便携式充电器外壳精密成型模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，具体涉及一种便携式充电器外壳精密成型模具结构，包括上模具、下模具和包括脱模机构，所述脱模机构包括驱动机构、转轴和推杆；所述转轴的一端与驱动机构传动连接，另一端与下模板可转动地连接；所述推杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体一端贯穿下模具后伸入型腔内，并与下模具可移动地连接，另一端与第二杆体连接；所述转轴表面设有朝向轴心凹陷且呈螺旋状布置的导向槽；所述第二杆体远离第一杆体的一端连接有导向块，所述导向块沿导向槽延伸方向可移动地置于导向槽内。该模具结构能够实现自动脱模，提高效率。高效率。高效率。

Precision forming die structure of portable charger shell

【技术实现步骤摘要】
便携式充电器外壳精密成型模具结构


[0001]本专利技术涉及模具领域，具体涉及一种便携式充电器外壳精密成型模具结构。

技术介绍

[0002]充电器外壳一般为注塑件，常采用注塑成型的方式对其制作。在充电器外壳的注塑成型的过程包括合模、注塑、开模和脱模，但是在完成一次成型操作后，进行脱模时，往往需要人工将成型的充电器外壳手动从上、下模具中间取出，因为两模具之间空间比较小，用手取出降低了生产效率，同时也提高了生产成本。

