洗涤轴轴承外圈自动换向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，且公开了洗涤轴轴承外圈自动换向装置，包括安装座，安装座上表面的一侧固定连接有梯形台，梯形台的上表面开设有导轨，安装座上表面的中部固定连接有转向调节机构。该洗涤轴轴承外圈自动换向装置，通过梯形台、导轨、转向调节机构、高度调节机构和旋转机构等结构的设置，梯形台可以对磨床出料装置推出的轴承进行导向，使其滚动于U型夹块内，启动第一电动推杆，通过固定盘对轴承进行固定，启动第二电机带动螺纹杆转动调整轴承的高度，启动第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第二齿轮的啮合转动，使轴承进行水平方向的转动，然后启动第三电机使轴承进行翻转于水平位置，使第一电动推杆复位。使第一电动推杆复位。使第一电动推杆复位。

Washing shaft bearing outer ring automatic reversing device

【技术实现步骤摘要】
洗涤轴轴承外圈自动换向装置


[0001]本技术涉及轴承
，具体为洗涤轴轴承外圈自动换向装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]轴承外圈的滚动需要研磨，研磨包括依次设置的粗磨、半精磨、精磨、超精磨等工序，每个工序均需要一个磨床，为了提高生产效率，将各个磨床安装工序通过联线装置连接起来，轴承外圈在磨床中研磨时是水平状态，而出料时变成竖直状态，因此需要将竖直状态的轴承外圈转动90度变成水平状态，方便下一台磨床加工，传统的操作方法大多会采用人工手动进行换向，在长时间的换向过程中很容易造成工作人员的疲劳，导致其工作效率的降低，为此提出洗涤轴轴承外圈自动换向装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了洗涤轴轴承外圈自动换向装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：洗涤轴轴承外圈自动换向装置，包括安装座，所述安装座上表面的一侧固定连接有梯形台，所述梯形台的上表面开设有导轨，所述安装座上表面的中部固定连接有转向调节机构，所述转向调节机构的上表面固定连接有高度调节机构，所述高度调节机构的表面固定连接有旋转机构，所述安装座上表面的另一侧固定连接有传输机构。
[0008]可选的，所述转向调节机构包括固定连接于安装座表面的壳体，所述壳体上表面的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有活动杆。
[0009]可选的，所述高度调节机构包括固定连接于活动杆一端的连接板，所述连接板的内底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块。
[0010]可选的，所述旋转机构包括固定连接于滑块内部的第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有连接架。
[0011]可选的，所述连接架的表面固定连接有U型夹块，所述U型夹块的内部固定连接有第一电动推杆。
[0012]可选的，所述第一电动推杆的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有固定盘。
[0013]可选的，所述U型夹块的一侧壁开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有导向
滚轴，活动槽方便了导向滚轴的转动。
[0014]可选的，所述传输机构包括机架，所述机架的表面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有主动滚轴，所述主动滚轴的表面通过传输带传动连接有从动滚轴。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了洗涤轴轴承外圈自动换向装置，具备以下有益效果：
[0017]该洗涤轴轴承外圈自动换向装置，通过梯形台、导轨、转向调节机构、高度调节机构和旋转机构等结构的设置，梯形台可以对磨床出料装置推出的轴承进行导向，使其滚动于U型夹块内，启动第一电动推杆，通过固定盘对轴承进行固定，启动第二电机带动螺纹杆转动调整轴承的高度，启动第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第二齿轮的啮合转动，使轴承进行水平方向的转动，然后启动第三电机使轴承进行翻转于水平位置，使第一电动推杆复位，启动传输机构带动传输带转动，使轴承移动于下一个磨床的进料装置内，从而较于传统的采用手动换向的操作来说，既提高了该装置的换向精度又保证了换向效率，增强了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术第二形态结构示意图；
[0020]图3为本技术拆解结构示意图；
[0021]图4为本技术剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术U型夹块剖视结构示意图。
[0023]图中：1、安装座；2、梯形台；3、导轨；4、壳体；5、第一电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、活动杆；9、连接板；10、第二电机；11、螺纹杆；12、滑块；13、第三电机；14、连接架；15、U型夹块；16、第一电动推杆；17、传动杆；18、固定盘；19、活动槽；20、导向滚轴；21、机架；22、第四电机；23、主动滚轴；24、从动滚轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：洗涤轴轴承外圈自动换向装置，包括安装座1，安装座1上表面的一侧固定连接有梯形台2，梯形台2的上表面开设有导轨3，导轨3可以对轴承进行导向，使其滚动于U型夹块15内，安装座1上表面的中部固定连接有转向调节机构，转向调节机构的上表面固定连接有高度调节机构，高度调节机构的表面固定连接有旋转机构，安装座1上表面的另一侧固定连接有传输机构。
[0026]转向调节机构包括固定连接于安装座1表面的壳体4，壳体4上表面的一侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的一侧啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的下表面通过轴座活动安装于壳体4的内底壁，第二齿轮7的中部固定连接有活动杆8，高度调节机构包括固定连接于活动杆8一端的连接板9，连接板9的内底壁固
定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端通过轴座活动安装于连接板9的内顶壁，螺纹杆11的表面螺纹连接有滑块12，旋转机构包括固定连接于滑块12内部的第三电机13，第三电机13的输出端固定连接有连接架14，连接架14的表面固定连接有U型夹块15，U型夹块15的内部固定连接有第一电动推杆16，第一电动推杆16的输出端固定连接有传动杆17，传动杆17的一端固定连接有固定盘18，U型夹块15的一侧壁开设有活动槽19，活动槽19的内部活动安装有导向滚轴20，传输机构包括机架21，机架21的表面固定连接有第四电机22，第四电机22的输出端固定连接有主动滚轴23，主动滚轴23的一侧通过轴座活动安装于机架21的表面，主动滚轴23的表面通过传输带传动连接有从动滚轴24，从动滚轴24的两端均通过轴座与机架21活动连接。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
[0028]综上所述，该洗涤轴轴承外圈自动换向装置的操作步骤如下；
[0029]使用时，梯形台2可以对磨床出料装置推出的轴承进行导向，使其滚动于U型夹块15内，启动第一电动推杆16，通过固定盘18对轴承进行固定，启动第二电机10带动螺纹杆11转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗涤轴轴承外圈自动换向装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上表面的一侧固定连接有梯形台(2)，所述梯形台(2)的上表面开设有导轨(3)，所述安装座(1)上表面的中部固定连接有转向调节机构，所述转向调节机构的上表面固定连接有高度调节机构，所述高度调节机构的表面固定连接有旋转机构，所述安装座(1)上表面的另一侧固定连接有传输机构。2.根据权利要求1所述的洗涤轴轴承外圈自动换向装置，其特征在于：所述转向调节机构包括固定连接于安装座(1)表面的壳体(4)，所述壳体(4)上表面的一侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的一侧啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的中部固定连接有活动杆(8)。3.根据权利要求2所述的洗涤轴轴承外圈自动换向装置，其特征在于：所述高度调节机构包括固定连接于活动杆(8)一端的连接板(9)，所述连接板(9)的内底壁固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有滑块(12)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡开宇，
申请(专利权)人：宁波市灿宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：