一种具有防泄预警功能的智能型密闭储存装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有防泄预警功能的智能型密闭储存装置，属于储存技术领域，密闭储存装置包括储存箱，储存箱内分隔出多个储物室，储存箱上在每个储物室的位置均安装有密封板，每个储物室内均安装有承载机构，储物罐放置在承载机构上，承载机构上转动安装有多个防护架，防护架位于储物罐的外侧，承载机构对储物罐进行减震支撑的同时，也对储物罐的总质量进行检测。现有储存装置虽然也具有泄漏报警功能，但无法对泄漏量进行监测和计算，无法从外部施加相同的压力对泄漏处进行封堵；本发明专利技术中，控制系统对泄漏量进行监测和计算，计算出储存罐内部的剩余压力，从外部施加相同的压力对泄漏处进行封堵并发出警报，实现对泄漏的智能化、自动化监测。自动化监测。自动化监测。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防泄预警功能的智能型密闭储存装置


[0001]本专利技术涉及储存
，具体为一种具有防泄预警功能的智能型密闭储存装置。

技术介绍

[0002]危险品是易燃、易爆、有强烈腐蚀性、有毒等物品的总称，如强酸、强碱、苯、萘、赛璐珞、过氧化物、汽油、炸药等，在储存时，需要通过储存罐或储存瓶对危险品进行储存，因危险品的特殊性，对周围温度、湿度、洁净度有特殊要求，这些高危险的危险品一旦缺少安全的储存环境，很容易引起火灾或有毒化学品的泄漏等，甚至危及到生命安全及财产安全。
[0003]但是，现有的危险品储存装置在保存储物罐或储物瓶时，仅能实现对泄漏的监测，并不能对泄漏量进行检测，也不能对泄漏的速度进行计算和监管，存在智能化程度低的技术问题；在对泄漏处进行封堵时，现有的储存装置也不能从外部施加与储存装置内部相同的压力，导致存在储存罐或储物瓶内外压力不一致的问题，导致储存罐或储物瓶内部物品在压力的作用下持续泄漏并导致泄漏处裂缝扩大，现有储存装置存在无法计算储存罐或储物瓶内部剩余压力的技术问题，若不能及时止住泄漏，会因危险品长时间大量泄漏影响人员身体健康。
[0004]而且，现有的储存装置并不能对储存罐或储存瓶进行储存减震，在外部发生震动时，存在储物罐或储物瓶倾倒的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有防泄预警功能的智能型密闭储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防泄预警功能的智能型密闭储存装置，包括储物罐，所述密闭储存装置包括储存箱，所述储存箱内部安装有多个承载机构；每个所述承载机构包括两个轨道，两个所述轨道之间安装有承载板，所述承载板上安装有多个防护架；所述储物罐放置在承载板上，储物罐位于多个防护架的内侧。防护架位于储物罐的外侧，承载机构对储物罐进行减震支撑的同时，也对储物罐的总质量进行检测，当储物罐发生泄漏时，储物罐内部储存气体或液体的流失，导致储物罐总质量的减少，密封板对储物室进行密封，同时储存箱通过控制系统发出泄漏警报。
[0007]所述储存箱内部分隔为多个储存室以及一个控制室，储存箱上在每个储存室的位置均安装有密封板，每个所述储存室内部均安装有承载机构，每个所述储存室内部的顶部均安装有控温板，多个所述控温板均与控制室内部的供气系统管道连接。控温板对储存室内部的气温进行控制，实现储物时的恒温；控制室对每个储存室中的储物罐的总质量进行监测；密封板在动力机构的带动下实现在储存箱上运动，动力机构使密封板上下运动，密封
板对储存室进行封堵。
[0008]每个所述承载板中部均滑动安装有底板，所述底板与承载板之间安装有多个减震磁簧，多个所述减震磁簧共同连接有称重电路，所述称重电路与控制室内的控制系统电连接。承载板中部开设有呈T型的滑槽，底板安装在滑槽内，减震磁簧安装在底板与承载板之间；初始状态时，底板的上端面高于承载板的上端面，称重电路与减震磁簧电连接，称重电路通过底板对储物罐的质量进行监测，减震磁簧通过压缩对储物罐进行减震，当减震磁簧伸展时，电流在减震磁簧中流动，使减震磁簧受磁场的影响而收缩，进而控制减震磁簧的伸展，进而控制储物罐的上下运动。
[0009]所述称重电路包括若干个载电板、整流电路，每个所述载电板均由压电材料制成，载电板与底板及承载板连接，若干个所述载电板串联后与整流电路电连接，所述整流电路与控制系统中的储能系统电连接，所述整流电路以及储能系统均与减震磁簧电连接。载电板由压电材料制成，载电板在受到压力弯曲时，产生的电流通过整流电路传输到储能系统中进行储能，同时，控制系统对电流的大小进行检测，实现对储物罐重量的计算，实现对储物罐总质量的记录，当发生震动时，底板与承载板配合对载电板进行压缩，将载电板弯曲产生的电流进行储能，当底板在承载板上往上运动时，载电板产生反向电流，反向电流经过整流电路后被传输到减震磁簧中，同时，储能系统中储能的电能也在控制系统的控制下灌输到减震磁簧中，使减震磁簧产生磁场并收缩；当储物罐破裂并发生泄漏时，储物罐的重量变轻，减震磁簧对底板产生往上的托举力，使底板往上运动，同时，载电板在底板的带动下发生形变，使载电板产生反向电流，控制系统对反向电流的大小进行检测，控制系统通过对电流大小的检测，计算出储物罐总重量或总质量的变化以及储物罐内部的压强。
