本发明专利技术涉及容器加工的技术领域，特别是涉及一种塑料牛奶瓶瓶口打磨平整设备，其将人工对牛奶瓶进行输送的方式变为机械输送，节省了大量时间和人力，提高了工作效率，增加了实用性；包括底板、两组支撑板、动力辊、从动辊、输送带、第一电机组件、传动机构、输送块、安装板、第一气缸组件、推动块、第二气缸组件、固定板、第二电机组件和打磨轮，底板的底端设置有四组支腿，两组支撑板的底端均与底板的顶端左前侧连接，动力辊和从动辊分别转动安装在两组支撑板的内端左右两侧，动力辊和从动辊均与输送带转动连接，第一电机组件安装在后侧支撑板的底端左侧，第一电机组件的输出端与传动机构的输入端连接。端连接。端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料牛奶瓶瓶口打磨平整设备
[0001]本专利技术涉及容器加工的
，特别是涉及一种塑料牛奶瓶瓶 口打磨平整设备。
技术介绍
[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂 后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相 应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、 或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、 食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不 易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。在塑料瓶的加工 过程中，需要对塑料瓶瓶口进行打磨，塑料牛奶瓶瓶口打磨平整设备 是一种用于在塑料牛奶瓶的加工过程中对瓶口进行打磨平整的设备， 其在容器加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种塑料牛奶瓶瓶 口打磨平整设备使用中发现，人工对牛奶瓶进行输送，浪费了大量时 间和人力，工作效率较差，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种将人工对牛奶瓶进行输送 的方式变为机械输送，节省了大量时间和人力，提高了工作效率，增 加了实用性的塑料牛奶瓶瓶口打磨平整设备。
[0004]本专利技术的一种塑料牛奶瓶瓶口打磨平整设备，包括底板、两组支 撑板、动力辊、从动辊、输送带、第一电机组件、传动机构、输送块、 安装板、第一气缸组件、推动块、第二气缸组件、固定板、第二电机 组件和打磨轮，底板的底端设置有四组支腿，两组支撑板的底端均与 底板的顶端左前侧连接，动力辊和从动辊分别转动安装在两组支撑板 的内端左右两侧，动力辊和从动辊均与输送带转动连接，第一电机组 件安装在后侧支撑板的底端左侧，第一电机组件的输出端与传动机构 的输入端连接，传动机构的输出端与动力辊的后端连接，输送块的底 端与底板的顶端右侧连接，输送块的顶端设置有滑动槽，安装板的底 端与底板的顶端右前侧连接，第一气缸组件安装在安装板的后端，第 一气缸组件的输出端与推动块的前端连接，推动块与滑动槽滑动卡 装，第二气缸组件安装在底板的顶端右后侧，第二气缸组件的输出端 与固定板的底端后侧连接，第二电机组件安装在固定板的底端前侧， 第二电机组件的输出端与打磨轮的顶端中部连接。
[0005]本专利技术的一种塑料牛奶瓶瓶口打磨平整设备，还包括四组支撑 杆、两组调节板和四组紧固螺纹杆，四组支撑杆的底端分别与两组支 撑板的顶端左右两侧连接，四组支撑杆的内端均贯穿设置有滑孔，两 组调节板的外端左右两侧均设置有调节杆，四组调节杆分别与四组滑 孔滑动卡装，四组滑孔均贯穿设置有调节螺纹孔，四组紧固螺纹杆的 底端均螺装穿过四组调节螺纹孔并且分别与四组调节杆的顶端紧贴。
[0006]本专利技术的一种塑料牛奶瓶瓶口打磨平整设备，还包括风机组件、 过滤箱和吸风
管,风机组件安装在底板的顶端后侧，过滤箱的底端与 底板的顶端左后侧连接，风机组件的输出端与过滤箱内部连通，吸风 管的输出端与风机组件的输入端连通。
[0007]本专利技术的一种塑料牛奶瓶瓶口打磨平整设备，还包括四组手轮， 四组手轮分别安装在四组紧固螺纹杆的顶端。
[0008]本专利技术的一种塑料牛奶瓶瓶口打磨平整设备，还包括皮带罩壳, 皮带罩壳安装在传动机构的外侧。
[0009]本专利技术的一种塑料牛奶瓶瓶口打磨平整设备，还包括防滑垫脚, 防滑垫脚安装在吸风管的输入端。
[0010]本专利技术的一种塑料牛奶瓶瓶口打磨平整设备，四组支腿的底端均 设置有防滑垫脚。
[0011]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：首先将需要打磨的牛奶瓶 放置在输送带的顶端，然后打开第一电机组件带动传动机构和动力辊 转动，同时带动输送带和从动辊转动，然后通过输送带将牛奶瓶输送 至滑动槽中，然后打开第一气缸组件带动推动块牛奶瓶输送至打磨轮 的正下方，然后将第二气缸组件关闭，从而带动固定板和第二电机组 件向下移动，然后打开第二电机组件带动打磨轮对瓶口进行打磨即 可，将人工对牛奶瓶进行输送的方式变为机械输送，节省了大量时间 和人力，提高了工作效率，增加了实用性。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图；
