一种自动循环降温式电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动循环降温式电机，其结构包括把手、转动块、封盖、支撑底座、机体，本实用新型专利技术一种自动循环降温式电机，通过其上的支撑底座对其进行固定，即可通过机体运行，在机体内部温度较高的时候，其内的吸热块会对热量进行吸附传递，使滑动槽中的热膨胀介质受热发生膨胀，即可对挡板进行挤压，使挡板上的开口与进气通道相对，即可使热气快速经由进气通道上扬排出，当热量下降到一定程度后，挡板在热胀冷缩下便会自动回位，重新对进气通道进行密，通过改进设备的结构，使其在进行使用的时候，能够较好的对电机上部分的温度进行快速散发，使电机处于良好的运行状态中。使电机处于良好的运行状态中。使电机处于良好的运行状态中。

An automatic circulating cooling motor

【技术实现步骤摘要】
一种自动循环降温式电机


[0001]本技术是一种自动循环降温式电机，属于电机


技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，但是该现有技术仍存在以下缺点：
[0003]现有电机其内虽设有循环降温装置，但是其温度往往是从电机的两侧散热口散发出去，该方法在进行散热的时候，多易使电机内的上部分区域热气不易散发出去，导致散热后，电机内上部分仍然处于温度较高的状态，不利于其正常使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动循环降温式电机，以解决现有技术现有电机其内虽设有循环降温装置，但是其温度往往是从电机的两侧散热口散发出去，该方法在进行散热的时候，多易使电机内的上部分区域热气不易散发出去，导致散热后，电机内上部分仍然处于温度较高的状态，不利于其正常使用的问题。
[0005]1、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动循环降温式电机，其结构包括把手、转动块、封盖、支撑底座、机体，所述把手的底端与机体的顶端相焊接，所述转动块嵌入安装于机体的顶端上，所述封盖嵌入安装于机体的右端，所述机体的底端与支撑底座的顶端相焊接，所述机体包括外壳、第一挡板、衔接块、滑动槽、进气通道、第二挡板、吸热块、弹簧，所述外壳的顶端设有第一挡板，所述第一挡板位于衔接块的上方，所述滑动槽上嵌入安装有第二挡板，所述第二挡板位于进气通道的上方，所述吸热块的顶端与滑动槽的底端相焊接，所述弹簧的右端与第二挡板的左端相焊接，所述进气通道位于第一挡板的下方，所述外壳的顶端嵌入安装有转动块。
[0006]优选的，所述转动块位于支撑底座的上方。
[0007]优选的，所述进气通道为圆盘套筒结构。
[0008]优选的，所述第一挡板为倾斜的长板结构。
[0009]优选的，所述吸热块为长方体阀块结构，采用金属材质制成。
[0010]优选的，所述第二挡板为长方体板块结构，其上设有长方体空槽。
[0011]有益效果
[0012]本技术一种自动循环降温式电机，通过其上的支撑底座对其进行固定，即可通过机体运行，在机体内部温度较高的时候，其内的吸热块会对热量进行吸附传递，使滑动槽中的热膨胀介质受热发生膨胀，即可对挡板进行挤压，使挡板上的开口与进气通道相对，即可使热气快速经由进气通道上扬排出，当热量下降到一定程度后，挡板在热胀冷缩下便会自动回位，重新对进气通道进行密，通过改进设备的结构，使其在进行使用的时候，能够
较好的对电机上部分的温度进行快速散发，使电机处于良好的运行状态中。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种自动循环降温式电机的结构示意图；
[0015]图2为本技术机体正视图的顶部部分横截面详细结构示意图；
[0016]图3为本技术机体正视图运行后的顶部部分横截面详细结构示意图。
[0017]图中：把手
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1、转动块
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2、封盖
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3、支撑底座
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4、机体
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5、外壳
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51、第一挡板
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52、衔接块
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53、滑动槽
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54、进气通道
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55、第二挡板
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56、吸热块
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57、弹簧
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58。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种自动循环降温式电机技术方案：其结构包括把手1、转动块2、封盖3、支撑底座4、机体5，所述把手 1的底端与机体5的顶端相焊接，所述转动块2嵌入安装于机体5的顶端上，所述封盖3嵌入安装于机体5的右端，所述机体5的底端与支撑底座4的顶端相焊接，所述机体5包括外壳51、第一挡板52、衔接块53、滑动槽54、进气通道55、第二挡板56、吸热块57、弹簧58，所述外壳51的顶端设有第一挡板52，所述第一挡板52位于衔接块53的上方，所述滑动槽54上嵌入安装有第二挡板56，所述第二挡板56位于进气通道55的上方，所述吸热块57 的顶端与滑动槽54的底端相焊接，所述弹簧58的右端与第二挡板56的左端相焊接，所述进气通道55位于第一挡板52的下方，所述外壳51的顶端嵌入安装有转动块2，所述转动块2位于支撑底座4的上方，所述进气通道55为圆盘套筒结构，所述第一挡板52为倾斜的长板结构，所述吸热块57为长方体阀块结构，采用金属材质制成，具有较好的吸热性。
[0020]优选的，所述第二挡板56为长方体板块结构，其上设有长方体空槽。
[0021]在使用电机的时候，通过其上的支撑底座4对其进行固定，即可通过机体5运行，在机体5内部温度较高的时候，其内的吸热块57会对热量进行吸附传递，使滑动槽54中的热膨胀介质受热发生膨胀，即可对第二挡板56进行挤压，使第二挡板56上的开口与进气通道55相对，即可使热气快速经由进气通道55上扬排出，当热量下降到一定程度后，第二挡板56在热胀冷缩下便会自动回位，重新对进气通道55进行密封。
[0022]本技术解决现有技术现有电机其内虽设有循环降温装置，但是其温度往往是从电机的两侧散热口散发出去，该方法在进行散热的时候，多易使电机内的上部分区域热气不易散发出去，导致散热后，电机内上部分仍然处于温度较高的状态，不利于其正常使用的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过其上的支撑底座4对其进行固定，即可通过机体5运行，在机体5内部温度较高的时候，其内的吸热块57会对热量进行吸附传递，使滑动槽54中的热膨胀介质受热发生膨胀，即可对第二挡板56进行挤压，使第二挡板56上的开口与进气通道55相对，即可使热气快速经由进气通道55上扬排出，当热量下降到一定程度后，第二挡板56在热胀冷缩下便会自动回位，重新对进气通道55进行密，通过改进设备的
结构，使其在进行使用的时候，能够较好的对电机上部分的温度进行快速散发，使电机处于良好的运行状态中。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动循环降温式电机，其结构包括把手(1)、转动块(2)、封盖(3)、支撑底座(4)、机体(5)，其特征在于：所述把手(1)的底端与机体(5)的顶端相焊接，所述转动块(2)嵌入安装于机体(5)的顶端上，所述封盖(3)嵌入安装于机体(5)的右端，所述机体(5)的底端与支撑底座(4)的顶端相焊接，所述机体(5)包括外壳(51)、第一挡板(52)、衔接块(53)、滑动槽(54)、进气通道(55)、第二挡板(56)、吸热块(57)、弹簧(58)，所述外壳(51)的顶端设有第一挡板(52)，所述第一挡板(52)位于衔接块(53)的上方，所述滑动槽(54)上嵌入安装有第二挡板(56)，所述第二挡板(56)位于进气通道(55)的上方，所述吸热块(57)的顶端与滑动槽(54)的底端相焊接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林芊叶，
申请(专利权)人：福建新东明电机有限公司，
类型：新型
国别省市：