一种开槽印刷机中开槽机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开槽印刷机中开槽机构，其技术方案要点是：一种开槽印刷机中开槽机构，包括两个呈相对设置且分设于纸板上下两侧的开槽轴，两个开槽轴分别为上开槽轴、下开槽轴管，上开槽轴设置有上开槽刀盘，下开槽轴设置有下开槽刀盘，所述上开槽刀盘设置有刀模，所述刀模设置有开槽刀，所述下开槽刀盘设置有模座，所述模座设置有与开槽刀对应的槽口，所述模座与下开槽轴管之间设置有废纸条脱料组件。本实用新型专利技术实现确保对纸板开槽后，产生并进入槽口内的废纸能够及时排除。生并进入槽口内的废纸能够及时排除。生并进入槽口内的废纸能够及时排除。

A slotting mechanism in slotting printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种开槽印刷机中开槽机构


[0001]本技术涉及开槽印刷机领域，尤其涉及到一种开槽印刷机中开槽机构。

技术介绍

[0002]现有的印刷开槽机均设置有开槽机构，如专利号为：200920205805.4公开的一种印刷开槽机开槽机构，主要包括两个分设于纸板上下两侧的开槽刀盘，其中一个开槽刀盘设置有用于冲切纸板的开槽刀，另一个开槽刀盘设置有与开槽刀对应的槽口，在对纸板开槽时，通过开槽刀与槽口8对应并实现对纸板冲切，从而实现对纸板的开槽。
[0003]现有的开槽机构在槽口内设置有弹性垫，即开槽刀脱离槽口8时，弹性垫将所切下的废纸条推出槽口。在纸板移动并进行开槽时，两个开槽刀盘同步转动，开槽刀将废纸条压入槽口，当废纸条压入过于紧密时，弹性垫难以将废纸条快速推出，从而残留于槽口内，影响后续对纸板的开槽。
[0004]因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种开槽印刷机中开槽机构，实现确保对纸板开槽后，产生并进入槽口内的废纸能够及时排除。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种开槽印刷机中开槽机构，包括两个呈相对设置且分设于纸板上下两侧的开槽轴，两个开槽轴分别为上开槽轴、下开槽轴管，上开槽轴设置有上开槽刀盘，下开槽轴设置有下开槽刀盘，所述上开槽刀盘设置有刀模，所述刀模设置有开槽刀，所述下开槽刀盘设置有模座，所述模座设置有与开槽刀对应的槽口，所述模座与下开槽轴管之间设置有废纸条脱料组件，所述脱料组件包括滑动连接于所述槽口的推料块、穿设于所述下开槽轴管的顶推轴杆、设置于顶推轴杆侧壁并用于顶推推料块的顶推块、开设于所述下开槽轴管并供顶推块与推料块接触的开口、开设于所述下开槽刀盘内壁并与开口向对应的环槽，所述环槽与所述槽口连通，所述顶推块伸入至环槽并能够抵触推动推料块背离下开槽轴管方向移动，所述顶推块位于顶推轴杆背离上开槽轴一侧侧壁。
[0007]本技术的进一步设置为：所述顶推块与推料块接触的端面呈弧形设置。
[0008]本技术的进一步设置为：所述推料块设置为若干个，且相邻两个推料块之间设置有限位导板，所述限位导板位于槽口内腔且固定于槽口侧壁。
[0009]本技术的进一步设置为：所述槽口侧壁与推料块之间设置有对推料块滑移方向及滑移距离进行控制的控制结构，所述推料块两侧均设置有控制结构，所述控制结构包括开设于所述槽口侧壁的导向槽、固定于所述推料块侧壁并滑动连接于导向槽的滑块。
[0010]本技术的进一步设置为：所述导向槽内设置有推动滑块背离下开槽轴管方向移动的弹簧。
[0011]本技术的进一步设置为：所述推料块朝向开槽刀的端面设置有缓冲垫。
[0012]本技术的进一步设置为：所述下开槽刀盘两侧壁均设置有与下开槽轴管外侧壁固定连接的套筒。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]当需要对纸板进行开槽时，纸板进入上开槽刀盘与下开槽刀盘之间，上开槽刀盘及下开槽刀盘同步相向转动开槽刀与槽口相对应并将裁切后的废纸条切入至槽口内。
[0015]在使用时，上开槽轴与下开槽轴管相向转动，并通过开槽刀将裁切后的废纸条压入槽口内后，位于槽口内的推料块背离废纸条一端进入环槽位置，下开槽轴带动下开槽刀盘继续转动，即下开槽轴管与顶推轴杆相对转动，当推料块跟随下开槽轴管转动至顶推块位置时，顶推块抵触推料块并推动推料块背离下开槽轴管方向移动，至推料块表面与下开槽刀盘外侧壁齐平或突出于下开槽刀盘外侧壁，达到确保大江废纸条推离槽口。
[0016]通过滑块在导向槽内滑移，起到导向作用，确保每个推料块均沿下开槽轴管径向移动，并且通过弹簧同时起到顶推纸板，并方便纸板脱离槽口作用。
