一种食品加工机的物料量检测方法技术

本申请实施例提供了一种食品加工机的物料量检测方法，该方法包括：向所述食品加工机的研磨腔内加入预设容量的水；在所述食品加工机的粉碎电机开始工作以后，使所述研磨腔进入密闭状态；通过预设的温度检测装置检测所述研磨腔内的温度；根据所述研磨腔内的温度与设定的标准温度的大小关系确定所述研磨腔内物料量的多少；其中，所述标准温度为所述研磨腔处于密封状态并且所述研磨腔内物料量为设定的标准物料量时所述研磨腔的内部温度。通过该实施例方案，识别除了物料的多少，避免了制浆异常。常。常。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机的物料量检测方法


[0001]本文涉及烹饪设备控制技术，尤指一种食品加工机的物料量检测方法。

技术介绍

[0002]目前食品加工机(如豆浆机)采用多倍物料制浆时，会出现糊底、溢出或者电机温升高损坏电机的情况，需对制浆时的物料进行检测从而避免该类问题。
[0003]当前主要的检测方式有对电机的电流检测、电机温度检测，这几种检测方式需要增加额外的检测成本，同时这些检测具有一定的滞后性，可靠检测在制浆流程的中后期，此时调整制浆流程很难解决除电机烧坏之外的问题，如糊底、溢浆等，另外因转速降低，使得粉碎效果不好，制浆时间也长，用户体验非常差。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种食品加工机的物料量检测方法，能够识别物料的多少，避免制浆异常。
[0005]本申请实施例提供了一种食品加工机的物料量检测方法，所述方法可以包括：
[0006]向所述食品加工机的研磨腔内加入预设容量的水；
[0007]在所述食品加工机的粉碎电机开始工作以后，使所述研磨腔进入密闭状态；
[0008]通过预设的温度检测装置检测所述研磨腔内的温度；
[0009]根据所述研磨腔内的温度与设定的标准温度的大小关系确定所述研磨腔内物料量的多少；其中，所述标准温度为所述研磨腔处于密封状态并且所述研磨腔内物料量为设定的标准物料量时所述研磨腔的内部温度。
[0010]在本申请的示例性实施例中，所述根据所述研磨腔内的温度与设定的标准温度的大小关系确定所述研磨腔内物料量的多少可以包括：
[0011]当所述研磨腔内的温度等于所述标准温度时，确定所述研磨腔内物料量合适；
[0012]当所述研磨腔内的温度大于所述标准温度时，确定所述研磨腔内物料量较多；
[0013]当所述研磨腔内的温度小于所述标准温度时，确定所述研磨腔内物料量较少。
[0014]在本申请的示例性实施例中，所述方法还可以包括：
[0015]在所述食品加工机的粉碎电机开始工作之前，保持所述研磨腔处于透气状态，将所述研磨腔内的水煮沸，以通过水蒸气将所述研磨腔内的空气排空。
[0016]在本申请的示例性实施例中，所述方法还可以包括：
[0017]在所述研磨腔内的水煮沸后，降低加热功率继续加热，并保持预设时长；
[0018]在加热过程中对所述研磨腔内的温度进行检测，并根据温度变化对加热功率进行调整。
[0019]在本申请的示例性实施例中，所述根据温度变化对加热功率进行调整可以包括：
[0020]当在第一时长内，所述研磨腔内的温度开始降低时，提高所述加热功率；所述第一时长小于所述预设时长；
[0021]当在第一时长内，所述研磨腔内的温度保持不变时，将所述加热功率恢复到初始设定值。
[0022]在本申请的示例性实施例中，所述方法还可以包括：将所述研磨腔密封前的沸腾温度作为计算所述标准温度的初始温度。
[0023]在本申请的示例性实施例中，所述方法还可以包括：在所述粉碎电机的控制方式为斩波控制时，在所述粉碎电机的不同的斩波点，对所述粉碎电机的工作时长进行等效换算，以使得所述粉碎电机在不同的斩波点处工作时浆液吸收热量相同。
[0024]在本申请的示例性实施例中，所述根据所述研磨腔内的温度与设定的标准温度的大小关系确定所述研磨腔内物料量的多少还可以包括：
[0025]根据所述研磨腔内的温度上升斜率与设定的标准温度上升斜率的大小关系确定所述研磨腔内物料量的多少；其中，所述标准温度上升斜率为所述研磨腔处于密封状态并且所述研磨腔内物料量为设定的标准物料量时所述研磨腔的内部温度上升斜率。
[0026]在本申请的示例性实施例中，所述方法还可以包括：根据所述研磨腔内的温度上升斜率与设定的标准温度上升斜率的比较结果不同，调用不同的制浆流程。
