一种电动陶瓷研磨粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动陶瓷研磨粉碎装置，包括外壳体，所述外壳体的顶端固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有驱动机构，所述外壳体的底端螺纹连接有收集杯，所述外壳体的内底壁处套设有粉碎装置，所述外壳体的内部开设有腔体，所述驱动机构包括有驱动电机、驱动轴、螺纹杆、陶瓷挤压板和转杆，该电动陶瓷研磨粉碎装置，启动驱动机构，驱动机构能够带动粉碎装置进行运转，粉碎装置能够对物料进行研磨粉碎，同时，陶瓷挤压板能够随着螺纹杆的转动逐步向下移动对物料进行挤压，使物料充分到达陶瓷刀位置进行切割粉碎，粉碎后的物料会落入收集杯中，该结构的设计，能够使物料粉碎的更加彻底，减少物料的浪费。减少物料的浪费。减少物料的浪费。

An electric ceramic grinding and crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种电动陶瓷研磨粉碎装置


[0001]本技术属于中药加工装置
，具体涉及一种电动陶瓷研磨粉碎装置。

技术介绍

[0002]中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学以及生物制品类药物等，部分中药初始体积较大，在进行入药使用之前常需对其进行粉碎操作。
[0003]目前，随着市场监控部门加大对中药重金属监控力度，中药重金属污染问题得到极大重视，尤其是工业加工过程中使用金属设备引入重金属污染的问题日益凸显，尤其是中药粉碎过程中，粉碎机器内的重金属很容易对中药造成污染，对此我们提出一种电动陶瓷研磨粉碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电动陶瓷研磨粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动陶瓷研磨粉碎装置，包括外壳体，所述外壳体的顶端固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有驱动机构，所述外壳体的底端螺纹连接有收集杯，所述外壳体的内底壁处套设有粉碎装置，所述外壳体的内部开设有腔体。
[0006]优选的，所述驱动机构包括有驱动电机、驱动轴、螺纹杆、陶瓷挤压板和转杆，所述驱动电机固定安装在安装箱的内部，所述驱动轴固定安装在驱动电机的输出端上，所述驱动轴的底端与螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹杆的底端贯穿安装箱的内底壁并延伸至腔体内部，所述转杆的顶端与螺纹杆的底端固定连接，所述陶瓷挤压板螺纹连接在螺纹杆的外表面，且陶瓷挤压板设置在腔体的内部。
[0007]优选的，所述粉碎装置包括有陶瓷内刀和陶瓷套刀，所述陶瓷内刀活动安装在转杆的外表面上，所述陶瓷套刀固定安装在外壳体底部的内壁上，所述陶瓷内刀设置在陶瓷套刀的中央处，且陶瓷内刀与陶瓷套刀相配套，所述外壳体的内腔采用陶瓷内壁。
[0008]优选的，所述转杆的底部螺纹连接有紧固螺母，所述陶瓷内刀通过紧固螺母与转杆相固定。
[0009]优选的，所述外壳体的外侧壁开设有进料通道，所述进料通道的顶端螺纹连接有密封盖。
[0010]优选的，所述安装箱的前端固定安装有电源开关，所述安装箱的后端开设有电源插孔，所述驱动机构通过导线与电源开关电性连接。
[0011]优选的，所述安装箱的内部固定安装有轴承，所述驱动轴通过轴承与安装箱的内壁转动连接。
[0012]优选的，所述陶瓷挤压板的两侧均固定安装有限位块，所述外壳体的内侧壁开设有限位槽，两个所述限位块均滑动连接在限位槽内
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）、该电动陶瓷研磨粉碎装置，启动驱动机构，驱动机构能够带动粉碎装置进行运转，粉碎装置能够对物料进行研磨粉碎，同时，陶瓷挤压板能够随着螺纹杆的转动逐步向下移动对物料进行挤压，使物料充分到达陶瓷刀位置进行切割粉碎，粉碎后的物料会落入收集杯中，该结构的设计，能够使物料粉碎的更加彻底，减少物料的浪费，提高了装置的实用性。
[0015]（2）、该电动陶瓷研磨粉碎装置，通过设置的陶瓷内壁、陶瓷挤压板、陶瓷套刀和陶瓷内刀的设置，能够在整个粉碎过程中，避免中药与重金属物件进行接触，规避引入重金属的风险，提高了成品的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0019]图4为本技术驱动机构的立体图。
