一种高速三翻板折边机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装袋折边技术领域，公开了一种高速三翻板折边机，包括前后两个对称设置的链条输送机，每个链条输送机均设置在防护壳体内，防护壳体顶端通过连接组件设置有支撑架，支撑架上设置有驱动链条输送机运行的驱动装置，其中一个防护壳体顶端沿链条输送机运行的方向通过铰接件铰接设置有三个翻折板，每个翻折板上均铰接有驱动其运动的驱动件，驱动件远离翻折板的一端与支撑架固定连接；两个防护壳体顶端相靠近的一侧均设置有挡板，且挡板位于翻折板的下方，其中的一个挡板上设置有与翻折板相对应的传感器；本实用新型专利技术，能够满足快速，高质量的折边效果，同时能通过对结构的模块化设计，模块化装配，减少故障检修时间，确保生产进度。生产进度。生产进度。

A high-speed three flap folding machine

【技术实现步骤摘要】
一种高速三翻板折边机


[0001]本技术涉及包装袋折边
，尤其涉及一种高速三翻板折边机。

技术介绍

[0002]当前面粉灌包包装过程为，灌包
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折边
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贴标或喷码
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缝口，采用现有的螺旋折边机，速度基本可以满足要求，但是在对比较软的包袋折边时，由于袋口与折边机的摩擦，在运行过程中会滞后，导致袋口折边两边高低不平或产生皱褶，达不到缝口质量要求，采用单翻板或双翻板折边机，由于翻板大小限制，会加大包装袋的间距，限制整个工序的打包速度；加之现有翻边机中使用的链条输送机在工作过程中若出现损坏，检修时需要将其拆散，再进行零配件的更换，直接在翻边机上进行拆卸，不但操作繁琐，效率较低，还会对后续的生产进度造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高速三折板翻边机，能够满足快速，高质量的折边效果，同时还能通过对结构的模块化设计，模块化装配，来减少故障检修时间，确保生产进度。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种高速三翻板折边机，包括前后两个对称设置的链条输送机，每个链条输送机均设置在防护壳体内，防护壳体顶端通过连接组件设置有支撑架，支撑架上设置有驱动链条输送机运行的驱动装置，其中一个防护壳体顶端沿链条输送机运行的方向通过铰接件铰接设置有三个翻折板，每个翻折板上均铰接有驱动其运动的驱动件，驱动件远离翻折板的一端与支撑架固定连接；两个防护壳体顶端相靠近的一侧均设置有挡板，且挡板位于翻折板的下方，其中的一个挡板上设置有与翻折板相对应的传感器。
[0006]所述的连接组件包括设置在防护壳体顶端的安装座，安装座上活动插设有固定销，固定销的一端活动设置有销轴，支撑架的底端设置有与安装座相匹配的连接座，连接座上设置有与固定销相匹配的通孔。
[0007]所述的驱动件包括伸缩气缸，伸缩气缸伸缩端与翻折板铰接，伸缩气缸远离翻折板的一端铰接有连接杆，连接杆端部设置有固定板，固定板通过螺栓与设置在支撑架顶端的固定通孔连接。
[0008]所述的固定通孔为长条形，且设置在支撑框架顶端的前后两侧。
[0009]所述的防护壳体一侧及底端均设置有清理孔，清理孔与防护壳体内部导通。
[0010]所述的翻折板为L型，且三个翻折板等间距设置。
[0011]所述的驱动装置包括设置在支撑架顶端的驱动电机，驱动电机通过传动轴与防护壳体内的链条输送机连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术中通过设置三个翻折板，能够一次性对多个包装袋进行折边操作，同时通过与传感器进行配合，能够实现翻折板的
顺次开启，使后续待折边的包装袋有序的跟进，缩小包装袋之间的间隔距离，提升折边速率。
[0013]进一步地，防护壳体与支撑架之间连接组件的设置，能够在链条输送机出现故障时，将防护壳体整体与支撑架进行拆卸，同时将备用的链条输送机进行安装，确保生产进度，提升操作的便利性。
[0014]进一步地，支撑架上固定通孔设置为长条形，便于对翻折板之间的间距进行调整，以便于适用不同尺寸的包装袋，扩大本技术的适用范围；防护壳体上清理孔的设置，便于对进入防护壳体内部的面粉及扬尘进行清理，避免面粉及扬尘长期积聚在防护壳体内部的链条输送机上滋生细菌，影响产品质量，同时也能避免对链条输送机的传动造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为图1中A的放大图；
[0018]图4为本技术的工作状态图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的描述：
