烟叶长宽比检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了烟叶长宽比检测装置，包括烟叶摊平组件和位于摊平组件上方或下方的尺寸测量组件，所述尺寸测量组件包括第一尺寸标记组件、第二尺寸标记组件和能够带动第一尺寸标记组件、第二尺寸标记组件在平面上移动的滑动组件，所述第一尺寸标记组件上安装有第一激光测距目标物、所述第二尺寸标记组件上安装有第一激光测距器，所述第一激光测距器信号连接有数据显示和计算模块。本实用新型专利技术的有益效果是：通过对测量位置精确定位，实现对烟叶长和宽度的精确测量，计算烟叶的长宽比；同时装置具有摊平功能，可以测量自然或摊平状态下的烟叶长宽比，通过对比分析，找出烟叶长宽比与烟叶的成熟度、部位、叶片结构、身份等要素的关联关系。联关系。联关系。

Tobacco leaf length width ratio detection device

【技术实现步骤摘要】
烟叶长宽比检测装置


[0001]本技术涉及烟叶检测设备领域，特别是烟叶长宽比检测装置。

技术介绍

[0002]烟叶长宽比是描述烟叶叶形的重要指标，对判定烟叶部位具有十分重要的意义，烟叶叶形受烟叶品种、生态环境等因素的影响，在不同品种、不同生态条件下，烟叶的叶形稍有差异，根据计算烟叶长宽比的差异，可以准确区分不同品种、不同生态条件下的烟叶叶形变化，进而排除品种和生态环境的因素通过叶形判定烟叶的部位。在生产过程中，烟叶烤后由于收到保管以及烟叶本身的原因等影响，烤后烟叶容易出现皱缩、卷曲等现象，对于烟叶长宽比的测量受到较大影响。自然状态和强制展开下的差距有利于烟叶成熟度、部位、叶片结构等要素的研究。
[0003]现阶段烟叶长宽比的测量主要是通过人工测量的方法，人工测量受人为因素影响较大，测量精度较低、误差较大。大多数烟叶有自然卷曲的特性，单人展平并同时进行测量，操作困难。尚未有通过激光定位并实现测量烟叶长度、宽度的技术或设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有人工测定烟叶尺寸时单人操作困难、误差较大的缺点，提供烟叶长宽比检测装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]烟叶长宽比检测装置，包括烟叶摊平组件和位于摊平组件上方或下方的尺寸测量组件，所述尺寸测量组件包括第一尺寸标记组件、第二尺寸标记组件和能够带动第一尺寸标记组件、第二尺寸标记组件在平面上移动的滑动组件，所述第一尺寸标记组件上安装有第一激光测距目标物、所述第二尺寸标记组件上安装有第一激光测距器，所述第一激光测距器信号连接有数据显示和计算模块。
[0007]作为优选的，所述滑动组件包括一组固定滑轨和一组能够在固定滑轨上移动的活动滑轨，所述固定滑轨和活动滑轨之间有夹角，所述第一尺寸标记组件、第二尺寸标记组件分别设置在固定滑轨和活动滑轨上。
[0008]作为优选的，所述尺寸测量组件有两个，分别为长度测量组件和位于长度测量组件上方或下方的宽度测量组件。
[0009]作为优选的，所述长度测量组件对应的活动滑轨和宽度测量组件对应的活动滑轨相互垂直。
[0010]作为优选的，所述烟叶摊平组件包括用于放置烟叶的透光台面和设置在透光台面上方的辅助压平组件。
[0011]作为优选的，所述第一尺寸标记组件和第二尺寸标记组件上均设置有标记光源，所述标记光源发射的光线垂直透光台面。
[0012]作为优选的，所述辅助压平组件为铰接在透光台面上的透光盖板。
[0013]作为优选的，所述透光台面上设置有磨砂区域。
[0014]作为优选的，所述辅助压平组件包括设置在透光台面上方的充液压料包和能够带动充液压料包上下移动的动力组件。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]本装置通过对测量位置精确定位，实现对烟叶长和宽度的精确测量，计算烟叶的长宽比，同时装置具有摊平功能，可以测量自然状态下的烟叶长宽比，也可以测量摊平状态下的烟叶长宽比，通过对比分析，可以找出烟叶长宽比与烟叶的成熟度、部位、叶片结构、身份等要素的关联关系，对判定烟叶部位和等级具有一定的现实意义。
[0017]激光定位的原理是利用激光透射在磨砂台面上的红点，调整滑块位置，使红点与烟叶的纵向长度顶点和横向宽度测量位对齐，完成对烟叶的长度测量点和宽度测量点的标记。
[0018]激光测距的原理是利用激光对目标的距离进行准确测定。激光测距器在工作时向目标射出一束很细的激光，由光电元件接收目标反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出从观测者到目标的距离。激光测距的测量精度较好，测量结果准确。
附图说明
[0019]图1 为本技术一个实施例的结构示意图。
[0020]图2 为本技术另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]烟叶长宽比检测装置，如图 1
‑
2所示，包括烟叶摊平组件1和位于摊平组件1上方或下方的尺寸测量组件2，所述尺寸测量组件2包括第一尺寸标记组件9、第二尺寸标记组件8和能够带动第一尺寸标记组件9、第二尺寸标记组件8在平面上移动的滑动组件，所述第一尺寸标记组件9上安装有第一激光测距目标物11、所述第二尺寸标记组件8上安装有第一激光测距器10，所述第一激光测距器10信号连接有数据显示和计算模块4。
[0028]本实施例中的烟叶长宽比检测装置使用时将待测量的烟叶放置在烟叶摊平组件1中，尺寸测量组件2优选的设置在摊平组件的下方，方便烟叶的防止和取出；将第一尺寸标记组件9和第二尺寸标记组件8移动到烟叶长度方向的两端或宽度方向的两端，第一激光测距器10发射激光测定第一激光测距器10和第一激光测距目标物11之间的距离，即所要测定的烟叶的长度或宽度，测定后将的定的数据显示在数据显示和计算模块4上，在现有技术中，也有很多激光测距器自带数据显示和计算本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟叶长宽比检测装置，其特征在于：包括烟叶摊平组件和位于摊平组件上方或下方的尺寸测量组件，所述尺寸测量组件包括第一尺寸标记组件、第二尺寸标记组件和能够带动第一尺寸标记组件、第二尺寸标记组件在平面上移动的滑动组件，所述第一尺寸标记组件上安装有第一激光测距目标物、所述第二尺寸标记组件上安装有第一激光测距器，所述第一激光测距器信号连接有数据显示和计算模块。2.根据权利要求1所述的烟叶长宽比检测装置，其特征在于：所述滑动组件包括一组固定滑轨和一组能够在固定滑轨上移动的活动滑轨，所述固定滑轨和活动滑轨之间有夹角，所述第一尺寸标记组件、第二尺寸标记组件分别设置在固定滑轨和活动滑轨上。3.根据权利要求1所述的烟叶长宽比检测装置，其特征在于：所述尺寸测量组件有两个，分别为长度测量组件和位于长度测量组件上方或下方的宽度测量组件。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙杰，盖小雷，张冀武，孙浩巍，张轲，张晓伟，蔡洁云，王春琼，刘宇晨，
申请(专利权)人：云南省烟草质量监督检测站，
类型：新型
国别省市：