一种工业废气处理的脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了废气处理技术领域的一种工业废气处理的脱硫装置，包括脱硫机体，所述脱硫机体内侧嵌入安装有分解缓流组件，所述分解缓流组件由具有对气体进行分割处理功能的分割叶、分割板和通孔组合而成，所述脱硫机体一侧底部固定连接有过滤清洁组件，所述过滤清洁组件由具有对气体中杂质进行过滤功能的过滤网、扇叶和刮杆组合而成，所述分解缓流组件包括转轴、电机、传动轮、传动带、分割叶、阻流板、导流槽、分割板和通孔，本实用新型专利技术通过分解缓流组件，能够对气体进行挤压分割处理，从而使得大体积的气泡分割成微小气泡，降低了工作人员分割气泡的难度，同时，也降低了气泡的上浮速率，从而使得气泡与反应液充分接触。从而使得气泡与反应液充分接触。从而使得气泡与反应液充分接触。

A desulfurization device for industrial waste gas treatment

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气处理的脱硫装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种工业废气处理的脱硫装置。

技术介绍

[0002]工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有，二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、镀化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。
[0003]为此中国专利网公开了一种用于工业废气处理的脱硫装置，申请号为 202021240209.2，通过对反应液中呈微小气泡的废气进一步打散，使得气泡的体积更小，从而进一步提高了废气与反应液的接触面积，提高硫化物的去除效果。
[0004]但是该专利的脱硫装置在实际使用过程中，由于气泡的上浮，从而容易造成气泡未与搅拌棒发生接触的现象，进而造成气泡无法全部呈微小气泡状态，基于此，本技术设计了一种工业废气处理的脱硫装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业废气处理的脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该专利的脱硫装置在实际使用过程中，由于气泡的上浮，从而容易造成气泡未与搅拌棒发生接触的现象，进而造成气泡无法全部呈微小气泡状态的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废气处理的脱硫装置，包括脱硫机体，所述脱硫机体内侧嵌入安装有分解缓流组件，所述分解缓流组件由具有对气体进行分割处理功能的分割叶、分割板和通孔组合而成；
[0007]所述脱硫机体一侧底部固定连接有过滤清洁组件，所述过滤清洁组件由具有对气体中杂质进行过滤功能的过滤网、扇叶和刮杆组合而成。
[0008]优选的，所述分解缓流组件包括转轴、电机、传动轮、传动带、分割叶、阻流板、导流槽、分割板和通孔；
[0009]所述脱硫机体内侧底部等距对称转动连接有转轴，所述脱硫机体一侧对应一个转轴一端部位置处固定安装有电机，所述电机输出轴与转轴固定连接，两个所述转轴两端部均焊接有传动轮，若干个所述传动轮外侧通过传动带传动连接，所述转轴外侧呈圆周阵列等距交错连接有分割叶，所述脱硫机体内侧底部等距交错固定安装有阻流板，所述阻流板底端开设有导流槽，所述阻流板一侧固定安装有分割板，所述分割板内部等距开设有通孔，便于工作人员对气体进行分割处理。
[0010]优选的，所述电机输入端与外部电源的输出端电性连接，四个所述转轴一端部与传动轮一侧固定连接。
[0011]优选的，所述分割板内部开设的通孔横截面由低到高依次增大，所述转轴位于两
个阻流板之间位置处。
[0012]优选的，所述过滤清洁组件包括风机、通风管、固定架、收集箱、过滤网、扇叶和刮杆；
[0013]所述脱硫机体一侧底部固定安装有风机，所述风机一侧固定连接有通风管，所述通风管外侧边部固定安装有固定架，所述固定架一侧中部嵌入滑动连接有收集箱，所述通风管内侧位于收集箱上方位置处固定安装有过滤网，所述通风管内侧边部嵌入转动连接有扇叶，所述扇叶一侧中部通过固定柱连接有刮杆，便于个工作人员对气体中的杂质进行过滤处理。
