一种橡胶挤出模及橡胶挤出装置制造方法及图纸

技术编号:33992687 阅读:45 留言:0更新日期:2022-07-02 10:06
本实用新型专利技术涉及一种橡胶挤出模及橡胶挤出装置,该橡胶挤出装置包括挤出装置本体以及橡胶挤出模,挤出装置本体的出料口与橡胶挤出模的挤出通道连通,橡胶挤出模包括模座、转盘以及限位组件,其中,模座开设有第一挤出通道,转盘开设有若干个不同尺寸的第二挤出通道,转盘与模座转动连接。在需要时,只需通过限位组件使转盘处于可相对模座转动的状态,再转动转盘使另一尺寸的第二挤出通道与第一挤出通道连通,再通过限位组件使转盘与模座限位,便可在不更换挤出模的情况下,改变挤出模的挤出通道,进而改变所生产胶条的尺寸。相较于现有技术中通过更换出料模具头的方式,上述方式在使用过程中更加方便。用过程中更加方便。用过程中更加方便。

A rubber extrusion die and rubber extrusion device

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶挤出模及橡胶挤出装置


[0001]本技术涉及橡胶加工
,尤其涉及一种橡胶挤出模及橡胶挤出装置。

技术介绍

[0002]作为橡胶产业的一种常用设备,橡胶挤出机在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。
[0003]在专利CN202020858333.9中公开了一种全自动橡胶挤出机的锁模机构,该机构包括橡胶挤出机以及与橡胶挤出机的出料端可拆卸连接的出料模具头,工作人员在将物料由进料口投入橡胶挤出机后,橡胶挤出机可将物料由出料模具头挤出,从而可完成橡胶胶条的生产。
[0004]该机构虽然能够较好的完成橡胶胶条的生产,但在通过该机构生产不同规格的胶条时,需要更换不同规格的出料模具头,较为不便。
[0005]故亟需一种橡胶挤出模及橡胶挤出装置,以解决现有的橡胶挤出装置存在的使用不便的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,有必要提供一种橡胶挤出模及橡胶挤出装置,以解决现有的橡胶挤出装置存在的使用不便的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供了一种橡胶挤出模,包括模座、转盘以及限位组件,所述模座开设有第一挤出通道,所述转盘开设有若干个不同尺寸的第二挤出通道,所述转盘与所述模座转动连接,在所述转盘的转动过程中,可使任一所述第二挤出通道与所述第一挤出通道连通;
[0008]所述限位组件用于使所述转盘处于第一状态或第二状态,当所述转盘处于第一状态时,所述转盘可相对所述模座转动,当所述转盘处于第二状态时,所述转盘与所述模座限位。
[0009]进一步的,所述转盘开设有若干个过孔,所述限位组件包括若干个锁紧件,所述锁紧件与所述过孔一一对应,所述锁紧件穿过所述过孔与所述模座螺纹连接。
[0010]进一步的,所述模座开设有若干个安装孔。
[0011]另一方面,本技术还提供了一种橡胶挤出装置,包括挤出装置本体以及上述的橡胶挤出模,所述挤出装置本体的出料端与所述模座可拆卸连接,所述挤出装置本体的出料口与所述第一挤出通道连通。
[0012]进一步的,所述挤出装置本体包括挤出筒以及驱动机构,所述挤出筒的一端与所述模座可拆卸连接,所述挤出筒的出料口与所述第一挤出通道连通,所述挤出筒的侧面开设有进料口,所述挤出筒的另一端与所述驱动机构可拆卸连接,所述驱动机构用于将所述挤出筒中的物料从所述第二挤出通道挤出。
[0013]进一步的,所述驱动机构包括螺旋杆以及驱动组件,所述螺旋杆位于所述挤出筒
的内部,所述螺旋杆的一端与所述驱动组件的输出端可拆卸连接,所述驱动组件用于驱动所述螺旋杆转动。
[0014]进一步的,所述驱动组件包括减速器以及驱动件,所述驱动件的输出端与所述减速器的输入端可拆卸连接,所述减速器的输出端与所述螺旋杆的一端可拆卸连接。
[0015]进一步的,所述驱动件为电机。
[0016]进一步的,所述挤出装置本体还包括机架,所述挤出筒以及驱动机构与所述机架固定连接。
[0017]进一步的,所述挤出装置本体还包括进料漏斗,所述进料漏斗的小头端与所述挤出筒可拆卸连接,所述进料漏斗的内部与所述进料口连通。
[0018]本技术提供了一种橡胶挤出模及橡胶挤出装置,橡胶挤出装置包括橡胶挤出模以及挤出装置本体,挤出装置本体的出料口与橡胶挤出模的挤出通道连通,橡胶挤出模包括模座、转盘以及限位组件,其中,模座开设有第一挤出通道,转盘开设有若干个不同尺寸的第二挤出通道,转盘与模座转动连接。在需要时,只需通过限位组件使转盘处于可相对模座转动的状态,再转动转盘使另一尺寸的第二挤出通道与第一挤出通道连通,再通过限位组件使转盘与模座限位,便可在不更换挤出模的情况下,改变挤出模的挤出通道,进而改变所生产胶条的尺寸。相较于现有技术中通过更换出料模具头的方式,上述方式在使用过程中更加方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的橡胶挤出模一优选实施例的结构示意图;
[0020]图2为图1中A

