一种加气混凝土砖胚料翻转时垫体抹油装置制造方法及图纸

技术编号:33988872 阅读:53 留言:0更新日期:2022-06-30 08:59
本实用新型专利技术提供一种加气混凝土砖胚料翻转时垫体抹油装置,属于加气混凝土砖加工技术领域,包括传送机构,所述传送机构上放置垫体,在垫体上方设置定位板,所述定位板上通过驱动机构设置支撑板,所述支撑板上设置储料槽,所述储料槽上设置送料管,所述支撑板上滑动设置淋油机构,所述送料管与淋油机构相连接,所述支撑板上设置升降机构,所述升降机构与淋油机构相连接;本实用新型专利技术将垫板放置在传送机构上,传送机构将垫板传送到指定位置,然后驱动机构与升降机构同时工作就能够对垫板进行抹油,抹油完成后传送机构将垫板送出。抹油完成后传送机构将垫板送出。抹油完成后传送机构将垫板送出。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砖胚料翻转时垫体抹油装置


[0001]本技术涉及加气混凝土砖加工
,具体涉及一种加气混凝土砖胚料翻转时垫体抹油装置。

技术介绍

[0002]在加气混凝土砖的加工过程中需要在模腔中铺垫一层塑料层,然后将混凝土浆液倒入模腔内,待混凝土胚料凝固后控制切割机构将混凝土胚料切割成若干份混凝土砖,此时混凝土砖胚料的底部还粘黏一层废料,传统的处理方式是通过龙门吊将混凝土砖吊起翻转后放置在垫体上,再对废料进行去除。
[0003]垫体上通常固定活动设置橡胶层,然后垫体两侧设置的油夹持机构对橡胶层的位置进行固定,橡胶层上抹油用以减少混凝土砖放下时可能造成的损伤同时能够防止混凝土砖胚料黏连在垫体上。
[0004]现有技术中在橡胶层上抹油基本上都是工作人员手动用拖把将油抹在橡胶层上,较为费力并且橡胶层上的油也不均匀。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提供一种加气混凝土砖胚料翻转时垫体抹油装置,将垫板放置在传送机构上,传送机构将垫板传送到指定位置,然后驱动机构与升降机构同时工作就能够对垫板进行抹油,抹油完成后传送机构将垫板送出。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供一种加气混凝土砖胚料翻转时垫体抹油装置,包括传送机构,所述传送机构上放置垫体,在垫体上方设置定位板,所述定位板上通过驱动机构设置支撑板,所述支撑板上设置储料槽,所述储料槽上设置送料管,所述支撑板上滑动设置淋油机构,所述送料管与淋油机构相连接,所述支撑板上设置升降机构,所述升降机构与淋油机构相连接。
[0007]进一步的,所述驱动机构包括设置在定位板上的螺纹杆,所述支撑板通过螺纹孔与螺纹杆相连接,所述定位板侧边设置驱动电机,所述驱动电机的输出轴与螺纹杆端部相连接。
[0008]进一步的,所述螺纹杆两侧设置导向杆,对应所述导向杆在支撑板上设置两个导向孔。
[0009]进一步的,所述淋油机构包括固定块,所述固定块内设置腔室,所述腔室与送料管相连接,对应腔室在固定块底部设置多个下料斗,所述腔室内对应下料斗设置多个伸缩杆,所述伸缩杆端部对应下料斗的出料口设置出料塞,所述伸缩杆上设置弹簧。
[0010]进一步的,所述支撑板侧边两端设置连接杆,两个连接杆端部设置卡板,所述卡板底部设置刷毛层。
[0011]进一步的,所述传送机构端部设置限位板。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]1、升降机构能够使得固定块不断在支撑板上上下运动,固定块底部下料斗内设置的出料塞接触到垫板后向下料斗内收缩,进而下料塞不再对下料斗的出料口形成堵塞,油就会从出料口处排出到垫板上形成油滴,固定块上移后弹簧推动出料塞进行复位重新堵住下料斗的出料口,油就不会从下料斗内排出。
[0014]2、控制驱动机构上的驱动电机工作就能够使得螺纹杆转动,进而螺纹杆就能够带动着固定块进行移动,从而使得淋油机构均匀的将油滴落在垫板上。
附图说明
[0015]图1为本技术一种加气混凝土砖胚料翻转时垫体抹油装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术支撑板侧视截面图的结构示意图;
[0017]图3为本技术淋油机构的结构示意图。
[0018]1、传送机构;2、定位板;3、支撑板;4、储料槽;5、送料管;6、升降机构;7、螺纹杆;8、螺纹孔;9、驱动电机;10、导向杆;11、导向孔;12、固定块;13、腔室;14、下料斗;15、伸缩杆;16、出料塞;17、弹簧;18、连接杆;19、卡板;20、刷毛层;21、限位板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1

