一种管材抛光机制造技术

本申请涉及管材加工设备的领域，具体公开了一种管材抛光机，包括抛光机本体，抛光机本体的一侧设置有上料架，抛光机本体的另一侧设置有下料架，抛光机本体上设置有导引组件，导引组件用于对管材进行导引限位，导引组件包括导向轮，导向轮用于与管材相抵触，导向轮与抛光机本体活动相连。本申请可使管材稳定传输以保证抛光效果。保证抛光效果。保证抛光效果。

A pipe polishing machine

【技术实现步骤摘要】
一种管材抛光机


[0001]本申请涉及管材加工设备的
，尤其是涉及一种管材抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是，电动机带动安装在抛光机上的海绵或者羊毛抛光轮高速旋转，抛光轮与待抛光表面进行摩擦，进而可以达到对表面进行抛光的目的。
[0003]一般的抛光机，操作人员直接将待抛光的管材从上料架上放入到抛光机中，很容易出现由于管材偏离中心方向，导致管材在转动抛光的过程中出现偏向的情况，导致管材的稳定性较差，对管材的抛光产生影响。

技术实现思路

[0004]为了使管材稳定传输以保证抛光效果，本申请提供一种管材抛光机。
[0005]本申请提供的一种管材抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体的一侧设置有上料架，所述抛光机本体的另一侧设置有下料架，所述抛光机本体上设置有导引组件，所述导引组件用于对管材进行导引限位，所述导引组件包括导向轮，所述导向轮用于与管材相抵触，所述导向轮与所述抛光机本体活动相连。
[0006]通过采用上述技术方案，操作人员对管材进行抛光时，将管材放置在上料架上，管材在导引组件的导引作用下进行上料，进入到抛光机本体中，导向轮通过对管材的抵触实现对管材的导向，使管材可以更加准确稳定地进入到抛光机本体内部，降低了管材抛光过程中出现偏转的可能性。
[0007]可选的，所述导引组件至少设置有三组，若干组所述导引组件沿管材的圆周方向均匀设置。
[0008]通过采用上述技术方案，导引组件的数量越多，对管材的导引效果越好，多组导引组件共同对管材进行导向，可以进一步提升管材由上料架进入到抛光机本体中的稳定性。
[0009]可选的，所述导向轮通过安装架与所述抛光机本体相连，所述导向轮设置有若干个，若干个所述导向轮间隔设置在所述安装架上。
[0010]通过采用上述技术方案，导向轮的数量越多，可以增大单位时间内与管材的接触长度，进一步提升对管材导向的稳定性。
[0011]可选的，所述安装架包括固定杆及活动杆，所述活动杆与所述固定杆滑移连接。
[0012]通过采用上述技术方案，操作人员通过活动杆在固定杆上的滑动，对导向轮的位置进行调节，当管材的尺寸产生变化时，使导向轮依然满足对管材的导向需求，提升了装置的适用范围。
[0013]可选的，所述固定杆上开设有与所述活动杆相对应的滑移腔，所述活动杆滑移插设在所述滑移腔中，所述固定杆上设置有用于抵紧所述活动杆的锁紧件。
[0014]通过采用上述技术方案，滑移腔对活动杆进行限位，增大了活动杆与固定杆之间
的接触面积，同时，滑移腔对活动杆起导向作用，使活动杆在滑动过程中更加稳定，活动杆调节完成后，通过锁紧件对活动杆进行抵紧固定，提升了活动杆与固定杆之间连接的稳定性。
[0015]可选的，所述活动杆的截面设置为多边形。
[0016]通过采用上述技术方案，管材传输的过程中，由于导向轮与管材相抵触，导向轮与管材之间存在摩擦力，截面呈多边形设置的活动杆，区别于棒状结构，降低了活动杆与固定杆之间出现转动的可能性。
[0017]可选的，所述固定杆与所述抛光机本体可拆卸连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当装置发生损坏需要进行维修更换时，操作人员可将固定杆拆下，对装置进行维修或更换即可
[0019]可选的，所述导向轮的外壁上贴合设置有耐磨层。
[0020]通过采用上述技术方案，耐磨层的设置对导向轮起防护作用，同时降低了对管材外表面的磨损，也延长了导向轮的使用寿命。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1．操作人员对管材进行抛光时，将管材放置在上料架上，管材在导引组件的导引作用下进行上料，进入到抛光机本体中，导向轮通过对管材的抵触实现对管材的导向，使管材可以更加准确地进入到抛光机本体内部，降低了管材抛光过程中出现偏转的可能性；