A向的剖视图;
[0021]图3为本技术提供的橡胶挤出装置一优选实施例的结构示意图;
[0022]图4为本技术提供的橡胶挤出装置中,挤出装置本体一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理,并非用于限定本技术的范围。
[0024]请参阅图1和图2,作为优选的实施例,本技术提供一种橡胶挤出模,所述橡胶挤出模包括模座1、转盘2以及限位组件3,所述模座1 开设有第一挤出通道1a,所述转盘2开设有三个不同尺寸的第二挤出通道2a,三个所述第二挤出通道2a以所述转盘2的圆心为中心均匀分布,所述转盘2与所述模座1转动连接,可转动所述转盘2,以使任一所述第二挤出通道2a与所述第一挤出通道1a连通,需要说明的是,在其他实施例中,所述第二挤出通道2a也可为其他数量,本技术对此不作限制。
[0025]所述限位组件3可使所述转盘2处于第一状态或第二状态,当所述转盘2处于第一状态时,所述转盘2可相对所述模座1转动,此时,可转动所述转盘2,以使不同尺寸的所述第二挤出通道2a与所述第一挤出通道1a连通;当所述转盘2处于第二状态时,所述转盘2与所述模座1 限位(即所述转盘2不可相对所述模座1转动)。
[0026]在具体的使用过程中,工作人员可通过所述限位组件3使所述转盘2 处于可相对所述模座1转动的状态,再转动所述转盘2使另一尺寸的所述第二挤出通道2a与所述第一挤出通道1a连通,再通过所述限位组件3 使所述转盘2与所述模座1限位,便可在不更换挤出模的情况下,改变挤出模的挤出通道,进而改变所生产胶条的尺寸,相较于现有技术中通过更换出料模具头的方式,上述方式在使用过程中更加方便。
[0027]请参阅图1,作为优选的实施例,所述转盘2开设有三个过孔(图中未示出),所述限位组件3包括三个锁紧件,所述锁紧件与所述过孔一一对应,所述模座1对应开设了三个螺纹孔(图中未示出),所述锁紧件穿过所述过孔与所述螺纹孔螺纹连接。
[0028]需要说明的是,在本实施例中,所述锁紧件为螺栓,当然在其他实施例中,也可为其他种类的锁紧件,本技术对此不作限制。在其他实施例中,所述过孔也可为其他数量,本技术对此不作限制。在其他实施例中,所述螺纹孔的数量可与所述过孔的数量相同,也可多于所述过孔的数量,只要满足所述转盘2在转动至任一尺寸的所述第二挤出通道2a与所述第一挤出通道1a连通时,均可通过所述锁紧件将所述转盘2固定即可。
[0029]在具体的使用过程中,工作人员只需要将所述锁紧件拆下,便可转动所述转盘2,在将另一尺寸的所述第二挤出通道2a与所述第一挤出通道1a连通后,再通过所述锁紧件将所述转盘2固定,便可在不更换挤出模的情况下,改变挤出模的挤出通道,相较于其他实施例中的限位组件,本实施例中的限位组件的结构更加简洁、耐用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶挤出模,其特征在于,包括模座、转盘以及限位组件,所述模座开设有第一挤出通道,所述转盘开设有若干个不同尺寸的第二挤出通道,所述转盘与所述模座转动连接,在所述转盘的转动过程中,可使任一所述第二挤出通道与所述第一挤出通道连通;所述限位组件用于使所述转盘处于第一状态或第二状态,当所述转盘处于第一状态时,所述转盘可相对所述模座转动,当所述转盘处于第二状态时,所述转盘与所述模座限位。2.根据权利要求1所述的橡胶挤出模,其特征在于,所述转盘开设有若干个过孔,所述限位组件包括若干个锁紧件,所述锁紧件与所述过孔一一对应,所述锁紧件穿过所述过孔与所述模座螺纹连接。3.根据权利要求2所述的橡胶挤出模,其特征在于,所述模座开设有若干个安装孔。4.一种橡胶挤出装置,其特征在于,包括挤出装置本体以及如权利要求1

3任意一项所述的橡胶挤出模,所述挤出装置本体的出料端与所述模座可拆卸连接,所述挤出装置本体的出料口与所述第一挤出通道连通。5.根据权利要求4所述的橡胶挤出模,其特征在于,所述挤出装置本体包括挤出筒以及驱动机构,所述挤...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯龙
申请(专利权)人:武汉鑫赛尔橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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