一种多级套筒式前置液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级套筒式前置液压缸，包括套筒、与其底面焊接的底座，所述底座的底面等距开设有若干个限位槽，所述底座的外壁卡接有调角座，所述调角座的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内壁铰接有缓冲杆，且缓冲杆距离与凹槽铰接较远端可卡入限位槽对底座进行支撑；通过设置的调角座、凹槽、缓冲杆与限位槽，有效的避免了现有装置在倾斜使用时需要人工寻找辅助工具对其进行夹持支撑，过程繁琐复杂且无法调角不精准，有利于节省人力成本，提高装置倾斜调节使用精准性。高装置倾斜调节使用精准性。高装置倾斜调节使用精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种多级套筒式前置液压缸


[0001]本技术涉及液压缸
，特别是涉及一种多级套筒式前置液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的且做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。为实现较长的工作行程，一般采用多级液压缸，多级液压缸是指能够实现二级或二级以上伸缩的液压缸，本领域技术人员也称为伸缩式液压缸，其一般包括外缸筒、活塞杆以及位于所述外缸筒及活塞杆之间的至少一级伸缩套筒(也称为“次级缸筒”或“次级活塞”)，通过使伸缩套筒逐级伸出或缩回以带动活塞杆伸出或缩短。
[0003]现有多级套筒式液压缸在需要倾斜使用时大多需要人工寻找辅助工具对其进行夹持支撑，过程繁琐复杂且无法调角不精准，为此我们提出一种多级套筒式前置液压缸。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种多级套筒式前置液压缸，通过设置的调角座、凹槽、缓冲杆与限位槽，有效的避免了现有装置在倾斜使用时需要人工寻找辅助工具对其进行夹持支撑，过程繁琐复杂且无法调角不精准，有利于节省人力成本，提高装置倾斜调节使用精准性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种多级套筒式前置液压缸，包括套筒、与其底面焊接的底座，所述底座的底面等距开设有若干个限位槽，所述底座的外壁卡接有调角座，所述调角座的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内壁铰接有缓冲杆，且缓冲杆距离与凹槽铰接较远端可卡入限位槽对底座进行支撑。
[0006]优选的，所述缓冲杆由穿心管、弹簧与滑动管组成，所述穿心管与凹槽内壁铰接，所述穿心管内壁包裹有弹簧，所述穿心管内部滑动穿设有滑动管，且滑动管可卡入限位槽对底座进行支撑。
[0007]优选的，所述套筒的内部连通有入液管，所述套筒的内部连通有排液管，所述套筒的输出端滑动穿设有套筒，所述套筒的内部滑动穿设有活塞杆。
[0008]优选的，所述活塞杆的输出端焊接有定位头，所述定位头的内部开设有螺纹孔。
[0009]优选的，所述调角座的内部穿设有限位栓，且限位栓沿调角座中心处轴向对称分布。
[0010]优选的，所述底座的外壁焊接有驱动柄，且驱动柄的外壁包裹有天然橡胶保护垫。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的调角座、凹槽、缓冲杆与限位槽，有效的避免了现有装置在倾斜使用时需要人工寻找辅助工具对其进行夹持支撑，过程繁琐复杂且无法调角不精准，有利于节省人力成本，提高装置倾斜调节使用精准性；
[0013]2、通过设置的缓冲杆与调角座，有效的避免了现有装置在使用时无法缓冲其受到冲力，有利于将装置受到冲力进行缓冲，增加了装置实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中调角座内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中凹槽与缓冲杆安装结构放大图；
