限位块(12)，所述固定杆(11)的外侧套接安装有弹簧一(13)，所述固定套筒(7)的内部活动安装有阀杆(14)，所述阀杆(14)的下端面固定安装有正压阀座(15)，所述阀杆(14)的外侧套接安装有弹簧二(16)，所述活动套筒(8)的边侧开设有通孔一(17)，所述固定套筒(7)的边侧开设有通孔二(18)，所述阀杆(14)、正压阀座(15)的内部开设有连接孔(19)，所述壳体(1)的内部固定安装有防火网二(20)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琼，
申请(专利权)人：上海实华石化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：