[0017]通过套筒达到下开槽刀盘与下开槽轴管有效固定，并实现两节下开槽轴管保持有效连接，并呈直线状态。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的剖视图一；
[0020]图3是图2的A部放大视图；
[0021]图4是本技术的剖视图二。
[0022]图中数字所表示的相应部件名称：1、上开槽轴；2、下开槽轴管；3、上开槽刀盘；4、下开槽刀盘；5、刀模；6、开槽刀；7、模座；8、槽口；9、推料块；10、顶推轴杆；11、顶推块；12、开口；13、环槽；14、缓冲垫；15、限位导板；16、导向槽；17、滑块；18、弹簧；19、套筒。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0024]如图1至图4所示，本技术提出的一种开槽印刷机中开槽机构，包括两个呈相对设置且分设于纸板上下两侧的开槽轴，两个开槽轴分别为上开槽轴1、下开槽轴管2，即下开槽轴管2呈管状设置，上开槽轴1设置有上开槽刀盘3，下开槽轴管2设置有下开槽刀盘4，所述上开槽刀盘3设置有刀模5，所述刀模5设置有开槽刀6，所述下开槽刀盘4设置有模座7，所述模座7设置有与开槽刀6对应的槽口8。当需要对纸板进行开槽时，纸板进入上开槽刀盘3与下开槽刀盘4之间，上开槽刀盘3及下开槽刀盘4同步相向转动开槽刀6与槽口8相对应并将裁切后的废纸条切入至槽口8内。
[0025]模座7与下开槽轴管2之间设置有废纸条脱料组件，所述脱料组件包括滑动连接于所述槽口8的推料块9、穿设于所述下开槽轴管2的顶推轴杆10、设置于顶推轴杆10侧壁并用于顶推推料块9的顶推块11、开设于所述下开槽轴管2并供顶推块11与推料块9接触的开口12、开设于所述下开槽刀盘4内壁并与开口12向对应的环槽13，所述环槽13与所述槽口8连通，所述顶推块11伸入至环槽13并能够抵触推动推料块9背离下开槽轴管2方向移动。本实
施例中，所述顶推块11位于顶推轴杆10背离上开槽轴1一侧侧壁，顶推块11与推料块9接触的端面呈弧形设置，且顶推轴杆10与下开槽轴管2相对转动，即顶推轴杆10呈固定于开槽印刷机；推料块9朝向开槽刀6的端面设置有缓冲垫14。在使用时，上开槽轴1与下开槽轴管2相向转动，并通过开槽刀6将裁切后的废纸条压入槽口8内后，位于槽口8内的推料块9背离废纸条一端进入环槽13位置，下开槽轴带动下开槽刀盘4继续转动，即下开槽轴管2与顶推轴杆10相对转动，当推料块9跟随下开槽轴管2转动至顶推块11位置时，顶推块11抵触推料块9并推动推料块9背离下开槽轴管2方向移动，至推料块9表面与下开槽刀盘4外侧壁齐平或突出于下开槽刀盘4外侧壁，达到确保大江废纸条推离槽口8。
[0026]当需要对纸板开槽长度较长时，可以设置多个推料块9，并且每相邻两个推料块9之间均设置有限位导板15，限位导板15位于槽口8内腔且固定于槽口8侧壁。通过限位导板15可以起到对推料块9导向，并适应槽口8弧形结构。
[0027]槽口8侧壁与推料块9之间设置有对推料块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开槽印刷机中开槽机构，包括两个呈相对设置且分设于纸板上下两侧的开槽轴，两个开槽轴分别为上开槽轴(1)、下开槽轴管(2)，其特征在于：上开槽轴(1)设置有上开槽刀盘(3)，下开槽轴管设置有下开槽刀盘(4)，所述上开槽刀盘(3)设置有刀模(5)，所述刀模(5)设置有开槽刀(6)，所述下开槽刀盘(4)设置有模座(7)，所述模座(7)设置有与开槽刀(6)对应的槽口(8)，所述模座(7)与下开槽轴管(2)之间设置有废纸条脱料组件，所述脱料组件包括滑动连接于所述槽口(8)的推料块(9)、穿设于所述下开槽轴管(2)的顶推轴杆(10)、设置于顶推轴杆(10)侧壁并用于顶推推料块(9)的顶推块(11)、开设于所述下开槽轴管(2)并供顶推块(11)与推料块(9)接触的开口(12)、开设于所述下开槽刀盘(4)内壁并与开口(12)向对应的环槽(13)，所述环槽(13)与所述槽口(8)连通，所述顶推块(11)伸入至环槽(13)并能够抵触推动推料块(9)背离下开槽轴管(2)方向移动，所述顶推块(11)位于顶推轴杆(10)背离上开槽轴(1)一侧侧壁。2.根据权利要求1所述的一种开槽印刷机中开槽机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：高利强，
申请(专利权)人：嘉善坤霖包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：