一种食品加工机的控制方法技术

本申请实施例提供了一种食品加工机的控制方法，包括：热烫阶段：向所述食品加工机的腔体内加入食材后，按照预设水料比加入具有预设温度的水；将所述腔体内的水加热至设定温度点后保温预设时长，以对所述食材进行热烫；其中，所述预设温度与所述设定温度点之间的温差大于或等于10℃；粉碎制浆阶段：根据所选择的冷饮制浆功能或热饮制浆功能，分别选择相应的制浆程序进行粉碎制浆。通过该实施例方案，实现了浆液脱苦脱涩。了浆液脱苦脱涩。了浆液脱苦脱涩。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机的控制方法


[0001]本文涉及烹饪设备控制技术，尤指一种食品加工机的控制方法。

技术介绍

[0002]目前食品加工机的坚果露的制浆工艺一般为以下四个阶段：
[0003]1.加热升温接近沸腾；2.启动低速搅拌功能进行粗粉碎；3.启动高速搅拌功能进行细粉碎(此阶段有时也会边熬煮边粉碎)4.熬煮至沸腾并保持一段时间。
[0004]此类工艺的缺点主要是：
[0005]1.坚果露苦涩味明显；核桃、腰果的内种皮富含多酚类和黄酮类，内皮难以手工去除，而带皮常规方法制作的坚果露常有明显苦涩味，苦涩味多来源于多酚类、黄酮类；
[0006]2.颜色偏深褐色：由于核桃内种皮色泽偏深，深色色素全部保留在坚果露中，整体颜色偏深；并且酚类经过熬煮，高温和氧气促进酚类氧化为醌类，醌类加深坚果露整体色泽；脂肪氧化产物参与类脂褐素的累积，坚果露颜色更深；
[0007]3.有油哈味：在经过长时间高温熬煮过程，核桃中不饱和脂肪酸加速氧化；高温粉碎乳化过程中，所有脂肪酸都暴露在高温和氧气环境中，加剧油脂氧化，产生油哈味以及其他不良风味。

