本发明专利技术公开了一种提纯石英砂的煅烧加工设备，包括煅烧加工炉，所述煅烧加工炉的内部左端设有进出料口，所述进出料口的顶部外端设有盖板，所述煅烧加工炉的内侧设有加热板，所述加热板的外侧设有橡塑保温棉，所述橡塑保温棉的外侧设有铝箔层，所述铝箔层的外侧设有钢板，所述煅烧加工炉的两端中间设有转轴杆，所述转轴杆的两端连接有轴承座，所述轴承座的底部经过转轴座连接有支撑杆，所述支撑杆的底部连接有液压支撑筒，涉及石英砂煅烧加工技术领域。该提纯石英砂的煅烧加工设备，便于快速进出石英砂，提高了煅烧的效率，强度高，均匀加热煅烧，便于自动化控制升降调节高度，使得排出物料更加方便。物料更加方便。物料更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种提纯石英砂的煅烧加工设备
[0001]本专利技术涉及石英砂煅烧加工
，具体为一种提纯石英砂的煅烧加工设备。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。在提纯石英砂过程中，为了去除石英砂中的挥发性成分，包括羟基等，通常需要对石英砂进行高温煅烧。
[0003]现有的提纯石英砂的煅烧加工设备不便快速进出物料，使用不便，难以快速均匀加热，煅烧的效率低，强度不足，不耐用，不便直接控制转动均匀加热，出料控制较为不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种提纯石英砂的煅烧加工设备，解决了现有的提纯石英砂的煅烧加工设备不便快速进出物料，使用不便，难以快速均匀加热，煅烧的效率低，强度不足，不耐用，不便直接控制转动均匀加热，出料控制较为不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种提纯石英砂的煅烧加工设备，包括煅烧加工炉，所述煅烧加工炉的内部左端设有进出料口，所述进出料口的顶部外端设有盖板，所述煅烧加工炉的内侧设有加热板，所述加热板的外侧设有橡塑保温棉，所述橡塑保温棉的外侧设有铝箔层，所述铝箔层的外侧设有钢板，所述煅烧加工炉的两端中间设有转轴杆，所述转轴杆的两端连接有轴承座，所述轴承座的底部经过转轴座连接有支撑杆，所述支撑杆的底部连接有液压支撑筒，所述转轴杆的左端设有第一转动棍，所述第一转动棍的前端连接有第二转动棍，所述第二转动棍的右端经过连接轴连接有电机。
[0008]优选的，所述第一转动棍与第二转动棍之间套接有连接皮带，所述液压支撑筒的底部粘接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述煅烧加工炉的外端右侧设有控制面板，所述控制面板的顶部设有显示屏和控制按键。
[0010]优选的，所述煅烧加工炉的内侧连接有ntc温度传感器，所述ntc温度传感器电性连接于控制面板。
[0011]优选的，所述进出料口的内侧端设有弧形结构，所述盖板的内侧端镶嵌有密封圈。
[0012]优选的，所述盖板的左端连接有转轴，所述盖板的顶部固定焊接有提拉装置。
[0013](三)有益效果
[0014]本专利技术提供了一种提纯石英砂的煅烧加工设备。具备以下有益效果：
[0015](1)、该提纯石英砂的煅烧加工设备，通过在煅烧加工炉内部左端设置的进出料口
和进出料口顶部外端设置的盖板，便于快速进出石英砂，使用方便，通过在煅烧加工炉内侧设置的加热板，便于快速加热煅烧，通过在加热板外侧设置的橡塑保温棉和铝箔层，便于长时间保温，提高了煅烧的效率，通过在铝箔层外侧设置的钢板，强度高，坚固耐用。
[0016](2)、该提纯石英砂的煅烧加工设备，通过在煅烧加工炉两端中间设置的转轴杆和第一转动棍，可高效的经过电机控制第二转动棍转动，从而带动第一转动棍转动使得石英砂均匀加热煅烧，通过在轴承座底部经过转轴座连接的支撑杆和液压支撑筒，便于自动化控制升降调节高度，使得排出物料更加方便。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的俯视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的设备内部结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的保温层结构示意图。