[0017]其中：1、套筒；2、底座；3、入液管；4、排液管；5、缸筒；6、活塞杆；7、调角座；8、凹槽；9、缓冲杆；10、限位栓；11、限位槽；12、驱动柄；13、定位头。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
图3所示，一种多级套筒式前置液压缸，包括套筒1、与其底面焊接的底座2，所述底座2的底面等距开设有若干个限位槽11，所述底座2的外壁卡接有调角座7，所述调角座7的顶面开设有凹槽8，所述凹槽8的内壁铰接有缓冲杆9，且缓冲杆9距离与凹槽8铰接较远端可卡入限位槽11对底座2进行支撑；
[0021]工作原理：工作人员在需要对装置进行角度调整时，首先将底座2沿与调角座7铰接处向上翻转，直至将底座2带动与其焊接的套筒1翻转至需要使用位置处，此时向上拨动铰接于凹槽8内壁的缓冲杆9，将缓冲杆9距离与凹槽8铰接处较远一端插入底座2底面等距开设的若干个限位槽11所对应限位槽11之中，此时缓冲杆9对底座2与套筒1进行角度支撑，有效的避免了现有装置在倾斜使用时需要人工寻找辅助工具对其进行夹持支撑，过程繁琐复杂且无法调角不精准，有利于节省人力成本，提高装置倾斜调节使用精准性。
[0022]如图3所示，所述缓冲杆9由穿心管、弹簧与滑动管组成，所述穿心管与凹槽8内壁铰接，所述穿心管内壁包裹有弹簧，所述穿心管内部滑动穿设有滑动管，且滑动管可卡入限位槽11对底座2进行支撑；通过将缓冲杆9由穿心管、弹簧与滑动管组成，在底座2受到冲力时将力传递至缓冲杆9内部滑动管，此时滑动管沿穿心管内壁向下滑动挤压位于穿心管内部的弹簧进行收缩回弹抵消其受到冲力，避免底座2直接将冲力传递至使用物将其破损，有效的避免了现有装置在使用时无法缓冲其受到冲力，有利于将装置受到冲力进行缓冲，增加了装置实用性。
[0023]如图1所示，所述套筒1的内部连通有入液管3，所述套筒1的内部连通有排液管4，所述套筒1的输出端滑动穿设有缸筒5，所述缸筒5的内部滑动穿设有活塞杆6；工作人员在驱动装置使用时可向入液管3输入液压推动缸筒5与活塞杆6进行伸展，由排液管4排出液压使缸筒5与活塞杆6收缩复位。
[0024]如图1所示，所述活塞杆6的输出端焊接有定位头13，所述定位头13的内部开设有螺纹孔；通过在活塞杆6输出端焊接定位头13并且在定位头13内部开设螺纹孔，便于使用者将装置由定位头13固定至使用物。
[0025]如图2所示，所述调角座7的内部穿设有限位栓10，且限位栓10沿调角座7中心处轴向对称分布；通过沿调角座7中心处轴向对称分布的限位栓10，有利于使用者将调角座7进行固定，避免调角座7受到装置重力影响倾倒。
[0026]如图2所示，所述底座2的外壁焊接有驱动柄12，且驱动柄12的外壁包裹有天然橡胶保护垫；通过焊接在底座2的外壁的驱动柄12并且在其外壁包裹天然橡胶保护垫，便于使用者向上翻动底座2。
[0027]在尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级套筒式前置液压缸，包括套筒(1)、与其底面焊接的底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的底面等距开设有若干个限位槽(11)，所述底座(2)的外壁卡接有调角座(7)，所述调角座(7)的顶面开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁铰接有缓冲杆(9)，且缓冲杆(9)距离与凹槽(8)铰接较远端可卡入限位槽(11)对底座(2)进行支撑。2.根据权利要求1所述的一种多级套筒式前置液压缸，其特征在于：所述缓冲杆(9)由穿心管、弹簧与滑动管组成，所述穿心管与凹槽(8)内壁铰接，所述穿心管内壁包裹有弹簧，所述穿心管内部滑动穿设有滑动管，且滑动管可卡入限位槽(11)对底座(2)进行支撑。3.根据权利要求1所述的一种多级套筒式前置液压缸，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍安，吕怀健，庞世伟，徐以成，杨诗舟，
申请(专利权)人：德普卡勒中国机械有限公司，
类型：新型
国别省市：