[0013]图2是本专利技术中固定板和第二电机组件的连接结构示意图；
[0014]图3是本专利技术中风机组件和过滤箱的连接结构示意图；
[0015]图4是本专利技术的立体结构示意图；图5是图1中A部的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、支腿；3、支撑板；4、动力辊；5、 从动辊；6、输送带；7、第一电机组件；8、传动机构；9、输送块； 10、安装板；11、第一气缸组件；12、推动块；13、第二气缸组件； 14、固定板；15、第二电机组件；16、打磨轮；17、支撑杆；18、调 节板；19、紧固螺纹杆；20、风机组件；21、过滤箱；22、吸风管； 23、手轮；24、皮带罩壳；25、吸尘罩；26、防滑垫脚
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细 描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0018]如图1至图5所示，本专利技术的一种塑料牛奶瓶瓶口打磨平整设备， 包括底板1、两组支撑板3、动力辊4、从动辊5、输送带6、第一电机 组件7、传动机构8、输送块9、安装板10、第一气缸组件11、推动块12、第二气缸组件13、固定板14、第二电机组件15和打磨轮16，底板 1的底端设置有四组支腿2，两组支撑板3的底端均与底板1的顶端左前 侧连接，动力辊4和从动辊5分别转动安装在两组支撑板3的内端左右 两侧，动力辊4和从动辊5均与输送带6转动连接，第一电机组件7安装 在后侧支撑板3的底端左侧，第一电机组件7的输出端与传动机构8的 输入端连接，传动机构8的输出端与动力辊4的后端连接，输送块9的 底端与底板1的顶端右侧连接，输送块9的顶端设置有滑动槽，安装板 10的底端与底板1的顶端右前侧连
接，第一气缸组件11安装在安装板 10的后端，第一气缸组件11的输出端与推动块12的前端连接，推动块 12与滑动槽滑动卡装，第二气缸组件13安装在底板1的顶端右后侧， 第二气缸组件13的输出端与固定板14的底端后侧连接，第二电机组件 15安装在固定板14的底端前侧，第二电机组件15的输出端与打磨轮16 的顶端中部连接；首先将需要打磨的牛奶瓶放置在输送带的顶端，然 后打开第一电机组件带动传动机构和动力辊转动，同时带动输送带和 从动辊转动，然后通过输送带将牛奶瓶输送至滑动槽中，然后打开第 一气缸组件带动推动块牛奶瓶输送至打磨轮的正下方，然后将第二气 缸组件关闭，从而带动固定板和第二电机组件向下移动，然后打开第 二电机组件带动打磨轮对瓶口进行打磨即可，将人工对牛奶瓶进行输 送的方式变为机械输送，节省了大量时间和人力，提高了工作效率， 增加了实用性。
[0019]本专利技术的一种塑料牛奶瓶瓶口打磨平整设备，还包括四组支撑杆 17、两组调节板18和四组紧固螺纹杆19，四组支撑杆17的底端分别与 两组支撑板3的顶端左右两侧连接，四组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料牛奶瓶瓶口打磨平整设备，其特征在于，包括底板(1)、两组支撑板(3)、动力辊(4)、从动辊(5)、输送带(6)、第一电机组件(7)、传动机构(8)、输送块(9)、安装板(10)、第一气缸组件(11)、推动块(12)、第二气缸组件(13)、固定板(14)、第二电机组件(15)和打磨轮(16)，底板(1)的底端设置有四组支腿(2)，两组支撑板(3)的底端均与底板(1)的顶端左前侧连接，动力辊(4)和从动辊(5)分别转动安装在两组支撑板(3)的内端左右两侧，动力辊(4)和从动辊(5)均与输送带(6)转动连接，第一电机组件(7)安装在后侧支撑板(3)的底端左侧，第一电机组件(7)的输出端与传动机构(8)的输入端连接，传动机构(8)的输出端与动力辊(4)的后端连接，输送块(9)的底端与底板(1)的顶端右侧连接，输送块(9)的顶端设置有滑动槽，安装板(10)的底端与底板(1)的顶端右前侧连接，第一气缸组件(11)安装在安装板(10)的后端，第一气缸组件(11)的输出端与推动块(12)的前端连接，推动块(12)与滑动槽滑动卡装，第二气缸组件(13)安装在底板(1)的顶端右后侧，第二气缸组件(13)的输出端与固定板(14)的底端后侧连接，第二电机组件(15)安装在固定板(14)的底端前侧，第二电机组件(15)的输出端与打磨轮(16)的顶端中部连接。2.如权利要求1所述的一种塑料牛奶瓶瓶口打磨平整设备，其特征在于，还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：全威，
申请(专利权)人：湖北盛智塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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