技术实现思路

[0008]本申请实施例提供了一种食品加工机的控制方法，能够实现浆液脱苦脱涩。
[0009]本申请实施例提供了一种食品加工机的控制方法，所述方法可以包括：
[0010]热烫阶段：向所述食品加工机的腔体内加入食材后，按照预设水料比加入具有预设温度的水；将所述腔体内的水加热至设定温度点后保温预设时长，以对所述食材进行热烫；其中，所述预设温度与所述设定温度点之间的温差大于或等于10℃；
[0011]粉碎制浆阶段：根据所选择的冷饮制浆功能或热饮制浆功能，分别选择相应的制浆程序进行粉碎制浆。
[0012]在本申请的示例性实施例中，所述方法还可以包括：执行所述热烫阶段一次或多次；每次热烫阶段执行完毕后将所述腔体内的水排出，或者，保留所述腔体内的水。
[0013]在本申请的示例性实施例中，所述预设温度包括：第一预设温度、第三预设温度和第五预设温度；所述设定温度点包括：第二预设温度、第四预设温度和第六预设温度；所述预设时长包括：第一预设时长、第二预设时长和第三预设时长；
[0014]当执行所述热烫阶段多次，并且每次热烫阶段执行完毕后将所述腔体内的水排出时，所执行的多次热烫阶段包括：
[0015]第一热烫阶段：向所述食品加工机的腔体内加入食材，并按照第一水料比n1加入具有第一预设温度的水；将所述腔体内的水加热至第二预设温度后，保温第一预设时长，将腔体内的水排出；所述第一水料比n1满足：2～4；
[0016]第二热烫阶段：按照第二水料比n2向所述腔体内加入具有第三预设温度的水；将
所述腔体内的水加热至第四预设温度后并保温第二预设时长，全程以第一预设转速进行间歇性搅拌；在所述第二预设时长结束后将腔体内的水排出；所述第二水料比n2满足：3～6；
[0017]循环热汤阶段：循环执行以下操作N次：按照第三水料比n3向所述腔体内加入具有第五预设温度的水；将所述腔体内的水加热至第六预设温度后并保温第三预设时长，全程以第二预设转速进行间歇性搅拌；在所述第三预设时长结束后将腔体内的水排出；N为正整数；所述第三水料比n3满足：60％
‑
80％n2。
[0018]在本申请的示例性实施例中，所述热饮制浆功能对应的制浆程序可以包括：
[0019]粗粉碎阶段：按照第四水料比n4向所述腔体内加入具有第七预设温度的水，以第一预设功率将水煮沸，加热的同时以第三预设转速对食材进行粗粉碎；所述第四水料比n4满足：2～5；
[0020]细粉碎阶段：按照第五水料比n5向所述腔体内加入具有第八预设温度的水，以第二预设功率将水加热至临近煮沸的温度点，并采用第三预设功率将水加热至沸腾；并保温第四预设时长；加热的同时以第四预设转速对食材进行间歇性细粉碎；其中，所述第三预设功率小于所述第二预设功率，所述第四预设转速大于所述第三预设转速；所述第五水料比n5满足：3～18。
[0021]在本申请的示例性实施例中，所述冷饮制浆功能对应的制浆程序可以包括：
[0022]熟化排水阶段：在热烫阶段结束后，按照第六水料比n6向所述腔体内加入具有第九预设温度的水，以第四预设功率将水加热至沸腾，并保温第五预设时长；在所述第五预设时长结束后将腔体内的水排出；所述第六水料比n6满足：2～5；
[0023]低温细粉碎乳化阶段：按照第七水料比n7向所述腔体内加入具有第十预设温度的水，以第五预设转速对食材进行间歇性细粉碎；所述第十预设温度小于15℃；所述第七水料比n7满足：5～20。
[0024]在本申请的示例性实施例中，所述预设温度可以包括：第一预设温度和第三预设温度；所述设定温度点包括：第二预设温度和第四预设温度；所述预设时长包括：第一预设时长和第二预设时长；
[0025]当执行所述热烫阶段多次，并且每次热烫阶段执行完毕后保留所述腔体内的水时，所执行的多次热烫阶段可以包括：
[0026]静态热烫阶段：向所述腔体内加入食材，并按照第一水料比加入具有第一预设温度的水；将所述腔体内的水加热至第二预设温度后，保温第一预设时长；
[0027]动态漂烫阶段：按照第二水料比n2向所述腔体内加入具有第三预设温度的水；将所述腔体内的水加热至第四预设温度后并保温第二预设时长，全程以第一预设转速进行间歇性搅拌以实现动态漂烫。
[0028]在本申请的示例性实施例中，所述热饮制浆功能对应的制浆程序可以包括：
[0029]粗粉碎阶段：以第一预设功率将水煮沸，加热的同时以第三预设转速对食材进行粗粉碎；
[0030]细粉碎阶段：按照第五水料比n5向所述腔体内加入具有第八预设温度的水，以第二预设功率将水加热至临近煮沸的温度点，并采用第三预设功率将水加热至沸腾；并保温第四预设时长；加热的同时以第四预设转速对食材进行间歇性细粉碎；其中，所述第三预设功率小于所述第二预设功率，所述第四预设转速大于所述第三预设转速。
[0031]在本申请的示例性实施例中，所述冷饮制浆功能对应的制浆程序可以包括：
[0032]熟化排水阶段：在热烫阶段结束后，以第四预设功率将水加热至沸腾，并保温第五预设时长；
[0033]低温细粉碎乳化阶段：按照第七水料比n7向所述腔体内加入具有第十预设温度的水，以第五预设转速对食材进行间歇性细粉碎；所述第十预设温度小于5℃。
[0034]在本申请的示例性实施例中，所述食品加工机可以包括：速冷装置；
[0035]在按照第七水料比n7向所述腔体内加入具有第十预设温度的水之前，所述方法还包括：通过所述速冷装置对所述腔体内的食材进行冷却。
[0036]在本申请的示例性实施例中，所述食品加工机可以包括：即热装置、泵水装置和设置于排浆口处的过滤排浆装置；所述过滤排浆装置上设置有能够拦截食材的过滤网；
[0037]所述方法还可以包括：在向所述腔体内加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机的控制方法，其特征在于，所述方法包括：热烫阶段：向所述食品加工机的腔体内加入食材后，按照预设水料比加入具有预设温度的水；将所述腔体内的水加热至设定温度点后保温预设时长，以对所述食材进行热烫；其中，所述预设温度与所述设定温度点之间的温差大于或等于10℃；粉碎制浆阶段：根据所选择的冷饮制浆功能或热饮制浆功能，分别选择相应的制浆程序进行粉碎制浆。2.根据权利要求1所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：执行所述热烫阶段一次或多次；每次热烫阶段执行完毕后将所述腔体内的水排出，或者，保留所述腔体内的水。3.根据权利要求2所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，当执行所述热烫阶段多次，并且每次热烫阶段执行完毕后将所述腔体内的水排出时，所执行的多次热烫阶段包括：第一热烫阶段：向所述食品加工机的腔体内加入食材，并按照第一水料比n1加入具有第一预设温度的水；将所述腔体内的水加热至第二预设温度后，保温第一预设时长，将腔体内的水排出；所述第一水料比n1满足：2～4；第二热烫阶段：按照第二水料比n2向所述腔体内加入具有第三预设温度的水；将所述腔体内的水加热至第四预设温度后并保温第二预设时长，全程以第一预设转速进行间歇性搅拌；在所述第二预设时长结束后将腔体内的水排出；所述第二水料比n2满足：3～6；循环热汤阶段：循环执行以下操作N次：按照第三水料比n3向所述腔体内加入具有第五预设温度的水；将所述腔体内的水加热至第六预设温度后并保温第三预设时长，全程以第二预设转速进行间歇性搅拌；在所述第三预设时长结束后将腔体内的水排出；N为正整数；所述第三水料比n3满足：60％
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80％n2。4.根据权利要求3所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述热饮制浆功能对应的制浆程序包括：粗粉碎阶段：按照第四水料比n4向所述腔体内加入具有第七预设温度的水，以第一预设功率将水煮沸，加热的同时以第三预设转速对食材进行粗粉碎；所述第四水料比n4满足：2～5；细粉碎阶段：按照第五水料比n5向所述腔体内加入具有第八预设温度的水，以第二预设功率将水加热至临近煮沸的温度点，并采用第三预设功率将水加热至沸腾；并保温第四预设时长；加热的同时以第四预设转速对食材进行间歇性细粉碎；其中，所述第三预设功率小于所述第二预设功率，所述第四预设转速大于所述第三预设转速；所述第五水料比n5满足：3～18。5.根据权利要求3所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述冷饮制浆功能对应的制浆程序包括：熟化排水阶段：在热烫阶段结束后，按照第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，汪雪瑞，俞卓萍，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：