一种隔热耐火复合型材制造技术

本实用新型专利技术属于防火门窗型材领域，具体涉及一种隔热耐火复合型材；包括互不接触的两条型材部件，型材部件上设有凸出部，两条型材部件相扣，一型材部件的凸出部置于另一型材部件的凸出部之间的空档内，凸出部是型材部件上伸出的拉钩，拉钩的前后均设置有向型材内腔水平弯折的支撑肩，相邻的支撑肩之间设有避让槽，拉钩的底面至支撑肩的高度等于阻燃隔热带的厚度，拉钩的跨度等于阻燃隔热带的宽度，阻燃隔热带穿在拉钩和支撑肩之间的空间内将两条型材部件组合在一起。采用两条异型钢隔热型材中间夹阻燃隔热带的复合结构，阻燃隔热带既是两条异型钢隔热型材的连接结构、也是分隔结构，可以阻碍金属型材的热传导，有效抑制火势的蔓延。的蔓延。的蔓延。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热耐火复合型材


[0001]本技术属于防火门窗型材领域，具体涉及一种隔热耐火复合型材。

技术介绍

[0002]随着国家标准GB50016
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2014《建筑设计防火规范》和GB/T1433
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2015《建筑幕墙、门窗通用技术条件》的实施，国家对建筑幕墙上门、窗的耐火完整性提出了较高的要求。GB50016
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2014《建筑设计防火规范》标准中明确标明了高层建筑的防火玻璃墙的耐火完整性不低于1.00h，多层建筑的防火玻璃墙的耐火完整性不低于0.50h，且外窗耐火完整性不低于防火玻璃的耐火完整性要求。
[0003]根据现行标准，对建筑门窗的耐火完整性要求包括0.5小时(丙级)、1小时(乙级)、1.5小时(甲级)三种规范要求。断桥隔热节能防火窗、耐火窗(主要由铝合金断桥隔热型材制成)的防火性较差(乙级、丙级)，但是由于其气密性、水密性、抗风压性和热工性满足四性性能规范要求且具备装饰效果好、防腐蚀性强和使用寿命长等优点，其仍然是当代建筑主要使用的门窗材质，故在建筑外门窗市场中占有非常大的份额。钢质防火窗(主要由钢制型材制成)的抗风压性能和防火性能好(甲、乙、丙级)，但气密性、水密性、热工性能比断桥隔热节能防火门窗要差，且具有防腐蚀性差易于生锈的特点。
[0004]申请人查阅的现有技术中，专利号为201920237618.8的技术专利公开了一种防火门窗型材，包括支撑框、分别设于支撑框两侧的玻璃连接部及密封连接部，支撑框、玻璃连接部及密封连接部为一体成型，支撑框内设有支撑空腔，支撑空腔内填充有第一防火隔热材料。该防火门窗型材的金属部分为一体结构，虽然金属部分的内腔填充有防火隔热材料，但是防火隔热材料内芯无法阻碍金属外壳的热传导，门窗一侧起火后，高温很快会由金属部分传递到另一侧，门窗两侧温度交换速度快，造成火势蔓延。
[0005]有鉴于此，需要提供一种兼具高抗腐蚀性和高防火性的隔热断桥型材。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有良好防火隔热性能的防火门窗型材。
[0007]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种隔热耐火复合型材，包括互不接触的两条型材部件，型材部件上沿其长度方向排列有凸出部，两条型材部件相扣，一型材部件的凸出部置于另一型材部件的凸出部之间的空档内，两条型材部件通过在两者凸出部交织区域充填的阻燃隔热带固结在一起。
[0008]进一步地，凸出部沿型材部件的长度方向直线排列，一型材部件的凸出部置于另一型材部件相邻凸出部的中间。
[0009]进一步地，凸出部是型材部件上伸出的拉钩，拉钩的前后均设置有向型材内腔水平弯折的支撑肩，相邻的支撑肩之间设有避让槽，拉钩的底面至支撑肩的高度等于阻燃隔热带的厚度，拉钩的跨度等于阻燃隔热带的宽度，阻燃隔热带穿在拉钩和支撑肩之间的空
间内将两条型材部件组合在一起，两条型材部件之间纵向互为支撑锁闭、横向互为拉钩锁闭。
[0010]进一步地，拉钩为封闭环状。
[0011]进一步地，拉钩的间距相等。
[0012]进一步地，拉钩和支撑肩是冲裁折弯成型。
[0013]进一步地，型材部件为异型钢隔热型材。
[0014]进一步地，阻燃隔热带为预制发泡陶瓷板。
[0015]进一步地，阻燃隔热带为发泡水泥浇筑体。
[0016]与现有技术相比，本技术的优势在于：