[0021]图中，煅烧加工炉1、盖板2、转轴杆3、第一转动棍4、轴承座5、第二转动棍6、电机7、控制面板8、支撑杆9、液压支撑筒10、转轴座11、进出料口12、钢板13、加热板14、ntc温度传感器15、橡塑保温棉16、铝箔层17。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种提纯石英砂的煅烧加工设备，包括煅烧加工炉1，所述煅烧加工炉1的内部左端设有进出料口12，所述进出料口12的顶部外端设有盖板2，所述煅烧加工炉1的内侧设有加热板14，所述加热板14的外侧设有橡塑保温棉16，所述橡塑保温棉16的外侧设有铝箔层17，所述铝箔层17的外侧设有钢板13，所述煅烧加工炉1的两端中间设有转轴杆3，所述转轴杆3的两端连接有轴承座5，所述轴承座5的底部经过转轴座11连接有支撑杆9，所述支撑杆9的底部连接有液压支撑筒10，所述转轴杆3的左端设有第一转动棍4，所述第一转动棍4的前端连接有第二转动棍6，所述第二转动棍6的右端经过连接轴连接有电机7。
[0024]所述第一转动棍4与第二转动棍6之间套接有连接皮带，所述液压支撑筒10的底部粘接有橡胶垫，控制同时转动更加稳定，支撑防滑。
[0025]所述煅烧加工炉1的外端右侧设有控制面板8，所述控制面板8的顶部设有显示屏和控制按键，方便直接按动控制操作，智能化性能高。
[0026]所述煅烧加工炉1的内侧连接有ntc温度传感器15，所述ntc温度传感器15电性连接于控制面板8，可实时监测到内部的温度。
[0027]所述进出料口12的内侧端设有弧形结构，所述盖板2的内侧端镶嵌有密封圈，密封性能高，出料时更加方便。
[0028]所述盖板2的左端连接有转轴，所述盖板2的顶部固定焊接有提拉装置，可直接手
动控制打开或关闭。
[0029]工作原理：通过煅烧加工炉1内部左端的进出料口12快速进出石英砂，通过煅烧加工炉1内侧的加热板14快速加热煅烧，通过加热板14外侧的橡塑保温棉16和铝箔层17长时间保温，提高了煅烧的效率，通过铝箔层17外侧的钢板13强度高，坚固耐用，通过煅烧加工炉1两端中间的转轴杆3和第一转动棍4经过电机7控制第二转动棍6转动，从而带动第一转动棍4转动使得石英砂均匀加热煅烧，通过轴承座11底部经过转轴座11连接的支撑杆9和液压支撑筒10自动化控制升降调节高度，方便排出物料。
[0030]本专利技术的煅烧加工炉1、盖板2、转轴杆3、第一转动棍4、轴承座5、第二转动棍6、电机7、控制面板8、支撑杆9、液压支撑筒10、转轴座11、进出料口12、钢板13、加热板14、ntc温度传感器15、橡塑保温棉16、铝箔层17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本专利技术解决的问题是现有的提纯石英砂的煅烧加工设备不便快速进出物料，使用不便，难以快速均匀加热，煅烧的效率低，强度不足，不耐用，不便直接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提纯石英砂的煅烧加工设备，其特征在于：包括煅烧加工炉(1)，所述煅烧加工炉(1)的内部左端设有进出料口(12)，所述进出料口(12)的顶部外端设有盖板(2)，所述煅烧加工炉(1)的内侧设有加热板(14)，所述加热板(14)的外侧设有橡塑保温棉(16)，所述橡塑保温棉(16)的外侧设有铝箔层(17)，所述铝箔层(17)的外侧设有钢板(13)，所述煅烧加工炉(1)的两端中间设有转轴杆(3)，所述转轴杆(3)的两端连接有轴承座(5)，所述轴承座(5)的底部经过转轴座(11)连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底部连接有液压支撑筒(10)，所述转轴杆(3)的左端设有第一转动棍(4)，所述第一转动棍(4)的前端连接有第二转动棍(6)，所述第二转动棍(6)的右端经过连接轴连接有电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种提纯石英砂的煅烧加工设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈士鹏，
申请(专利权)人：新沂市恒盛石英制品厂，
类型：发明
国别省市：
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