[0020]如图1至图4所示，本技术所述的一种高速三翻板折边机，包括前后两个对称设置的链条输送机1,两个链条输送机1之间预留有供包装袋袋口通过的移动通道，链条输送机1用于夹住包装袋的袋口部位沿移动通道进行输送，防止袋口倒下来，方便后续将完成折边后的包装袋向缝纫机内部进行输送，以完成对包装袋袋口的缝合操作，每个链条输送机1均设置在防护壳体2内，防护壳体2一侧及底端均设置有与其内部导通的清理孔3，清理孔3的设置，便于对通过链条输送机1与包装袋的接触部位进入防护壳体2内部的面粉及扬尘进行清理，避免面粉及扬尘长期积聚在防护壳体2内部的链条输送机1上滋生细菌，影响产品质量，同时也能避免面粉及扬尘的积聚对链条输送机1的传动造成影响。
[0021]防护壳体2顶端通过连接组件4设置有支撑架5，连接组件4的设置，便于在链条输送机1出现故障时，将内部设置有链条输送机1的防护壳体2整体与支撑架5进行拆卸，同时将备用的链条输送机1进行更换安装，确保生产进度，提升操作的便利性；连接组件4包括设置在防护壳体2顶端的安装座4
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1，安装座4
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1上活动插设有固定销4
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2，固定销4
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2的一端活动设置有销轴4
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3，支撑架5的底端设置有与安装座4
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1相匹配的连接座6，连接座6上设置有与固定销4
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2相匹配的通孔，当需要拆卸时，将固定销4
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2上的销轴4
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3取下，然后拔出固定销4
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2，再将驱动装置中传动轴8与链条输送机1连接的部分进行拆除即可将链条输送机1及防护壳体2整体拆下，便于检修及维护，提升本技术的实用性能。
[0022]支撑架5上设置有驱动链条输送机1运行的驱动装置，驱动装置包括设置在支撑架5顶端的驱动电机7，驱动电机7通过传动轴8与防护壳体2内的链条输送机1连接；其中一个防护壳体2顶端沿链条输送机1运行的方向通过铰接件铰接设置有三个L型翻折板9，铰接件优选铰链连接，由于铰接件与翻折板9及防护壳体2之间的连接方式均为现有技术，故在此不再赘述，翻折板9设置在靠近两个链条输送机1所形成的输送通道一侧，且三个翻折板9等
间距设置，每个翻折板9上均铰接有驱动其运动的驱动件，驱动件远离翻折板9的一端与支撑架5固定连接，驱动件包括伸缩气缸10，伸缩气缸10伸缩端与翻折板9铰接，伸缩气缸10远离翻折板9的一端铰接有连接杆11，连接杆11端部设置有固定板12，固定板12通过螺栓与设置在支撑架5顶端的固定通孔13连接，优选地，固定通孔13设置成长条形，能够对翻折板9之间的间距进行调整，以便于适用不同尺寸的包装袋，扩大本技术的适用范围；此外长条形的固定通孔13对称设置在支撑架5顶端的前后两侧，以便于根据需要调整驱动件及翻折板9的安装位置，实现对包装袋的袋口进行反向折边的操作；两个防护壳体2顶端相靠近的一侧均设置有挡板14，且挡板14位于翻折板9的下方，其中的一个挡板14上设置有与翻折板9相对应的传感器15，传感器15用于感知包装袋的位置，以便于控制翻折板9的升起及下压操作，传感器15位于每个翻折板9沿链条输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速三翻板折边机，其特征在于：包括前后两个对称设置的链条输送机，每个链条输送机均设置在防护壳体内，防护壳体顶端通过连接组件设置有支撑架，支撑架上设置有驱动链条输送机运行的驱动装置，其中一个防护壳体顶端沿链条输送机运行的方向通过铰接件铰接设置有三个翻折板，每个翻折板上均铰接有驱动其运动的驱动件，驱动件远离翻折板的一端与支撑架固定连接；两个防护壳体顶端相靠近的一侧均设置有挡板，且挡板位于翻折板的下方，其中的一个挡板上设置有与翻折板相对应的传感器。2.根据权利要求1所述的高速三翻板折边机，其特征在于：所述的连接组件包括设置在防护壳体顶端的安装座，安装座上活动插设有固定销，固定销的一端活动设置有销轴，支撑架的底端设置有与安装座相匹配的连接座，连接座上设置有与固定销相匹配的通孔。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：常东涛，贾真杰，薄慧慧，孙跃，王亚男，朱斌，张国帅，汪永宽，
申请(专利权)人：河南济开电器有限公司，
类型：新型
国别省市：