换热管、换热器和空调器制造技术

本发明专利技术公开一种换热管、换热器和空调器，其中，该换热管包括管体、第一螺旋齿和第二螺旋齿；所述第一螺旋齿设于所述管体的内表面，所述第一螺旋齿沿所述管体的轴向延伸；所述第二螺旋齿设于所述管体的内表面，所述第二螺旋齿沿所述管体的周向延伸，并与所述第一螺旋齿相交；其中，所述第一螺旋齿的螺旋角小于等于45

【技术实现步骤摘要】
换热管、换热器和空调器


[0001]本专利技术涉及热交换管
，特别涉及一种换热管、换热器和空调器。

技术介绍

[0002]换热管是一种内部需要设置换热工质的管体，通过换热工质在管体内流动，加速换热过程，具有换热效率高的特点。例如：空调换热器通过在换热管内设置冷媒，提升换热效率。由于换热管内的换热工质通常为流动状态，换热工质产生的压力具有波动，当换热工质的压力过大时，会导致换热管发生形变，甚至爆管，引发事故。因此，提升换热管使用的安全性能极为重要。现有的提升换热管安装性能的方式通常为增大所述换热管的壁厚，但是壁厚的增加导致了换热管成本的增加，这使得提升换热管的安全性能和降低换热管成本之间难以协调。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种换热管、换热器和空调器，旨在确保换热管的安全性同时，降低换热管的成本。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的换热管，所述换热管包括管体、第一螺旋齿和第二螺旋齿；所述第一螺旋齿设于所述管体的内表面，所述第一螺旋齿沿所述管体的轴向延伸；所述第二螺旋齿设于所述管体的内表面，所述第二螺旋齿沿所述管体的周向延伸，并与所述第一螺旋齿相交；其中，所述第一螺旋齿的螺旋角小于等于45
°
，所述第二螺旋齿的螺旋角小于等于45
°
。
[0005]在一实施例中，所述第二螺旋齿呈环状设置，所述第二螺旋齿的数量为多个，多个所述第二螺旋齿在所述管体的延伸方向上间隔设置。
[0006]在一实施例中，所述第二螺旋齿在所述管体的延伸方向上呈螺旋状设置。
[0007]在一实施例中，所述第二螺旋齿的数量为多个，至少两所述第二螺旋齿在所述管体的延伸方向上并行且间隔设置。
[0008]在一实施例中，所述第二螺旋齿在所述管体的周向上间断和/或连续设置。
[0009]在一实施例中，所述第一螺旋齿的齿高与所述第二螺旋齿的齿高的比值大于等于1.0且小于等于2.0；所述管体的外径与所述管体的壁厚的比值为27.5至40.0；所述管体的外径与所述第二螺旋齿的宽度的比值为25.0
‑
70.0。
[0010]在一实施例中，D/L的比值为0.2至0.5，其中，D为所述管体的外径，L为相邻两所述第二螺旋齿的间距或所述第二螺旋齿的节距。
[0011]在一实施例中，所述第二螺旋齿的齿顶角大于等于10
°
且小于等于25
°
。
[0012]在一实施例中，所述换热管为换热铜管。
[0013]本专利技术还提出一种换热器，所述换热器包括换热管，所述换热管包括管体、第一螺旋齿和第二螺旋齿；所述第一螺旋齿设于所述管体的内表面，所述第一螺旋齿沿所述管体的轴向延伸；所述第二螺旋齿设于所述管体的内表面，所述第二螺旋齿沿所述管体的周向
延伸，并与所述第一螺旋齿相交；其中，所述第一螺旋齿的螺旋角小于等于45
°
，所述第二螺旋齿的螺旋角小于等于45
°
。
[0014]本专利技术还提出一种空调器，所述空调器包括换热器，所述换热器包括换热管，所述换热管包括管体、第一螺旋齿和第二螺旋齿；所述第一螺旋齿设于所述管体的内表面，所述第一螺旋齿沿所述管体的轴向延伸；所述第二螺旋齿设于所述管体的内表面，所述第二螺旋齿沿所述管体的周向延伸，并与所述第一螺旋齿相交；其中，所述第一螺旋齿的螺旋角小于等于45
°
，所述第二螺旋齿的螺旋角小于等于45
°
。
[0015]本专利技术技术方案通过在管体内表面设置沿管体的轴向延伸的第一螺旋齿和沿管体的周向延伸的第二螺旋齿，第一螺旋齿和第二螺旋齿相交，并且第一螺旋齿和第二螺旋齿的螺旋角均小于等于45
°
，从而通过在管体的内表面设置第一螺旋齿和第二螺旋齿来降低换热管的内应力，提升换热管的安全性能，进而可以减小管体的壁厚，降低管体的重量，控制换热管的生产成本，实现成本优势。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术换热管一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中换热管的剖面图；
[0019]图3为图2沿P
‑
P处的局部放大图；
[0020]图4为本专利技术换热管另一实施例的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术换热管又一实施例的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术换热管再一实施例的结构示意图；
[0023]图7为第二螺旋齿的齿顶角、齿高、螺旋角、齿数、齿的宽度及管体的壁厚对换热管内应力影响力的示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称100管体210第一螺旋齿220第二螺旋齿
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[0026]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0030]本专利技术提出一种换热管、换热器和空调器。
[0031]在本专利技术实施例中，请参照图1至图2，该换热管包括管体100、第一螺旋齿210和第二螺旋齿220；所述第一螺旋齿210设于所述管体100的内表面，所述第一螺旋齿210沿所述管体100的轴向延伸；所述第二螺旋齿220设于所述管体100的内表面，所述第二螺旋齿220沿所述管体100的周向延伸，并与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热管，其特征在于，包括：管体；第一螺旋齿，所述第一螺旋齿设于所述管体的内表面，所述第一螺旋齿沿所述管体的轴向延伸；第二螺旋齿，所述第二螺旋齿设于所述管体的内表面，所述第二螺旋齿沿所述管体的周向延伸，并与所述第一螺旋齿相交；其中，所述第一螺旋齿的螺旋角小于等于45
°
，所述第二螺旋齿的螺旋角小于等于45
°
。2.如权利要求1所述的换热管，其特征在于，所述第二螺旋齿呈环状设置，所述第二螺旋齿的数量为多个，多个所述第二螺旋齿在所述管体的延伸方向上间隔设置。3.如权利要求1所述的换热管，其特征在于，所述第二螺旋齿在所述管体的延伸方向上呈螺旋状设置。4.如权利要求3所述的换热管，其特征在于，所述第二螺旋齿的数量为多个，至少两所述第二螺旋齿在所述管体的延伸方向上并行且间隔设置。5.如权利要求1所述的换热管，其特征在于，所述第二螺旋齿在所述管体的周向上间断和/或连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵夫峰，薛玮飞，杜顺开，唐华，武滔，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：