一种隧道用免打孔免焊接电缆支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道用免打孔免焊接电缆支架，包括弧形立柱、预埋螺母套和托臂，预埋螺母套设置为预埋在隧道壁中，弧形立柱设置为与预埋螺母套固定连接，托臂可拆卸安装在弧形立柱上。本实用新型专利技术的一种隧道用免打孔免焊接电缆支架，能够减少地下隧道封闭空间大量的焊接工作，并提高技术经济、改善施工环境、提高工作效率和工程质量要求，另外电缆支架采用热镀锌处理，大大提高了电缆支架在隧道潮湿环境中的使用寿命。境中的使用寿命。境中的使用寿命。

A hole free and welding free cable support for tunnel

【技术实现步骤摘要】
一种隧道用免打孔免焊接电缆支架


[0001]本技术涉及电力领域，尤其涉及一种隧道用免打孔免焊接电缆支架。

技术介绍

[0002]现有的大部分隧道采用焊接固定电缆支架，主要是在隧道预埋焊接扁铁，然后与电缆支架采用焊接方式固定。但这种方式导致现场工作困难，焊接工作量大；预埋焊接扁铁容易被浇筑的混凝土覆盖，焊接施工前需要去除焊接扁铁表面的混凝土，打磨扁铁表面，影响工程进度。
[0003]另一种方式是打膨胀螺栓固定支架，即在隧道上钻孔，然后用膨胀螺栓固定支架。这种方式需要现场在隧道壁上先测量确定位置，然后用钻打孔，工序繁多，而且需要准确定位不能有偏差。并且现场在隧道壁上打孔可能会影响隧道墙壁的坚固。
[0004]而应城市电网入地改造要求电缆隧道建设规模较大，可容纳多条380V至220kV 电缆，相比电缆沟，电缆隧道的空间要翻几倍，高度可达一两层楼高。因此，亟需一种新的电缆支架以避免大量的焊接工作和综合考虑工程质量、工作效率等问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是现有的电缆支架需要大量焊接工作，工程进度慢，工序繁多且定位精准度要求高，隧道打孔影响隧道壁坚固性等问题。本技术提供了一种隧道用免打孔免焊接电缆支架，能够减少地下隧道封闭空间大量的焊接工作，并提高技术经济、改善施工环境、提高工作效率和工程质量要求，另外电缆支架采用热镀锌处理，大大提高了电缆支架在隧道潮湿环境中的使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种隧道用免打孔免焊接电缆支架，包括弧形立柱、预埋螺母套和托臂，预埋螺母套设置为预埋在隧道壁中，弧形立柱设置为与预埋螺母套固定连接，托臂可拆卸安装在弧形立柱上。
[0007]进一步地，弧形立柱上设置托臂安装孔，托臂通过安装孔与弧形立柱固定连接。
[0008]进一步地，弧形立柱的安装孔设置为4
‑
8个。
[0009]进一步地，安装孔设置为5个。
[0010]进一步地，弧形立柱的弧度设置为45
°‑
90
°
。
[0011]进一步地，弧形立柱设置为钢板Q235弯制而成，再进行热镀锌处理。
[0012]进一步地，托臂设置为钢板Q235制成，并进行热镀锌处理。
[0013]进一步地，隧道壁设置为管片拼接而成。
[0014]技术效果
[0015]本技术的一种隧道用免打孔免焊接电缆支架不用在盾构隧道壁上预埋焊接扁铁，不需要进行现场焊接工作，而是使用在盾构隧道壁管片上预埋螺母套，可以用螺栓直接连接支架；并且可以根据需求多安装或少安装一些托臂。
[0016]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说
明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的一个较佳实施例的一种隧道用免打孔免焊接电缆支架的示意图；
[0018]图2是本技术的一个较佳实施例的一种隧道用免打孔免焊接电缆支架的侧视图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定内部程序、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0021]如图1和2所示，本技术提供了一种隧道用免打孔免焊接电缆支架，包括弧形立柱、预埋螺母套和第一托臂3、第二托臂4、第三托臂5、第四托臂6、第五托臂 7、第六托臂8、第七托臂9、第八托臂10、第九托臂11，弧形立柱包括第一弧形立柱 1和第二弧形立柱2，预埋螺母套设置为预埋在隧道壁中，第一弧形立柱1和第二弧形立柱2设置为与预埋螺母套固定连接，托臂可拆卸安装在弧形立柱上。弧形立柱上设有5个螺栓孔，用于与预埋螺母套固定连接，使用5个螺栓与盾构隧道壁管片上的预埋螺母套连接可提高立柱的承重能力。本实施例中，隧道采用盾构技术，其隧道壁设置为管片拼接，螺母套在管片出厂前已精确定位并预埋在管片中，同时由于螺母套设置在管片中，与隧道墙体不产生关联，不会影响隧道墙体的坚固程度。
[0022]弧形立柱上设置托臂安装孔13，托臂通过安装孔与弧形立柱固定连接。优选的，安装孔设置为螺栓孔，托臂通过螺栓与弧形立柱固定连接。
[0023]弧形立柱的安装孔设置为4
‑
8个。优选的安装孔设置为5个。
[0024]弧形立柱的弧度设置为45
°‑
90
°
。可在盾构隧道壁中选择安装本技术的一种隧道用免打孔免焊接电缆支架的个数，如图1所示，本实施例中安装了4个隧道用免打孔免焊接电缆支架，上部的弧形立柱设有5层托臂，下部的弧形立柱设有4层托臂，一共设置有9层托臂空间，大大满足槽盒和电缆的敷设空间要求。
[0025]本实施例中，一种隧道用免打孔免焊接电缆支架，其弧形立柱和托臂均采用钢板 Q235制成，然后采用热镀锌处理，大大提高了电缆支架在隧道潮湿环境中的使用寿命。
[0026]因此，本实施例的一种隧道用免打孔免焊接电缆支架不用在盾构隧道壁上预埋焊接扁铁，不需要进行县城焊接工作，而是使用在盾构隧道壁管片上预埋螺母套，可以用螺栓直接连接支架；并且可以根据需求多安装或少安装一些托臂；减少地下隧道封闭空间大量的焊接工作，并提高技术经济、改善施工环境、提高工作效率和工程质量要求。
[0027]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人
员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道用免打孔免焊接电缆支架，其特征在于，包括弧形立柱、预埋螺母套和托臂，所述预埋螺母套设置为预埋在隧道壁中，所述弧形立柱设置为与预埋螺母套固定连接，所述托臂可拆卸安装在所述弧形立柱上。2.如权利要求1所述的一种隧道用免打孔免焊接电缆支架，其特征在于，所述弧形立柱上设置托臂安装孔，所述托臂通过所述安装孔与所述弧形立柱固定连接。3.如权利要求2所述的一种隧道用免打孔免焊接电缆支架，其特征在于，所述弧形立柱的安装孔设置为4
‑
8个。4.如权利要求3所述的一种隧道用免打孔免焊接电缆支架，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海波，宋常军，郭奂颉，李振，陈飞，王峥，李超，
申请(专利权)人：上海珖铭光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：