[0027]在本申请的示例性实施例中，所述根据所述研磨腔内的温度上升斜率与设定的标准温度上升斜率的比较结果不同，调用不同的制浆流程可以包括：
[0028]当K≤1.1K0时，调用标准制浆流程；K为所述研磨腔内的温度上升斜率；K0为所述标准温度上升斜率；
[0029]当1.1K0＜K≤1.3K0时，在标准制浆流程的基础上，延长所述粉碎电机工作期间的等待时长，并调整加热功率；
[0030]当1.3K0＜K≤1.5K0时，降低所述粉碎电机的转速至预设的标准粉碎转速的80％，并延长所述粉碎电机工作期间的等待时长，调整加热功率；
[0031]当K＞1.5K0时，进行负载过量报警。
[0032]与相关技术相比，本申请实施例包括：向所述食品加工机的研磨腔内加入预设容量的水；在所述食品加工机的粉碎电机开始工作以后，使所述研磨腔进入密闭状态；通过预设的温度检测装置检测所述研磨腔内的温度；根据所述研磨腔内的温度与设定的标准温度的大小关系确定所述研磨腔内物料量的多少；其中，所述标准温度为所述研磨腔处于密封状态并且所述研磨腔内物料量为设定的标准物料量时所述研磨腔的内部温度。通过该实施例方案，识别除了物料的多少，避免了制浆异常。
[0033]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
[0034]附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
[0035]图1为本申请实施例的食品加工机的物料量检测方法流程图；
[0036]图2为本申请实施例的食品加工机结构示意图。
具体实施方式
[0037]本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
[0038]本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的专利技术方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它专利技术方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的专利技术方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。
[0039]此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机的物料量检测方法，其特征在于，所述方法包括：向所述食品加工机的研磨腔内加入预设容量的水；在所述食品加工机的粉碎电机开始工作以后，使所述研磨腔进入密闭状态；通过预设的温度检测装置检测所述研磨腔内的温度；根据所述研磨腔内的温度与设定的标准温度的大小关系确定所述研磨腔内物料量的多少；其中，所述标准温度为所述研磨腔处于密封状态并且所述研磨腔内物料量为设定的标准物料量时所述研磨腔的内部温度。2.根据权利要求1所述的食品加工机的物料量检测方法，其特征在于，所述根据所述研磨腔内的温度与设定的标准温度的大小关系确定所述研磨腔内物料量的多少包括：当所述研磨腔内的温度等于所述标准温度时，确定所述研磨腔内物料量合适；当所述研磨腔内的温度大于所述标准温度时，确定所述研磨腔内物料量较多；当所述研磨腔内的温度小于所述标准温度时，确定所述研磨腔内物料量较少。3.根据权利要求1所述的食品加工机的物料量检测方法，其特征在于，所述方法还包括：在所述食品加工机的粉碎电机开始工作之前，保持所述研磨腔处于透气状态，将所述研磨腔内的水煮沸，以通过水蒸气将所述研磨腔内的空气排空。4.根据权利要求3所述的食品加工机的物料量检测方法，其特征在于，所述方法还包括：在所述研磨腔内的水煮沸后，降低加热功率继续加热，并保持预设时长；在加热过程中对所述研磨腔内的温度进行检测，并根据温度变化对加热功率进行调整。5.根据权利要求4所述的食品加工机的物料量检测方法，其特征在于，所述根据温度变化对加热功率进行调整包括：当在第一时长内，所述研磨腔内的温度开始降低时，提高所述加热功率；所述第一时长小于所述预设时长；当在第一时长内，所述研磨腔内的温度保持不变时，将所述加热功率恢复到初始设定值。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，陈昊，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：