技术实现思路

[0003]为了解决人工脱模效率低的问题，本技术提供了一种便携式充电器外壳精密成型模具结构，其具体技术方案如下：
[0004]一种便携式充电器外壳精密成型模具结构，包括上模具和下模具；所述上模具包括上模板、以及与上模板连接的上模头；所述下模具包括下模板、以及与下模板连接的下模头；所述上模头与下模头配合形成用于成型充电器外壳的型腔；
[0005]还包括脱模机构，所述脱模机构包括驱动机构、转轴和推杆；所述转轴的一端与驱动机构传动连接，另一端与下模板可转动地连接；所述推杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体一端贯穿下模具后伸入型腔内，并与下模具可移动地连接，另一端与第二杆体连接；所述转轴表面设有朝向轴心凹陷且呈螺旋状布置的导向槽；所述第二杆体远离第一杆体的一端连接有导向块，所述导向块沿导向槽延伸方向可移动地置于导向槽内。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和驱动齿轮，所述转轴上安装有传动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合。
[0007]进一步的，所述脱模机构包括两组转轴、以及分别与两组转轴一一对应的两组推杆；所述两组转轴分别沿驱动齿轮的轴线对称布置，且两组转轴上分别连接有与驱动齿轮啮合的传动齿轮。
[0008]所述第一杆体的截面为非圆形，所述下模具上内设有与第一杆体截面配合的通孔，所述第一杆体穿过所述通孔，限制第一杆体的旋转。
[0009]进一步的，所述第一杆体的顶端面与下模头的底面平齐。
[0010]进一步的，所述导向块包括固定件和小球，所述固定件内设有球形槽；所述小球的第一部分可转动地置于球形槽内，小球的第二部分露出球形槽外，形成球面副；所述固定件与第二杆体连接，小球的第二部分伸入导向槽内。
[0011]进一步的，还包括底板，所述下模具底部开设有安装槽；所述底板与所述下模具可拆卸地连接，封闭安装槽形成安装腔；所述脱模机构置于所述安装腔内，且驱动机构与底板连接。
[0012]进一步的，所述底板上安装有把手；所述把手呈“冂”字形，且环绕所述上模具与所述下模具。
[0013]可选地，包括两个把手，两个把手沿下模具的竖向中心平面对称布置，且两个把手分别与底板铰接。
[0014]进一步的，所述上模板上连接有导向柱，所述下模板上开设有复位槽，所述导向柱可移动地插入复位槽内。
[0015]有益效果：本技术通过驱动机构驱动转轴转动，在导向槽的作用下推杆发生移动从而能够实现自动脱模，提高效率。并且通过设置两根与底板铰接的把手，当使用时将把手分别朝两边摊开，能够避免对合模、脱模的干涉；当移动时，将把手朝中间集中，能够便于拿取模具。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中模具结构的截面示意图；
[0017]图2为图1中A区域的放大示意图；
[0018]图3为本技术实施例中导向块的截面示意图。
[0019]附图标记：1、上模板；2、上模头；3、导向柱；4、下模板；5、下模头；6、底板；7、型腔；8、复位槽；9、驱动电机；10、驱动齿轮；11、传动齿轮；12、转轴；13、推杆；14、把手；15、导向槽；16、第一杆体；17、第二杆体；18、导向块；19、固定件；20、小球。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0023]实施例
[0024]参照图1所示，本实施例提供了一种便携式充电器外壳精密成型模具结构，该模具结构包括上模具、下模具和底板6；其中上模具包括上模板1、上模头2和导向柱3，上模头2、导向柱3分别与上模板1连接，随上模板1移动；下模具包括下模板4、下模头5和脱模机构；下模头5与下模板4连接，且下模头5与上模头2相配合，在合模之后形成型腔7，该型腔7即用于充电器外壳注塑成型。所述下模板4顶部开设有复位槽8，该导向柱3可移动地插入复位槽8
内，在开模、合模过程中起导向作用。在下模板4的底部开设有安装槽，所述底板6与下模板4连接，并且底板6封闭该安装槽形成安装腔，脱模机构即安装于安装腔内，由安装腔对脱模机构提供防护。
[0025]具体来说，参照图1与图2所示，该脱模机构包括驱动机构、转轴12和推杆13，其中驱动机构包括一个驱动电机9和一个驱动齿轮10，该驱动齿轮10与驱动电机9传动连接，由驱动电机9驱动该驱动齿轮10旋转。所述转轴12共设有两根，两根转轴12分别沿驱动齿轮10的轴线对称布置，在转轴12表面设有朝向轴心凹陷且呈螺旋状布置的导向槽15，且两根转轴12分别连接有传动齿轮11，两个传动齿轮11分别与驱动齿轮10啮合。共包括两根推杆13，两根推杆13与两根。该推杆13包括第一杆体16和第二杆体17，其中第一杆体16的一端贯穿下模具后伸入至型腔7内，其端面与型腔7的底面平齐，另一端与第二杆体17连接。第一杆体16的径向截面为方形，相应的在下模具内容纳第一杆体16穿过的孔的径向截面也为方形，从而限制第一杆体16绕其自身轴线旋转。所述第二杆体17与第二杆体17垂直，且第二杆体17远离第一杆体16的一端连接有导向块18，该导向块18可移动地置于导向槽15内，并且可以沿着导向槽15的延伸方向移动。在第二杆体17与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式充电器外壳精密成型模具结构，包括上模具和下模具；所述上模具包括上模板、以及与上模板连接的上模头；所述下模具包括下模板、以及与下模板连接的下模头；所述上模头与下模头配合形成用于成型充电器外壳的型腔；其特征在于：还包括脱模机构，所述脱模机构包括驱动机构、转轴和推杆；所述转轴的一端与驱动机构传动连接，另一端与下模板可转动地连接；所述推杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体一端贯穿下模具后伸入型腔内，并与下模具可移动地连接，另一端与第二杆体连接；所述转轴表面设有朝向轴心凹陷且呈螺旋状布置的导向槽；所述第二杆体远离第一杆体的一端连接有导向块，所述导向块沿导向槽延伸方向可移动地置于导向槽内。2.根据权利要求1所述的一种便携式充电器外壳精密成型模具结构，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机和驱动齿轮，所述转轴上安装有传动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种便携式充电器外壳精密成型模具结构，其特征在于：所述脱模机构包括两组转轴、以及分别与两组转轴一一对应的两组推杆；所述两组转轴分别沿驱动齿轮的轴线对称布置，且两组转轴上分别连接有与驱动齿轮啮合的传动齿轮。4.根据权利要求1所述的一种便携式充电器外壳精密成型模具结构，其特征在于：所述第一杆体的截面为非圆形，所述下模具上内设有与第一杆体截面配合的通孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：司平，
申请(专利权)人：深圳市晶鑫晟精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：