一种贴装式粒子阻尼薄板制造技术

技术编号:34001071 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-02 12:10
本实用新型专利技术公开了一种贴装式粒子阻尼薄板,安装在待减振的部件上,包括外壳,以及填充在外壳内的阻尼粒子,外壳粘接和/或磁吸在待减振的部件上。安装本实用新型专利技术的贴装式粒子阻尼薄板不需要在待减振的部件上进行打孔,不会损伤待减振的部件的结构。损伤待减振的部件的结构。损伤待减振的部件的结构。

An attached particle damping thin plate

【技术实现步骤摘要】
一种贴装式粒子阻尼薄板


[0001]本技术涉及减振器
,特别涉及一种贴装式粒子阻尼薄板。

技术介绍

[0002]现有的粒子阻尼薄板一般直接通过螺钉等紧固件固定在待减振的部件上,该种连接方式属于破坏式的连接方式,需要在待减振的部件上开设安装孔,打孔可能会损伤待减振的部件的结构,并且部分待减振的部件不适宜进行打孔。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种采用非破坏式的连接方式的贴装式粒子阻尼薄板。
[0004]为达到上述目的,本技术所提出的技术方案为:
[0005]一种贴装式粒子阻尼薄板,安装在待减振的部件上,包括:外壳,以及填充在所述的外壳内的阻尼粒子;所述的外壳粘接和/或磁吸在待减振的部件上。
[0006]进一步地,所述的外壳上设有第一磁铁,所述的待减振的部件上设有对应的第二磁铁,所述的外壳通过第一磁铁和第二磁铁磁吸在待减振的部件上。
[0007]进一步地,所述的第二磁铁通过粘胶粘贴在待减振的部件上。
[0008]进一步地,所述的外壳的外壁上还设有密封圈,所述的密封圈环绕在第一磁铁和第二磁铁的外围,所述的密封圈的厚度等于第一磁铁和第二磁铁的厚度之和。
[0009]进一步地,所述的第一磁铁安装在外壳的内壁上,所述的第二磁铁包裹在非金属的保护套内,所述的保护套粘贴在待减振的部件上。
[0010]进一步地,所述的外壳的外壁上粘贴有双面胶带,所述的外壳通过双面胶带粘接在待减振的部件上。
[0011]进一步地,所述的外壳的相对两侧壁上设有把手。
[0012]采用上述技术方案,本技术的有益效果为:本技术通过粘接和/或磁吸的连接方式将阻尼薄板的外壳连接于待减振的部件上,粘接和磁吸的连接方式均为非破坏式的连接方式,不需要在待减振的部件上进行打孔,不会损伤待减振的部件的结构。
附图说明
[0013]图1为实施例一的立体结构示意图。
[0014]图2为实施例一的拆分结构示意图。
[0015]图3为实施例一的剖视示意图。
[0016]图4为实施例二的剖视示意图。
[0017]其中:1.外壳、2.阻尼粒子、3.待减振的部件、4.第一磁铁、5.第二磁铁、6.密封圈、7.保护套、8.把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式,对本技术做进一步说明。
[0019]如图1~4所示,本技术公开了一种贴装式粒子阻尼薄板,包括外壳1,以及填充在外壳1内的阻尼粒子2,外壳1粘接和/或磁吸在待减振的部件3上。粘接和磁吸的连接方式均为非破坏式的连接方式,不需要在待减振的部件3上进行打孔,不会损伤待减振的部件3的结构。
[0020]实施例一
[0021]如图1~3所示,本实施例中,粒子阻尼薄板磁吸在待减振的部件3上,外壳1上设有第一磁铁4,待减振的部件3上设有对应的第二磁铁5,外壳1通过第一磁铁4和第二磁铁5磁吸在待减振的部件3上。具体而言,第二磁铁5通过粘胶粘贴在待减振的部件3上,不会破坏待减振的部件3的结构。外壳1的相对两侧壁上设有把手8,方便手持,便于将粒子阻尼薄板安装在待减振的部件3上以及从待减振的部件3上拆卸下来。采用磁吸的连接方式,使粒子阻尼薄板可更换,能够拆卸。可以理解的是,若外壳1是由铁等能够被磁铁磁吸的金属制成,则不需要在外壳1上设置第一磁铁4,可直接将外壳1磁吸在第二磁铁5上。
[0022]由于磁铁能够吸引含有铁质、钕质和镍质的金属,而灰尘中可能含有这三种元素的金属颗粒,尤其是厂房中,加工工件产生的铁磁性金属碎屑会吸附在磁铁上,磁铁一旦粘到其它物质或灰尘会影响其磁吸效果。因此,可在外壳1的外壁上设置密封圈6,使密封圈6环绕在第一磁铁4和第二磁铁5的外围,密封圈6的厚度等于第一磁铁4和第二磁铁5的厚度之和,以对第一磁铁4和第二磁铁5进行保护,防水防尘。此外,密封圈6还能对粒子阻尼薄板的安装进行导向,使第一磁铁4和第二磁铁5对齐磁吸在一起,保证磁吸效果。
[0023]除了使用密封圈6进行密封,也可用双面胶带代替密封圈6,使双面胶带粘贴在粒子阻尼薄板和待减振的部件3之间,双面胶带同样具有密封的效果,还能够给粒子阻尼薄板增加一道防护,保证粒子阻尼薄板固定在待减振的部件3上的安全性。
[0024]实施例二
[0025]如图4所示,本实施例与实施一的不同之处在于,本实施例中,第一磁铁4安装在外壳1的内壁上,第二磁铁5包裹在非金属的保护套7内,保护套7粘贴在待减振的部件3上。由于部分粒子阻尼薄板安装在待减振部件的侧壁,甚至是安装在高处,需要选用磁力较大的磁铁,例如强力磁铁和钐钴磁铁,要避免两块磁铁磁吸在一起,磁铁磁力较强,两块磁铁直接接触,会产生碰撞而破碎报废,具有安全隐患,通过不能被磁铁磁吸的保护套7和外壳1对第一磁铁4和第二磁铁5进行隔离,能够消除该安全隐患,还能对第二磁铁5进行保护,防尘防水。
[0026]实施例三
[0027]本实施例与实施例一和实施例二的不同之处在于,本实施例采用胶粘的方式将粒子阻尼薄板固定在待减振的部件3上。具体而言,外壳1的外壁上粘贴有双面胶带,外壳1通过双面胶带粘接在待减振的部件3上。
[0028]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内,在形式上和细节上对本技术做出各种变化,均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴装式粒子阻尼薄板,安装在待减振的部件上,其特征在于,包括:外壳,以及填充在所述的外壳内的阻尼粒子;所述的外壳上设有第一磁铁,所述的待减振的部件上设有对应的第二磁铁,所述的外壳通过第一磁铁和第二磁铁磁吸在待减振的部件上;所述的外壳的外壁上还设有密封圈,所述的密封圈环绕在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗元易
申请(专利权)人:厦门环寂高科有限公司
类型:新型
国别省市:

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