一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶，属于油烟机技术领域，现有的油烟机占用空间较大和抽风口不能根据需求进行空间调节导致抽排效率低下的问题，本实用新型专利技术通过集成灶上安装可伸缩的抽油烟的箱体，实现油烟机可伸缩的功能和控制抽排烟气高度的功能；通过伺服电机带动风筒转动，风筒转动带动多组风管转动，风管一侧面上设有向活动端面积逐渐增大的抽气孔，根据不同灶具的高度来适度调节风筒转动角度，调整好风筒的角度后，风管上面的多组抽气孔对灶具上方的烟气进行抽排，使用完毕后反向操作进行隐藏复位，通过以上机构实现隐藏式安装油烟机，减小了空间占用，使得抽气孔近距离靠近灶具，在提升烟气抽排效率的同时缓解人员空间压抑感。的同时缓解人员空间压抑感。的同时缓解人员空间压抑感。

An integrated stove with hidden telescopic range hood

【技术实现步骤摘要】
一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶


[0001]本技术涉及油烟机
，具体涉及一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶。

技术介绍

[0002]集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。集成灶在发展的过程中更新迭代最快的产品为吸油烟机，因为吸油烟机在人们使用灶具时充当着抽排烟气、保持厨房空气清新，提高使用观感的灶具。
[0003]吸油烟机在国内经历了近20个年头，从最初的顶吸式薄型吸油烟机，发展到侧吸式深型吸油烟机，无论是顶吸式或侧吸式油烟机，均存在以下问题：1、占用厨房空间较大，给人造成一种空间压抑的感觉，同时顶吸式还存在容易碰头的情况；2、顶吸或侧吸均存在不能根据使用场景调节抽风口空间位置，造成烟气抽排效率低下。
[0004]基于上述问题，本技术提出一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶。