[0020]图中：1、外壳体；2、安装箱；3、驱动机构；301、驱动电机；302、驱动轴；303、螺纹杆；304、陶瓷挤压板；305、转杆；4、收集杯；5、粉碎装置；501、陶瓷内刀；502、陶瓷套刀；6、腔体；7、进料通道；8、密封盖；9、电源开关；10、轴承；11、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种电动陶瓷研磨粉碎装置，包括外壳体1，外壳体1的顶端固定安装有安装箱2，安装箱2的内部固定安装有驱动机构3，外壳体1的底端螺纹连接有收集杯4，外壳体1的内底壁处套设有粉碎装置5，外壳体1的内部开设有腔体6。
[0023]本实施例中，优选的，驱动机构3包括有驱动电机301、驱动轴302、螺纹杆303、陶瓷挤压板304和转杆305，驱动电机301固定安装在安装箱2的内部，驱动轴302固定安装在驱动电机301的输出端上，驱动轴302的底端与螺纹杆303的顶端固定连接，螺纹杆303的底端贯穿安装箱2的内底壁并延伸至腔体6内部，转杆305的顶端与螺纹杆303的底端固定连接，陶瓷挤压板304螺纹连接在螺纹杆303的外表面，且陶瓷挤压板304设置在腔体6的内部，启动驱动电机301，驱动电机301能够带动驱动轴302、螺纹杆303和转杆305进行转动，转杆305能够带动粉碎装置5进行运转，粉碎装置5够对物料进行研磨粉碎，同时，螺纹杆303的转动，能够带动陶瓷挤压板304旋转向下移动，陶瓷挤压板304能够将腔体6内部的物料进行挤压，使物料充分到达粉碎装置5处，进行切割粉碎，粉碎后的物料会落入收集杯4中，该结构的设计，能够使物料粉碎的更加彻底，减少物料的浪费，提高了装置的实用性。
[0024]本实施例中，优选的，粉碎装置5包括有陶瓷内刀501和陶瓷套刀502，陶瓷内刀501活动安装在转杆305的外表面上，陶瓷套刀502固定安装在外壳体1底部的内壁上，陶瓷内刀
501设置在陶瓷套刀502的中央处，且陶瓷内刀501与陶瓷套刀502相配套，外壳体1的内腔采用陶瓷内壁，转杆305的转动能够带动陶瓷内刀501进行旋转，再配合上陶瓷内刀501外侧设置的陶瓷套刀502，继而就能够对物料进行粉碎工作，通过设置的陶瓷内壁、陶瓷挤压板304、陶瓷套刀502和陶瓷内刀501的设置，能够在整个粉碎过程中，避免中药与重金属物件进行接触，规避引入重金属的风险，提高了成品的质量。
[0025]本实施例中，优选的，转杆305的底部螺纹连接有紧固螺母，陶瓷内刀501通过紧固螺母与转杆305相固定，通过设置的紧固螺母，方便工作人员对陶瓷内刀501进行拆卸更换。
[0026]本实施例中，优选的，外壳体1的外侧壁开设有进料通道7，进料通道7的顶端螺纹连接有密封盖8，打开密封盖8后，工作人员就能够将物料倒入至进料通道7，再通过进料通道7，能够将物料送入至腔体6内部，为后续的研磨粉碎工作提供了保障。
[0027]本实施例中，优选的，安装箱2的前端固定安装有电源开关9，安装箱2的后端开设有电源插孔，驱动机构3通过导线与电源开关9电性连接，通过按压电源开关9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动陶瓷研磨粉碎装置，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的顶端固定安装有安装箱（2），所述安装箱（2）的内部固定安装有驱动机构（3），所述外壳体（1）的底端螺纹连接有收集杯（4），所述外壳体（1）的内底壁处套设有粉碎装置（5），所述外壳体（1）的内部开设有腔体（6）；所述粉碎装置（5）包括有陶瓷内刀（501）和陶瓷套刀（502），所述陶瓷内刀（501）活动安装在转杆（305）的外表面上，所述陶瓷套刀（502）固定安装在外壳体（1）底部的内壁上，所述陶瓷内刀（501）设置在陶瓷套刀（502）的中央处，且陶瓷内刀（501）与陶瓷套刀（502）相配套，所述外壳体（1）的内腔采用陶瓷内壁。2.根据权利要求1所述的一种电动陶瓷研磨粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括有驱动电机（301）、驱动轴（302）、螺纹杆（303）、陶瓷挤压板（304）和转杆（305），所述驱动电机（301）固定安装在安装箱（2）的内部，所述驱动轴（302）固定安装在驱动电机（301）的输出端上，所述驱动轴（302）的底端与螺纹杆（303）的顶端固定连接，所述螺纹杆（303）的底端贯穿安装箱（2）的内底壁并延伸至腔体（6）内部，所述转杆（305）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑艳萍，成俊，刁和芳，赵开军，徐董欣，
申请(专利权)人：江苏弘典中药产业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：