3,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

3所示:一种加气混凝土砖胚料翻转时垫体抹油装置,包括传送机构1,所述传送机构1上放置垫体,在垫体上方设置定位板2,所述定位板2上通过驱动机构设置支撑板3,所述支撑板3上设置储料槽4,所述储料槽4上设置送料管5,所述支撑板3上滑动设置淋油机构,所述送料管5与淋油机构相连接,所述支撑板3上设置升降机构6,所述升降机构6与淋油机构相连接;将垫板放置在传送机构1上,传送机构1将垫板传送到指定位置,然后驱动机构与升降机构6同时工作就能够对垫板进行抹油,抹油完成后传送机构1将垫板送出。
[0021]具体而言,一种加气混凝土砖胚料翻转时垫体抹油装置,将垫板放置在传送机构1上,传送机构1能够将垫板传送到指定的位置后控制驱动机构工作能够使得固定块12在定位板2底部前后移动,固定块12上的储料槽4内存放油液,油液通过送料管5导入固定块12内的腔室13中,固定块12能够通过升降机构6在支撑板3上上下移动,升降机构6可以是电机以曲柄连接带动固定块12往复运动也可以是其他能够带动固定块12上下移动的结构。
[0022]根据本技术的一个实施例,如图1所示,
[0023]所述驱动机构包括设置在定位板2上的螺纹杆7,所述支撑板3通过螺纹孔8与螺纹杆7相连接,所述定位板2侧边设置驱动电机9,所述驱动电机9的输出轴与螺纹杆7端部相连接。控制驱动机构上的驱动电机9工作就能够使得螺纹杆7转动,进而螺纹杆7就能够带动着固定块12进行移动,从而使得淋油机构均匀的将油滴落在垫板上。
[0024]根据本技术的另一个实施例,如图1、2所示,
[0025]所述螺纹杆7两侧设置导向杆10,对应所述导向杆10在支撑板3上设置两个导向孔11。导向杆10能够对支撑板3的移动提供导向和限位,防止支撑板3在移动的过程中跟着螺
纹杆7的旋转摇晃。
[0026]在本技术的一个实施例中,如图1、3所示,
[0027]所述淋油机构包括固定块12,所述固定块12内设置腔室13,所述腔室13与送料管5相连接,对应腔室13在固定块12底部设置多个下料斗14,所述腔室13内对应下料斗14设置多个伸缩杆15,所述伸缩杆15端部对应下料斗14的出料口设置出料塞16,所述伸缩杆15上设置弹簧17。弹簧17的一端与腔室13端部相连接,弹簧17的另一端与出料塞16相连接,伸缩昂为弹簧17提供导向;油液通过送料管5进入腔室13内,即固定块12不断在支撑板3上上下运动,固定块12底部下料斗14内设置的出料塞16接触到垫板后向下料斗14内收缩,进而下料塞不再对下料斗14的出料口形成堵塞,油就会从出料口处排出到垫板上形成油滴,固定块12上移后弹簧17推动出料塞16进行复位重新堵住下料斗14的出料口,油就不会从下料斗14内排出。
[0028]在本技术的另一个实施例中,如图1所示,
[0029]所述支撑板3侧边两端设置连接杆18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砖胚料翻转时垫体抹油装置,其特征在于:包括传送机构(1),所述传送机构(1)上放置垫体,在垫体上方设置定位板(2),所述定位板(2)上通过驱动机构设置支撑板(3),所述支撑板(3)上设置储料槽(4),所述储料槽(4)上设置送料管(5),所述支撑板(3)上滑动设置淋油机构,所述送料管(5)与淋油机构相连接,所述支撑板(3)上设置升降机构(6),所述升降机构(6)与淋油机构相连接。2.如权利要求1所述的一种加气混凝土砖胚料翻转时垫体抹油装置,其特征在于:所述驱动机构包括设置在定位板(2)上的螺纹杆(7),所述支撑板(3)通过螺纹孔(8)与螺纹杆(7)相连接,所述定位板(2)侧边设置驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴与螺纹杆(7)端部相连接。3.如权利要求2所述的一种加气混凝土砖胚料翻转时垫体抹油装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)两侧设置导向杆(10),对应所...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛冰薛松薛顶
申请(专利权)人:南阳市宛城区薛氏建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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