技术实现思路

[0005]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶，一方面通过设置设置可以在集成灶上伸缩安装的油烟机箱体，使得油烟机具备隐藏伸缩功能；另一方面通过设置可旋转和隐藏式的风筒，满足了侧吸和顶吸功能的同时，通过独特的风道设计提高了烟气吸入效率，解决了
技术介绍
中所提现有的油烟机占用空间较大和抽风口不能根据需求进行空间调节导致抽排效率低下的问题。
[0006]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶，包括集成灶和安装在集成灶上的箱体，所述箱体可滑动伸缩安装在所述集成灶上；
[0008]所述箱体顶部设置成半圆型的柱形槽，所述箱体靠近灶台一侧设有多组顶部连通所述柱形槽的风管槽，同时所述箱体另一侧内部设置U型风道，所述U型风道一侧顶部连通所述柱形槽，同时内部安装有过滤抽风单元，所述箱体一侧安装有用于排气的软管；
[0009]所述柱形槽上对称安装有开口相向的风筒，两组所述风筒内部通过固定轴连接，同时两组所述风筒间的所述柱形槽上固定安装有环形的连通件，连通件底部连通所述U型风道的一侧顶部，所述风筒上非径向安装有多组可旋转嵌入所述风管槽的风管；
[0010]所述风管一侧面上设有向活动端面积逐渐增大的抽气孔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述箱体上设置第一设备槽，所述第一设备槽内底部预埋式安装伸缩件，所述箱体安装在所述第一设备槽内，同时所述伸缩件顶端连接在所述箱体底部，所述第一设备槽连通贯穿所述箱体一侧面的管槽，所述软管安装在所述管槽上。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述连通件为定位筒，所述定位筒两端对称安装有凸环，所述凸环插入所述风筒内侧，同时所述凸环外径等于所述风筒内径。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述定位筒下方设置通风孔，所述通风孔与所述U型风道一侧顶部连通。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述U型风道内安装有所述过滤抽风单元，所述过滤抽风单元包含集油盒、过滤件和风机组，所述集油盒安装在所述U型风道底部，所述集油盒上方的所述U型风道背离灶台一侧安装有所述过滤件，所述过滤件上方安装有所述风机组。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述风机组上方的所述箱体上设置排气孔，所述排气孔外侧连接所述软管。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述集油盒和所述过滤件均从所述箱体一侧面插入所述U型风道内，同时所述集油盒外侧面设有便于拉出的凹槽。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述柱形槽一端的所述箱体上设置第二设备槽，所述第二设备槽内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接一侧的所述风筒的一端。
[0025]作为上述技术方案的进一步描述：
[0026]所述风管内侧的多组所述抽气孔上安装有防止油滴凝结溢出的防溢环，同时多组所述防溢环两侧的所述风管内侧面上设有便于凝结油滴汇集的导流槽。
[0027]作为上述技术方案的进一步描述：
[0028]所述风管外侧端安装有便于维保拆卸的堵头。
[0029]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0030](1)本技术中通过集成灶上安装可伸缩的抽油烟的箱体，实现油烟机可伸缩的功能，同时箱体顶部设置成半圆型的柱形槽，柱形槽连通箱体靠近灶台一侧设有的多组风管槽，同时箱体另一侧内部设置U型风道，U型风道一侧顶部连通柱形槽，同时内部安装有过滤抽风单元，柱形槽上对称安装有开口相向的风筒，同时两组风筒间的柱形槽上固定安装有环形的连通件，连通件底部连通U型风道的一侧顶部，风筒上非径向安装有多组可旋转嵌入风管槽的风管，通过控制风筒转动，风筒带动多组风管转动，实现将风管隐藏式安装在箱体上的功能，根据不同灶具的高度来适度调节风筒转动角度，调整好风筒的角度后，风管上面的多组抽气孔对灶具上方的烟气进行抽排，在抽排的过程中烟气进入风筒内并经过连接件进入U型风道，再由U型风道内的过滤抽风单元进行油烟分离过滤，最后经过软管排出，使用完毕后反向操作复位风管和箱体，将油烟机缩进集成灶内，通过以上机构实现隐藏式安装油烟机，减小了空间占用，同时在使用过程中适度调节风管与灶具上方的空间角度，使得抽气孔近距离靠近灶具，在提升烟气抽排效率的同时，进一步减小使用时的空间张合占用体积，缓解人员空间压抑感。
[0031](2)本技术中在风管一侧面上设有向活动端面积逐渐增大的抽气孔，由流体力学原理，风道距离靠近过滤抽风单元的抽气孔所受到压力差最大，通过逐渐增大抽气孔面积来增加末端气流量，实现了对空间烟气均匀抽排，防止烟气外溢至厨房内，同时抽气孔内侧的风管面上设有安装在抽气孔内侧的防溢环，防止在使用过程中烟气内的油滴析出经
过抽气孔流出滴至灶台上，提高了油滴收集的效率，同时在使用完毕后风管收回活动端向下，残留在风管内的油滴会机制底部，二次使用时油滴顺着内部的导流槽再次向风筒内汇集，确保了收回状态下油滴也不会流出，进一步提高了装置析油、集油的能力。
附图说明
[0032]图1为本技术实施例提供的立体图；
[0033]图2为本技术实施例提供的箱体伸出立体图；
[0034]图3为本技术实施例提供的风管展开立体图一；
[0035]图4为本技术实施例提供的风管展开立体图二；
[0036]图5为本技术实施例提供的集成灶局部剖立体图；
[0037]图6为本技术实施例提供的箱体立体图；
[0038]图7为本技术实施例提供的箱体局部剖立体图；
[0039]图8为本技术实施例提供的风筒与风管安装立体图；
[0040]图9为本技术实施例提供的风筒与风管安装局部剖立体图。
[0041]图中：1、集成灶；2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶，包括集成灶(1)和安装在集成灶(1)上的箱体(5)，其特征在于：所述箱体(5)可滑动伸缩安装在所述集成灶(1)上；所述箱体(5)顶部设置成半圆型的柱形槽(7)，所述箱体(5)靠近灶台一侧设有多组顶部连通所述柱形槽(7)的风管槽(6)，同时所述箱体(5)另一侧内部设置U型风道(12)，所述U型风道(12)一侧顶部连通所述柱形槽(7)，同时内部安装有过滤抽风单元，所述箱体(5)一侧安装有用于排气的软管(1701)；所述柱形槽(7)上对称安装有开口相向的风筒(19)，两组所述风筒(19)内部通过固定轴(21)连接，同时两组所述风筒(19)间的所述柱形槽(7)上固定安装有环形的连通件，连通件底部连通所述U型风道(12)的一侧顶部，所述风筒(19)上非径向安装有多组可旋转嵌入所述风管槽(6)的风管(20)；所述风管(20)一侧面上设有向活动端面积逐渐增大的抽气孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶，其特征在于，所述箱体(5)上设置第一设备槽(2)，所述第一设备槽(2)内底部预埋式安装伸缩件(3)，所述箱体(5)安装在所述第一设备槽(2)内，同时所述伸缩件(3)顶端连接在所述箱体(5)底部，所述第一设备槽(2)连通贯穿所述箱体(5)一侧面的管槽(4)，所述软管(1701)安装在所述管槽(4)上。3.根据权利要求1所述的一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶，其特征在于，所述连通件为定位筒(9)，所述定位筒(9)两端对称安装有凸环(10)，所述凸环(10)插入所述风筒(19)内侧，同时所述凸环(10)外径等于所述风筒(19)内径。4.根据权利要求3所述的一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶，其特征在于，所述定位筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵贤庆，茹永龙，
申请(专利权)人：浙江帅丰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：