一种汽车零部件生产用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件生产用检测装置，包括工作台，所述工作台上端外表面的两侧均设置有横向竖板，所述工作台上端外表面的前后两端外表面均设置有纵向竖板，所述纵向竖板的上端外表面设置有顶板，所述顶板下端外表面的中部设置有检测组件，所述检测组件的下端设置有检测台，且所述检测台固定安装于工作台上端外表面的中部，所述横向竖板的一侧外表面设置有感应器，所述纵向竖板的后端外表面设置有夹持机构。本实用新型专利技术所述的一种汽车零部件生产用检测装置，能够方便将零件放入检测台中，挡板对检测台具有一定的限位作用，避免手动放置，提高安全性，操作简单，能够方便分类收集，便于清理，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

A detection device for automobile parts production

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件生产用检测装置


[0001]本技术涉及汽车零部件生产领域，具体为一种汽车零部件生产用检测装置。

技术介绍

[0002]汽车零部件作为汽车工业的基础，各个零部件之间的相互连接质量关系到汽车的质量，因此零件的质量显得非常重要，生产商生产零部件时，需要严格对零部件的质量进行把控，以保证汽车的质量。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN201921832798.0的一篇中国专利文件中，记载了一种汽车零部件生产用检测装置，该专利通过设置伺服电机，当需要对汽车零件进行检测时，启动伺服电机，使主动轮转动，通过同步皮带带动从动轮转动，通过在从动轮上开设有与螺杆相适配的螺纹孔，并在螺杆的右侧设置有活动夹板和伸缩杆，由于活动夹板受伸缩杆的限制只能左右移动，使得螺杆的转动受到限制，当从动轮转动时，螺杆受到从动轮转动时的螺纹推力而左右移动，即可控制活动夹板左右移动，当活动夹板向右侧移动时，即可将检测台上的零件夹持固定，接着启动电动推杆，使检测器下移并与零件接触，即可对零件进行检查，结构简单，操作方便，大大提高了其检查的效率，更满足生产的需求；通过设置转环，并在转环上开设有与螺纹杆相适配的螺纹通孔，转动转环，即可带动螺纹杆转动，由于在螺纹杆上设置有限位块，对螺纹杆的转动起到限制效果，使得螺纹杆在受到转环转动时的螺纹推力而上下移动，即可控制支脚上下移动，当需要将设备搬运时，只需控制转环，使支脚向上移动，使得滚轮与地面接触，即可推动设备整体移动，使设备达到便于搬运的效果，使用起来更加便捷，现有的一种汽车零部件生产用检测装置在安装使用时，需要手动将零件放置在检测台上端，存在一定的安全隐患，且不便对合格品与瑕疵品进行区别存放，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种汽车零部件生产用检测装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车零部件生产用检测装置，具备能够方便将零件放入检测台中，挡板对检测台具有一定的限位作用，避免手动放置，提高安全性，操作简单，能够方便分类收集，便于清理等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种汽车零部件生产用检测装置，包括工作台，所述工作台上端外表面的两侧均设置有横向竖板，所述工作台上端外表面的前后两端外表面均设置有纵向竖板，所述纵向竖板的上端外表面设置有顶板，所述顶板下端外表面的中部设置有检测组件，所述检测组件的下端设置有检测台，且所述检测台固定安装于工作台上端外表面的中部，所述横向竖板的一侧外表面设置有感应器，所述纵向竖板的后端外表面设置有夹持机构，所述检测台的一侧设置有放置机构，所述检测台的另一侧设置有收集机构，所述工作台的下端外表面设置有移动机构，所述放置机构包括挡板、
第一气缸、传送带、推板与第二气缸，所述传送带位于检测台的一侧外表面，所述第二气缸固定安装于横向竖板的一侧外表面，所述推板位于第二气缸的一侧外表面，所述第一气缸固定安装于纵向竖板的前端外表面，所述挡板位于第一气缸的前端外表面，所述挡板的后端外表面通过第一气缸与纵向竖板的前端外表面活动连接，所述推板的一侧外表面通过第二气缸与横向竖板的一侧外表面活动连接。
[0008]优选的，所述收集机构包括存放台、合格品下落槽、合格品收集箱、瑕疵品下落槽、瑕疵品收集箱与拉手，所述存放台固定安装于工作台的上端外表面，且所述存放台位于检测台的一侧外表面，所述瑕疵品下落槽开设于工作台上端外表面的前端，且所述瑕疵品下落槽位于存放台的前端，所述合格品下落槽开设于工作台上端外表面的一侧，且所述合格品下落槽位于存放台的一侧，所述合格品收集箱位于合格品下落槽的内部，所述瑕疵品收集箱位于瑕疵品下落槽的内部，两组所述拉手分别位于合格品收集箱、瑕疵品收集箱的前端外表面。