[0014]优选的，所述风机输入端与外部电源的输出端电性连接，所述刮杆一侧与过滤网一侧接触。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过分解缓流组件，能够对气体进行挤压分割处理，从而使得大体积的气泡分割成微小气泡，降低了工作人员分割气泡的难度，同时，也降低了气泡的上浮速率，从而使得气泡与反应液充分接触，提高气体的脱硫效率。
[0017]2.通过过滤清洁组件，便于工作人员对气体中的杂质进行清理，降低了工作人员清理杂质难度，避免杂质造成反应液的污染，同时，也便于工作人员对清理后的杂质进行收集，降低了工作人员收集杂质的难度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术分解缓流组件结构示意图；
[0021]图3为本技术分割叶安装结构示意图；
[0022]图4为本技术过滤清洁组件结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、脱硫机体；
[0025]2、分解缓流组件；201、转轴；202、电机；203、传动轮；204、传动带； 205、分割叶；206、阻流板；207、导流槽；208、分割板；209、通孔；
[0026]3、过滤清洁组件；301、风机；302、通风管；303、固定架；304、收集箱；305、过滤网；306、扇叶；307、刮杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工业废气处理的脱硫装置，包括脱硫机体1，脱硫机体1内侧嵌入安装有分解缓流组件2，分解缓流组件2由具有对气体进行分割处理功能的分割叶205、分割板208和通孔 209组合而成；
[0029]脱硫机体1一侧底部固定连接有过滤清洁组件3，过滤清洁组件3由具有对气体中杂质进行过滤功能的过滤网305、扇叶306和刮杆307组合而成。
[0030]如图2和图3所示，分解缓流组件2包括转轴201、电机202、传动轮203、传动带204、分割叶205、阻流板206、导流槽207、分割板208和通孔209；
[0031]脱硫机体1内侧底部等距对称转动连接有转轴201，脱硫机体1一侧对应一个转轴201一端部位置处固定安装有电机202，电机202输入端与外部电源的输出端电性连接，电机202输出轴与转轴201固定连接，两个转轴201两端部均焊接有传动轮203，四个转轴201一端部与传动轮203一侧固定连接，能够使得八个转轴201同步转动，若干个传动轮203外侧通过传动带204传动连接，转轴201外侧呈圆周阵列等距交错连接有分割叶205，脱硫机体1内侧底部等距交错固定安装有阻流板206，转轴201位于两个阻流板206之间位置处，从而能够对气泡进行打散处理，阻流板206底端开设有导流槽207，阻流板206一侧固定安装有分割板208，分割板208内部等距开设有通孔209，分割板208内部开设的通孔209横截面由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气处理的脱硫装置，包括脱硫机体(1)，其特征在于：所述脱硫机体(1)内侧嵌入安装有分解缓流组件(2)，所述分解缓流组件(2)由具有对气体进行分割处理功能的分割叶(205)、分割板(208)和通孔(209)组合而成；所述脱硫机体(1)一侧底部固定连接有过滤清洁组件(3)，所述过滤清洁组件(3)由具有对气体中杂质进行过滤功能的过滤网(305)、扇叶(306)和刮杆(307)组合而成。2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理的脱硫装置，其特征在于：所述分解缓流组件(2)包括转轴(201)、电机(202)、传动轮(203)、传动带(204)、分割叶(205)、阻流板(206)、导流槽(207)、分割板(208)和通孔(209)；所述脱硫机体(1)内侧底部等距对称转动连接有转轴(201)，所述脱硫机体(1)一侧对应一个转轴(201)一端部位置处固定安装有电机(202)，所述电机(202)输出轴与转轴(201)固定连接，两个所述转轴(201)两端部均焊接有传动轮(203)，若干个所述传动轮(203)外侧通过传动带(204)传动连接，所述转轴(201)外侧呈圆周阵列等距交错连接有分割叶(205)，所述脱硫机体(1)内侧底部等距交错固定安装有阻流板(206)，所述阻流板(206)底端开设有导流槽(207)，所述阻流板(206)一侧固定安装有分割板(208)，所述分割板(208)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤坤，
申请(专利权)人：上海佳吉工业水处理技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：