配吸气结构的纸容器盖成型机的转盘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及配吸气结构的纸容器盖成型机的转盘机构，其转盘传动连在中心转轴上，中心转轴上传动连有分气盘，分气盘上设分气通道，分气通道具有第一端口和第二端口，分气通道的第一端口位于分气盘的上平面，分气盘的上方还配布气盘，布气盘连在支撑架上，布气盘的下平面上设圆弧气槽，布气盘上还设接口，接口与圆弧气槽相连通，布气盘的下平面靠设在分气盘的上平面，分气通道的第一端口对应配在圆弧气槽的下方。分气盘相对布气盘转动过程中，分气盘上的分气通道逐个与上方圆弧气槽连通，在转盘上的盖模装置可与对应的分气通道连接实现吸气吸附的功能；布气盘与分气盘相互贴靠，分气盘随中心转轴相对布气盘转动，机械配合，稳定性高，寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
配吸气结构的纸容器盖成型机的转盘机构


[0001]本技术涉及纸盖成型机。

技术介绍

[0002]纸容器的纸盖成型设备，如纸盖成型机用于纸盖成型，纸盖可以用于纸容器（如纸杯或纸碗）配合使用。
[0003]在纸盖成型设备中，具有转盘，在转盘上设置相应模具装置（即盖模装置），并依托转盘的旋转，带动模具装置的模具在不同工位依次停留，进行相应的操作，比如其中工位包括模切上料工位、空的工位（或者预留工位，根据排布需求设置）、窝折工位（或称卷边工位）、加热工位（可以设置热风等，可以依次设置多道加热工位）、向上拍纸工位以便整理拍齐物料、再次加热工、二次窝折工位、滚压工位（可以滚压滚花）、下料脱模工位、空的工位等，这些工位围成一圈，工位的设置、排列和选择可以根据工艺需求设置。转盘在中心转轴的带动下进行间歇转动，中心转轴将分度间歇传动装置（如分度箱）带动进行分度间歇转动，其中为了让纸在模具内不易掉落，在转盘旋转的结构中，设置相应的结构负压吸气，将模具内的纸吸住进行成型，成型稳定性更高。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种配吸气结构的纸容器盖成型机的转盘机构。其通过设置分气盘以及布气盘配合用于气源布置，以便气源接出用于吸气，让成型更稳定。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：配吸气结构的纸容器盖成型机的转盘机构，包括有中心转轴和转盘，转盘传动连接在中心转轴上，其特征在于：中心转轴上传动连接有分气盘，分气盘上设有若干个分气通道，各分气通道具有第一端口和第二端口，分气通道的第一端口位于分气盘的上平面，并且分气通道的第一端口按圆周方向等分排列设置，分气盘的上方还配有布气盘，布气盘连接在支撑架上，布气盘的下平面上设有圆弧气槽，圆弧气槽与中心转轴同轴心线设置，布气盘上还设接口，接口与圆弧气槽相连通，布气盘的下平面靠设在分气盘的上平面，分气通道的第一端口对应配置在圆弧气槽的下方。其中，分气盘相对布气盘转动，转动过程中分气盘上的分气通道逐个与上方圆弧气槽连通，从而当圆弧气槽处于抽气状态下时，相连通的分气通道也将处于抽气的负压状态，以便安装在转盘上的盖模装置可以与对应的分气通道连接实现吸气吸附的功能；其中，布气盘与分气盘相互贴靠，分气盘随中心转轴相对布气盘转动，机械配合，稳定性高，寿命长，满足转盘旋转工作需求。
[0006]分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
[0007]比如，各分气通道的第二端口设置在分气盘的下平面或者设置在分气盘的外侧周面。布局合理，安装方便。
[0008]其中，转盘上按圆周方向等分排列设置有若干个盖模装置，各分气通道的第二端
口与各盖模装置逐一对应连接。确保各个盖模装置在随转盘以及中心转轴转动的过程中，均能够稳定、一致地在各个工位完成对应的工作，且分气通道与盖模装置一一对应连接方便。
[0009]还可以优化，中心转轴的上端面上设置第一连接孔，分气盘具有台阶通孔和第二连接孔，台阶通孔架设在中心转轴的上端，支撑架上连接有定位芯轴，支撑架与定位芯轴之间配有轴承，定位芯轴的下端匹配在台阶通孔中，定位芯轴上还设有压盘，压盘上设有第三连接孔，压盘位于分气盘的上方，第一连接孔、第二连接孔以及第三连接孔对齐设置并配有第一紧固件。该结构中，分气盘与中心转轴的连接安装方便，中心转轴上端由定位芯轴配合轴承进行支撑，运行较稳定。
[0010]其中再优化，定位芯轴与中心转轴同轴心线设置，分气盘为圆盘，布气盘上具有过孔，定位芯轴穿过过孔设置，轴承安装在支撑架的连接座上，结构布局合理，圆盘加工设计相对方便。