[0017]现有技术中金属结构的型材部件热传导速度快，即使内嵌隔热材料也无法阻碍型材本身高温的传导。本技术提供的一种隔热耐火复合型材，采用两条异型钢隔热型材中间夹阻燃隔热带的复合结构，阻燃隔热带穿在两条铝合金型材上凸出在拉钩内，阻燃隔热带既是两条异型钢隔热型材的连接结构，也是两条异型钢隔热型材的分隔结构。门窗单侧起火后，阻燃隔热带抑制高温从一侧的型材部件向另一侧的型材部件传递，门窗两侧温度交换的速度大幅降低，可以有效抑制火势的蔓延。并且在冬夏季，可以有效防止室内外温度交换，给室内营造一个更宜居的生活环境。
[0018]该隔热耐火复合型材结构简单，组装方便，异型钢隔热型材成型后采用阻燃隔热棒料直接将两条异型钢隔热型材插接在一起，生产过程中无污染、耗能低。
附图说明
[0019]图1为本技术的侧视图。
[0020]图2为图1中A
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A处的断面图。
[0021]图3为两条型材部件的配合示意图。
[0022]图4为第一条型材部件的结构示意图。
[0023]图5为第二条型材部件的结构示意图。
[0024]图6为阻燃隔热带方案2的结构示意图。
[0025]图中：1
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型材部件；1.1
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拉钩；1.2
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支撑肩；1.3
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避让槽；2
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阻燃隔热带。
具体实施方式
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]如图1、图2所示；一种隔热耐火复合型材，包括互不接触的两条型材部件1，型材部件1上沿其长度方向排列有凸出部，两条型材部件1相扣，一型材部件1的凸出部置于另一型材部件1的凸出部之间的空档内，两条型材部件1通过在两者凸出部交织区域充填的阻燃隔热带2固结在一起。通过阻燃隔热带2将两条型材部件1连接在一起，每一条型材部件1的凸出部均与阻燃隔热带2连接，保证了隔热耐火复合型材整体的刚性，两条型材部件1之间又被阻燃隔热带2分隔而互不接触，可以减缓隔热耐火复合型材的热传导速度，火灾中延长门
窗的维持时间。
[0028]凸出部沿型材部件1的长度方向直线排列，并且间距相等，一型材部件1的凸出部置于另一型材部件1相邻凸出部的中间，阻燃隔热带2的各部分受力均匀，两条型材部件1的作用力均匀的分散在阻燃隔热带2的全身，可有效的延长阻燃隔热带2的寿命。
[0029]具体的，如图3、图4、图5所示；凸出部是型材部件1上伸出的拉钩1.1，拉钩1.1为封闭环状，锁闭型材部件的型腔，拉钩1.1的前后均设置有向型材内腔水平弯折的支撑肩1.2，相邻的支撑肩1.2之间设有避让槽1.3，避让槽1.3用于防止拉钩1.1与另一型材部件1本体接触，拉钩1.1的底面至支撑肩1.2的高度等于阻燃隔热带3的厚度，拉钩1.1的跨度等于阻燃隔热带2的宽度，阻燃隔热带2穿在拉钩1.1和支撑肩1.2之间的空间内将两条型材部件1组合在一起，两条型材部件1之间纵向互为支撑锁闭、横向互为拉钩锁闭。
[0030]型材部件1为异型钢隔热型材，气密性、水密性、抗风压性和热工性满足四性性能规范要求且具备装饰效果好、防腐蚀性强和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热耐火复合型材，其特征在于：包括互不接触的两条型材部件（1），型材部件（1）上沿其长度方向排列有凸出部，两条型材部件（1）相扣，一型材部件（1）的凸出部置于另一型材部件（1）的凸出部之间的空档内，两条型材部件（1）通过在两者凸出部交织区域充填的阻燃隔热带（2）固结在一起。2.根据权利要求1所述的一种隔热耐火复合型材，其特征在于：所述的凸出部沿型材部件（1）的长度方向直线排列，一型材部件（1）的凸出部置于另一型材部件（1）相邻凸出部的中间。3.根据权利要求2所述的一种隔热耐火复合型材，其特征在于：所述的凸出部是型材部件（1）上伸出的拉钩（1.1），拉钩（1.1）的前后均设置有向型材内腔水平弯折的支撑肩（1.2），相邻的支撑肩（1.2）之间设有避让槽（1.3），拉钩（1.1）的底面至支撑肩（1.2）的高度等于阻燃隔热带（2）的厚度，拉钩（1.1）的跨度等于阻燃隔热带（2）的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨康峰，
申请(专利权)人：山西派尔家居有限公司，
类型：新型
国别省市：