[0010]所述底板上开设有环形滑道，环形滑道的横截面为T型，多个所述防护架一端滑动安装在环形滑道内，所述防护架的一端安装有磁力板，所述磁力板上安装有永磁铁，所述环形滑道内安装有若干个线圈，每个所述线圈均与控制系统电连接。控制系统使线圈通电，线圈通电产生磁场，通过磁场吸引永磁铁，使永磁铁带动防护架运动，进而使多个防护架均匀地分布在储物罐的外侧，使防护架对储物罐进行防护，防止储物罐在底板上发生倾斜。
[0011]多个所述防护架分为第一防护架、第二防护架、第三防护架、第四防护架、...、第N
‑
1防护架、第N防护架，所述第一防护架、第二防护架、第三防护架、第四防护架、...、第N
‑
1防护架、第N防护架之间依次排列，其中，所述第一防护架、第三防护架、...、第N
‑
1防护架上均开设有注气孔，第一防护架、第三防护架、...、第N
‑
1防护架内均收卷有限位板，所述限位板与第二防护架、第四防护架、...、第N防护架连接，所述第二防护架、第四防护架、...、第N防护架内部均收卷有密封膜，所述密封膜的一端与第一防护架、第三防护架、...、第N
‑
1防护架连接，密封膜为双层结构，密封膜与注气孔连接，所述注气孔与控制室中的供气系统管道连接。防护架位于储物罐的外侧，当储物罐泄漏时，先对防护架的位置进行调整，使防护架均为分布在储物罐的外侧；当防护架发生相互位移时，收卷在防护架内部的限位板以及密封膜被抽出，防护架位置调整完成后，供气系统通过注气孔往密封膜中灌输空气，使密封膜膨胀，同时，限位板对密封膜进行限位，对密封膜的膨胀方向进行限制，控制系统根据计算出的储物罐内部的压强，控制供气系统往密封膜中灌输的空气量，使储物罐外壁所受的压强与储物罐内侧所受的压强相同，进而防止储物罐进一步的破裂，通过密封膜膨胀对破裂处进行封堵，防止储物罐内部的危险气体及液体进一步的泄漏。
[0012]每个所述储存室内侧均开设有密封槽，每个所述密封板内部均滑动安装有延伸板，所述延伸板内部均安装有密封囊，延伸板靠近储物罐的一侧安装有鼓膜，所述密封板与控制室中的供气系统管道连接。密封板内部开设有延伸舱，延伸板安装在延伸舱中，当密封板对储存室进行封堵后，供气系统往延伸舱内灌输空气，延伸板在空气的挤压下伸入储存室中，当延伸板伸出到位后，密封囊对应密封槽的位置，密封囊膨胀并嵌入密封槽，实现对储存室的密封，在密封囊嵌入密封槽内的时候，鼓膜膨胀，当延伸舱内的气压达到设定值后，延伸舱与供气系统连接的管道内安装有电磁阀，电磁阀对管道进行封堵，使延伸舱内部气压保持一致，当储物罐内的危险气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防泄预警功能的智能型密闭储存装置，包括储物罐（4），其特征在于：所述密闭储存装置包括储存箱（1），所述储存箱（1）内部安装有多个承载机构（2）；每个所述承载机构（2）包括两个轨道（201），两个所述轨道（201）之间安装有承载板（202），所述承载板（202）上安装有多个防护架（301）；所述储物罐（4）放置在承载板（202）上，储物罐（4）位于多个防护架（301）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种具有防泄预警功能的智能型密闭储存装置，其特征在于：所述储存箱（1）内部分隔为多个储存室（103）以及一个控制室（102），储存箱（1）上在每个储存室（103）的位置均安装有密封板（101），每个所述储存室（103）内部均安装有承载机构（2），每个所述储存室（103）内部的顶部均安装有控温板（108），多个所述控温板（108）均与控制室（102）内部的供气系统管道连接。3.根据权利要求2所述的一种具有防泄预警功能的智能型密闭储存装置，其特征在于：每个所述承载板（202）中部均滑动安装有底板（203），所述底板（203）与承载板（202）之间安装有多个减震磁簧（204），多个所述减震磁簧（204）共同连接有称重电路，所述称重电路与控制室（102）内的控制系统电连接。4.根据权利要求3所述的一种具有防泄预警功能的智能型密闭储存装置，其特征在于：所述称重电路包括若干个载电板（205）、整流电路，每个所述载电板（205）均由压电材料制成，载电板（205）与底板（203）及承载板（202）连接，若干个所述载电板（205）串联后与整流电路电连接，所述整流电路与控制系统中的储能系统电连接，所述整流电路以及储能系统均与减震磁簧（204）电连接。5.根据权利要求3所述的一种具有防泄预警功能的智能型密闭储存装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺金栋，王龙，王跃，
申请(专利权)人：徐州德本环保建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：