[0011]再比如，支撑架上连接有定位销，布气盘上设有定位孔，定位销的下端匹配连接在定位孔内，定位销外还套设有弹簧，弹簧位于支撑架与布气盘之间。确保布气盘安装后位置稳定，且在安装时能够根据定位销进行装配，以便相对支撑架以及各个工位的相对位置准确，布气盘安装更方便，并且由弹簧进行预紧，确保布气盘与分气盘紧贴、紧靠，气密性更好，运行顺利。
[0012]例如，支撑架上具有连接座，连接座位于布气盘的上方，定位销设置在连接座上，弹簧位于支撑架的连接座与布气盘之间；通过连接座进行安装连接设置，加工制作安装连接更方便，更稳定。支撑架与连接座之间分别设有弧形调节孔和安装孔，弧形调节孔与安装孔之间配有第二紧固件。能够调整、调节连接座相对支撑架的位置，进而让定位销、布气盘的相对位置也可以得到调节，调节结构简单，加工方便，操作简便。
[0013]再如，安装孔位于连接座上，定位销的上端具有装配孔，装配孔与安装孔对应设置，第二紧固件还与装配孔连接。结构相对紧凑，第二紧固件一并将定位销固定在连接座上。
[0014]此外又如，弧气槽的长度从对应模切上料工位处至滚压工位处。
[0015]本技术的有益效果为，该配吸气结构的纸容器盖成型机的转盘机构中，分气盘随中心转轴相对布气盘转动，转动过程中分气盘上的分气通道逐个与上方的布气盘上的圆弧气槽连通，从而当圆弧气槽处于抽气状态下时，相连通的分气通道也将处于抽气的负压状态，直至转动一定角度与圆弧气槽分离，以便安装在转盘上的盖模装置可以与对应的分气通道连接实现吸气吸附的功能，能够将纸吸住进行成型，更稳定，避免纸在成型过程中脱落；其中，分气盘随中心转轴相对布气盘转动的过程中，布气盘与分气盘相互贴靠，机械配合，稳定性高，寿命长，满足转盘旋转工作需求。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0016]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1中转盘机构的部分结构的示意图，图中仅示出一盖模装置。
[0019]图3为图2俯视图。
[0020]图4为图2另一角度的结构示意图。
[0021]图5为图4中隐藏转盘的结构示意图。
[0022]图6为图5的爆炸图。
[0023]图7为图6另一角度的结构示意图。
[0024]图8为图3的A
‑
A剖视图。
[0025]图9为图8的立体结构示意图。
[0026]图中：1、中心转轴；2、转盘；3、分气盘；4、分气通道；5、第一端口；6、第二端口；7、上平面；9、布气盘；10、支撑架；11、机架；12、圆弧气槽；13、接口；14、外侧周面；15、盖模装置；16、空心滑轴；17、第一连接孔；18、台阶通孔；19、第二连接孔；20、定位芯轴；21、轴承；22、压盘；23、第三连接孔；24、定位销；25、定位孔；26、弹簧；27、连接座；28、弧形调节孔；29、安装孔；30、装配孔；31、气源；32、管道；33、管子；34、遮盖；35、安装位；36、压板；37、安装座；38、气接头；39、过孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.配吸气结构的纸容器盖成型机的转盘机构，包括有中心转轴（1）和转盘（2），转盘（2）传动连接在中心转轴（1）上，其特征在于：中心转轴（1）上传动连接有分气盘（3），分气盘（3）上设有若干个分气通道（4），各分气通道（4）具有相连通的第一端口（5）和第二端口（6），分气通道（4）的第一端口（5）位于分气盘（3）的上平面（7），并且分气通道（4）的第一端口（5）按圆周方向等分排列设置，分气盘（3）的上方还配有布气盘（9），布气盘（9）连接在支撑架（10）上，布气盘（9）的下平面（8）上设有圆弧气槽（12），圆弧气槽（12）与中心转轴（1）同轴心线设置，布气盘（9）上还设有接口（13），接口（13）与圆弧气槽（12）相连通，布气盘（9）的下平面（8）靠设在分气盘（3）的上平面（7），分气通道（4）的第一端口（5）对应配置在圆弧气槽（12）的下方。2.如权利要求1所述的配吸气结构的纸容器盖成型机的转盘机构，其特征在于：各分气通道（4）的第二端口（6）设置在分气盘（3）的下平面或者设置在分气盘（3）的外侧周面（14）。3.如权利要求2所述的配吸气结构的纸容器盖成型机的转盘机构，其特征在于：转盘（2）上按圆周方向等分排列设置有若干个盖模装置（15），各分气通道（4）的第二端口（6）与各盖模装置（15）逐一对应连接。4.如权利要求1所述的配吸气结构的纸容器盖成型机的转盘机构，其特征在于：中心转轴（1）的上端面上设置第一连接孔（17），分气盘（3）具有台阶通孔（18）和第二连接孔（19），台阶通孔（18）架设在中心转轴（1）的上端，支撑架（10）上连接有定位芯轴（20），支撑架（10）与定位芯轴（20）之间配有轴承（21），定位芯轴（20）的下端（201）匹配在台阶通孔（18）中，定...

【专利技术属性】
技术研发人员：方剑，
申请(专利权)人：温州迈高机械有限公司，
类型：新型
国别省市：