[0009]优选的，所述瑕疵品下落槽与瑕疵品收集箱之间设置有滑轨，所述瑕疵品下落槽通过滑轨与瑕疵品收集箱之间为滑动连接，所述合格品收集箱与合格品下落槽之间设置有滑轨，所述合格品收集箱通过滑轨与合格品下落槽之间为滑动连接。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种汽车零部件生产用检测装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该一种汽车零部件生产用检测装置，通过设置的放置机构，将零件放置在传送带上进行移动，在横向竖板的一侧设置的感应器感应到零件后，启动第二气缸，带动推板推动零件，同时启动第一气缸向前推动挡板，将零件推入检测台上端，在夹持机构作用下进行夹持，能够方便将零件放入检测台中，挡板对检测台具有一定的限位作用，避免手动放置，提高安全性，操作简单。
[0013]2、该一种汽车零部件生产用检测装置，通过设置的收集机构，启动第二气缸，继续推动推板将检测完成后的零件推入存放台上端，合格品继续带动推板向一侧移动，将合格品推入合格品下落槽内部设置的合格品收集箱中进行收集，瑕疵品放置在存放台上端，启动第一气缸，带动挡板推动瑕疵品落入瑕疵品下落槽设置的瑕疵品收集箱中进行收集，能够方便分类收集，便于清理。
附图说明
[0014]图1为本技术一种汽车零部件生产用检测装置中整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种汽车零部件生产用检测装置中放置机构图。
[0016]图3为本技术一种汽车零部件生产用检测装置中收集机构图。
[0017]图中：1、工作台；2、横向竖板；3、纵向竖板；4、顶板；5、检测组件； 6、检测台；7、夹持机构；8、移动机构；9、放置机构；10、收集机构；11、挡板；12、第一气缸；13、传送带；14、推板；15、第二气缸；16、存放台； 17、合格品下落槽；18、合格品收集箱；19、瑕疵品下落槽；20、瑕疵品收集箱；21、拉手。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]具体实施例一
[0020]本实施例是一种汽车零部件生产用检测装置。
[0021]如图1
‑
3所示，包括工作台1，工作台1上端外表面的两侧均设置有横向竖板2，工作台1上端外表面的前后两端外表面均设置有纵向竖板3，纵向竖板3的上端外表面设置有顶板4，顶板4下端外表面的中部设置有检测组件5，检测组件5的下端设置有检测台6，且检测台6固定安装于工作台1上端外表面的中部，横向竖板2的一侧外表面设置有感应器，纵向竖板3的后端外表面设置有夹持机构7，检测台6的一侧设置有放置机构9，检测台6的另一侧设置有收集机构10，工作台1的下端外表面设置有移动机构8，放置机构9 包括挡板11、第一气缸12、传送带13、推板14与第二气缸15，传送带13 位于检测台6的一侧外表面，第二气缸15固定安装于横向竖板2的一侧外表面，推板14位于第二气缸15的一侧外表面，第一气缸12固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件生产用检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端外表面的两侧均设置有横向竖板(2)，所述工作台(1)上端外表面的前后两端外表面均设置有纵向竖板(3)，所述纵向竖板(3)的上端外表面设置有顶板(4)，所述顶板(4)下端外表面的中部设置有检测组件(5)，所述检测组件(5)的下端设置有检测台(6)，且所述检测台(6)固定安装于工作台(1)上端外表面的中部，所述横向竖板(2)的一侧外表面设置有感应器，所述纵向竖板(3)的后端外表面设置有夹持机构(7)，所述检测台(6)的一侧设置有放置机构(9)，所述检测台(6)的另一侧设置有收集机构(10)，所述工作台(1)的下端外表面设置有移动机构(8)，所述放置机构(9)包括挡板(11)、第一气缸(12)、传送带(13)、推板(14)与第二气缸(15)，所述传送带(13)位于检测台(6)的一侧外表面，所述第二气缸(15)固定安装于横向竖板(2)的一侧外表面，所述推板(14)位于第二气缸(15)的一侧外表面，所述第一气缸(12)固定安装于纵向竖板(3)的前端外表面，所述挡板(11)位于第一气缸(12)的前端外表面，所述挡板(11)的后端外表面通过第一气缸(12)与纵向竖板(3)的前端外表面活动连接，所述推板(14)的一侧外表面通过第二气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾慕娟，杨飞，潘庆峰，张伟，魏锋，
申请(专利权)人：东莞钰锦精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：