一种供胶过滤装置制造方法及图纸

技术编号:34001722 阅读:36 留言:0更新日期:2022-07-02 12:19
本发明专利技术公开了一种供胶过滤装置,包括罐体、滤芯、进料管、搅拌件和出料管,其中:罐体具有过滤腔,滤芯竖向设在过滤腔中;搅拌件竖向转动安装在过滤腔中,且搅拌件位于滤芯上方;进料管设在罐体的上半部分且与过滤腔连通,进料管的出料口的轴线与过滤腔内径相交,出料管设在罐体底部且与过滤腔连通。本发明专利技术中,所提出的供胶过滤装置,过滤装置的进液管改至上部侧面使液体流向从上部侧面进入过滤腔,液体在过滤器腔内由上至下整体性流动过滤,达到过滤需求,过滤器内无死角,解决不流动区域的凝胶及使用周期,延长车间生产周期,提高效率、降低生产成本;且进料管排入的胶液冲击搅拌件使搅拌件转动进而增大上层胶液的混合,避免凝胶。避免凝胶。避免凝胶。

【技术实现步骤摘要】
一种供胶过滤装置


[0001]本专利技术涉及具有粘度的液体过滤设备
,尤其涉及一种供胶过滤装置。

技术介绍

[0002]精密过滤器(又称作保安过滤器),筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求。用于各种悬浮液的固液分离,环境要求比较高的,过滤精度比较高的液态过滤。该设备构造从底部进料到不锈钢腔体内经过滤芯过滤滤出到达品质要求。
[0003]如图1过滤时胶水从底部的进料管3进入腔体内,再经过滤芯过滤从底部的出料管5流出。因胶水粘度不一样,在经过过滤时最下层的先流走,后续一直在不断补充循环,导致上层胶液一直不动或长时间积累在上部形成凝胶或固化。凝胶面积越来越大,导致过滤器堵塞,使用周期短,运行成本高。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种供胶过滤装置。
[0005]本专利技术提出的一种供胶过滤装置,包括罐体、滤芯、进料管、搅拌件和出料管,其中:
[0006]罐体具有过滤腔,滤芯竖向设在过滤腔中;
[0007]搅拌件竖向转动安装在过滤腔中,且搅拌件位于滤芯上方;
[0008]进料管设在罐体的上半部分且与过滤腔连通,进料管的出料口的轴线与过滤腔内径相交,出料管设在罐体底部且与过滤腔连通。
[0009]作为本专利技术进一步优化的方案,搅拌件竖向转动安装在滑环上,滑环竖向滑动安装在过滤腔中。
[0010]作为本专利技术进一步优化的方案,搅拌件包括转环和扇叶,扇叶沿转环的径向固定在转环上。
[0011]作为本专利技术进一步优化的方案,扇叶设有多个,且多个扇叶沿转环周向均匀分布。
[0012]作为本专利技术进一步优化的方案,扇叶的宽度从远离转环的一端向靠近转环的一端逐渐变窄。
[0013]作为本专利技术进一步优化的方案,进料管的轴线从远离罐体的一端从靠近罐体的一端逐渐向上倾斜。
[0014]作为本专利技术进一步优化的方案,过滤腔内设有上限位块和下限位块,上限位块和下限位块用于对滑环竖向运动进行限定。
[0015]作为本专利技术进一步优化的方案,下限位块的下方设有弹性复位件,弹性复位件可沿竖直方向发生弹性变形。
[0016]本专利技术中,所提出的供胶过滤装置,过滤装置的进液管改至上部侧面使液体流向
从上部侧面进入过滤腔,液体在过滤器腔内由上至下整体性流动过滤,达到过滤需求,过滤器内无死角,解决不流动区域的凝胶及使用周期,延长车间生产周期,提高效率、降低生产成本;且进料管与搅拌件相对使进料管排入的胶液冲击搅拌件使搅拌件转动进而增大上层胶液的混合,避免凝胶。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]图1为现有技术过滤装置结构示意图;
[0019]图2为本专利技术结构示意图;
[0020]图3为本专利技术剖视图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解对本专利技术的限制。
[0022]需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0024]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]如图2

3所示的一种供胶过滤装置,包括罐体1、滤芯2、进料管3、搅拌件4和出料管5,其中:
[0027]罐体1具有过滤腔10,滤芯2竖向设在过滤腔10中,搅拌件4竖向转动安装在过滤腔10中,且搅拌件4位于滤芯2上方;
[0028]过滤腔10中具有中间隔板11,滤芯2设有多组,中间隔板11中部连接有支撑柱12,支撑柱12的顶部安装有定位盘13,滤芯2的底部固定在中间隔板11上,滤芯2的顶部安装在定位盘13上,定位盘13上固定有固定轴14;
[0029]搅拌件4竖向转动安装在滑环6上,滑环6竖向滑动安装在过滤腔10中的固定轴14上;。
[0030]搅拌件4包括转环41和扇叶40,转环41转动套装在滑环6上,扇叶40沿转环41的径向固定在转环41上,扇叶40设有多个,且多个扇叶40沿转环41周向均匀分布,扇叶40的宽度从远离转环41的一端向靠近转环41的一端逐渐变窄,进料管3的轴线从远离罐体1的一端从靠近罐体1的一端逐渐向上倾斜,进而保证搅拌件4竖直方向往复运动和转动,进而增大搅拌效果和效率;
[0031]为了限定搅拌件4竖直方向位移,过滤腔10内的固定轴14上设有上限位块7和下限位块8,滑环6位于上限位块7和下限位块8之间,上限位块7和下限位块8用于对滑环6竖向运动进行限定,下限位块8的下方设有弹性复位件9,弹性复位件9为弹簧,弹性复位件9可沿竖直方向发生弹性变形;
[0032]进料管3设在罐体1的上半部分且与过滤腔10连通,进料管3的出料口与搅拌件4相对且进料管3的轴线与过滤腔10内径相交,出料管5设在罐体1底部且与过滤腔10连通。
[0033]本实施例在工作过程中:胶料从进料管3进入到过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供胶过滤装置,其特征在于,包括罐体(1)、滤芯(2)、进料管(3)、搅拌件(4)和出料管(5),其中:罐体(1)具有过滤腔(10),滤芯(2)竖向设在过滤腔(10)中;搅拌件(4)竖向转动安装在过滤腔(10)中,且搅拌件(4)位于滤芯(2)上方;进料管(3)设在罐体(1)的上半部分且与过滤腔(10)连通,进料管(3)的出料口与搅拌件(4)相对且进料管(3)的轴线与过滤腔(10)内径相交,出料管(5)设在罐体(1)底部且与过滤腔(10)连通。2.根据权利要求1所述的供胶过滤装置,其特征在于,搅拌件(4)竖向转动安装在滑环(6)上,滑环(6)竖向滑动安装在过滤腔(10)中。3.根据权利要求2所述的供胶过滤装置,其特征在于,搅拌件(4)包括转环(41)和扇叶(40),扇叶(40)沿转环(41)的径...

【专利技术属性】
技术研发人员:施克炜甘伟伟许海松
申请(专利权)人:太湖金张科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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