[0023]2. 导向轮的数量越多，可以增大单位时间内与管材的接触长度，进一步提升对管材导向的稳定性；
[0024]3. 操作人员通过活动杆在固定杆上的滑动，对导向轮的位置进行调节，当管材的尺寸产生变化时，使导向轮依然满足对管材的导向需求，提升了装置的适用范围。
附图说明
[0025]图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。
[0026]图2是用于体现导引组件结构的示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、抛光机本体；2、上料架；3、下料架；4、导引组件；41、导向轮；42、安装架；421、固定杆；4211、滑移腔；422、活动杆；4221、调节部；4222、连接部；43、锁紧件；5、耐磨层；6、连接板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种管材抛光机。
[0031]参照图1，一种管材抛光机包括抛光机本体1，抛光机本体1的一侧为上料架2，抛光机本体1的另一侧为下料架3，抛光机本体1与上料架2之间设置有导引组件4，导引组件4设置有若干组，本实施例中的导引组件4设置有三组，三组导引组件4沿管材的圆周方向均匀设置。
[0032]参照图1，对管材进行抛光时，将管材放置在上料架2上，导引组件4对管材进行导向，管材经过导向后进入抛光机本体1中，抛光机本体1对管材进行抛光，管材抛光完成后从
抛光机本体1中传输到下料架3上。
[0033]参照图2，导引组件4包括安装架42及设置在安装架42上的导向轮41，导向轮41与管材的外表面相抵触。
[0034]参照图2，安装架42包括水平设置的固定杆421，固定杆421靠近抛光机本体1的一端固定连接有竖直设置的连接板6，连接板6与抛光机本体1的侧壁相贴合，连接板6上均匀设置有若干个与抛光机本体1相连的螺栓，固定杆421的另一端悬空设置；安装架42还包括活动杆422，活动杆422包括调节部4221及连接部4222，调节部4221与固定杆421相垂直，连接部4222与调节部4221靠近管材的一端相连且为一体成型，调节部4221由调节部4221的端头朝向背离抛光机本体1的方向向外延伸，调节杆整体呈L形，若干个导向轮41均匀设置在连接部4222靠近管材的侧壁上，若干个导向轮41沿连接部4222的长度方向等距设置，导向轮41的转动轴线与管材的传输方向相互平行。
[0035]参照图2，导向轮41的数量越多，可以增大单位时间内与管材的接触长度，进一步提升对管材导向的稳定性。
[0036]参照图2，连接部4222及调节部4221的截面为多边形，本实施例中连接部4222及调节部4221均设置为方杆，固定杆421上开设有与调节部4221相对应的滑移腔4211，连接部4222滑移设置在滑移腔4211中，固定杆421上设置有锁紧件43，锁紧件43采用螺栓，锁紧件43的一端位于固定杆421外，锁紧杆的另一端延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材抛光机，其特征在于：包括抛光机本体(1)，所述抛光机本体(1)的一侧设置有上料架(2)，所述抛光机本体(1)的另一侧设置有下料架(3)，所述抛光机本体(1)上设置有导引组件(4)，所述导引组件(4)用于对管材进行导引限位，所述导引组件(4)包括导向轮(41)，所述导向轮(41)用于与管材相抵触，所述导向轮(41)与所述抛光机本体(1)活动相连。2.根据权利要求1所述的一种管材抛光机，其特征在于：所述导引组件(4)至少设置有三组，若干组所述导引组件(4)沿管材的圆周方向均匀设置。3.根据权利要求2所述的一种管材抛光机，其特征在于：所述导向轮(41)通过安装架(42)与所述抛光机本体(1)相连，所述导向轮(41)设置有若干个，若干个所述导向轮(41)间隔设置在所述安装架(42)上。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许洪涛，易诗茹，马玲美，李洪新，
申请(专利权)人：无锡卡伯斯动力传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：