本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金冶炼的电化处理装置，包括工作台和铝合金材料，所述工作台的上端固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间共同设有输送机构，所述第一竖板和第二竖板的前侧壁共同固定连接有齿条板，所述输送机构上等间距固定连接有多个对铝合金材料进行夹持的夹持机构，多个所述夹持机构均与齿条板相啮合，所述第二竖板的上端安装有与铝合金材料相对的吹风除尘机构。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅能够对铝合金材料进行稳定夹持固定，便于对其进行输送工作，并且能够使其稳定转动，并对其进行吹风清理，避免其表面粘附灰尘等杂质，便于电化工作的进行。的进行。的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金冶炼的电化处理装置
[0001]本技术涉及电化处理装置
，尤其涉及一种用于铝合金冶炼的电化处理装置。
技术介绍
[0002]电化处理是利用电化学方法进行的表面预处理，能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观，在铝合金材料冶炼过程中，通常需要对其进行电化处理。
[0003]目前，在对铝合金材料进行电化处理时，需要分别对铝合金材料的各个面进行处理，效率低下，且铝合金材料表面还存在粘附灰尘、杂质等现象，影响电化处理工作的进行，为此我们设计了一种用于铝合金冶炼的电化处理装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中需要分别对铝合金材料的各个面进行处理，效率低下，且铝合金材料表面还存在粘附灰尘、杂质等现象，影响电化处理工作的进行问题，而提出的一种用于铝合金冶炼的电化处理装置，其不仅能够对铝合金材料进行稳定夹持固定，便于对其进行输送工作，并且能够使其稳定转动，并对其进行吹风清理，避免其表面粘附灰尘等杂质，便于电化工作的进行。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于铝合金冶炼的电化处理装置，包括工作台和铝合金材料，所述工作台的上端固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间共同设有输送机构，所述第一竖板和第二竖板的前侧壁共同固定连接有齿条板，所述输送机构上等间距固定连接有多个对铝合金材料进行夹持的夹持机构，多个所述夹持机构均与齿条板相啮合，所述第二竖板的上端安装有与铝合金材料相对的吹风除尘机构，所述工作台的上端安装有与铝合金材料相对的电化设备本体。
[0007]优选地，所述输送机构包括安装在第一竖板前侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一传动辊，所述第二竖板的前侧壁转动连接有第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊上共同绕设有传送带。
[0008]优选地，所述电化设备本体呈前后位置设置，所述传送带穿过电化设备本体。
[0009]优选地，所述夹持机构包括固定连接在传送带上的横板，所述横板前后设置，所述横板的上端固定连接有第一安装板，所述第一安装板上贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆的一端侧壁固定连接有第一夹持板，所述转动杆的另一端侧壁固定连接有与齿条板相啮合的齿轮，所述横板上开设有固定滑槽，所述固定滑槽内滑动连接有第二安装板，所述第二安装板与固定滑槽的内侧壁之间连接有多个弹簧，所述第二安装板的侧壁转动连接有与第一夹持板相对的第二夹持板，所述第一夹持板与第二夹持板分别与铝合金材料的两端侧壁相抵。
[0010]优选地，所述第一夹持板和第二夹持板相对的侧壁均设有防滑纹，所述弹簧为拉力弹簧。
[0011]优选地，所述吹风除尘机构包括安装在第二竖板上端的吹风机，所述吹风机的出风端安装有出风导管，所述出风导管的底部等间距安装有多个与铝合金材料相对的出风头。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过横板、第一安装板、转动杆、第一夹持板、固定滑槽、第二安装板、弹簧、第二夹持板的设置，能够对铝合金材料进行稳定夹持固定，便于对其进行输送工作。
[0014]2、通过齿轮、齿条板、吹风机、出风导管、出风头的设置，能够使铝合金材料稳定转动，并对其进行吹风清理，避免其表面粘附灰尘等杂质，便于电化工作的进行。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，不仅能够对铝合金材料进行稳定夹持固定，便于对其进行输送工作，并且能够使其稳定转动，并对其进行吹风清理，避免其表面粘附灰尘等杂质，便于电化工作的进行。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于铝合金冶炼的电化处理装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为夹持机构连接示意图。
[0019]图中：1工作台、2铝合金材料、3第一竖板、4第二竖板、5电机、6第一传动辊、7第二传动辊、8传送带、9横板、10第一安装板、11转动杆、12第一夹持板、13齿轮、14固定滑槽、15第二安装板、16弹簧、17第二夹持板、18齿条板、19吹风机、20出风导管、21出风头、22电化设备本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种用于铝合金冶炼的电化处理装置，包括工作台1和铝合金材料2，工作台1的上端固定连接有第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3和第二竖板4之间共同设有输送机构，输送机构包括安装在第一竖板3前侧壁上的电机5，电机5的输出轴末端固定连接有第一传动辊6，第二竖板4的前侧壁转动连接有第二传动辊7，第一传动辊6和第二传动辊7上共同绕设有传送带8，需要注意的是，电机5能够带动第一传动辊6转动，进而在第一传动辊6和第二传动辊7的连接作用下，能够使传送带8移动对铝合金材料2进行输送，电化设备本体22呈前后位置设置，传送带8穿过电化设备本体22，需要注意的是，电化设备本体22架设在传送带8上能够便于对铝合金材料2进行电化工作；
[0022]第一竖板3和第二竖板4的前侧壁共同固定连接有齿条板18，输送机构上等间距固定连接有多个对铝合金材料2进行夹持的夹持机构，夹持机构包括固定连接在传送带8上的横板9，横板9前后设置，横板9的上端固定连接有第一安装板10，第一安装板10上贯穿转动连接有转动杆11，转动杆11的一端侧壁固定连接有第一夹持板12，转动杆11的另一端侧壁
固定连接有与齿条板18相啮合的齿轮13，需要注意的是，在转动杆11的连接作用下，使齿轮13能够与第一夹持板12一起转动，横板9上开设有固定滑槽14，固定滑槽14内滑动连接有第二安装板15，第二安装板15与固定滑槽14的内侧壁之间连接有多个弹簧16，第二安装板15的侧壁转动连接有与第一夹持板12相对的第二夹持板17，第一夹持板12与第二夹持板17分别与铝合金材料2的两端侧壁相抵，第一夹持板12和第二夹持板17相对的侧壁均设有防滑纹，弹簧16为拉力弹簧，需要注意的是，自然状态下弹簧16能够将第二安装板15向第一安装板10拉动，使第二夹持板17与第一夹持板12共同作用对铝合金材料2进行夹持固定，且防滑纹的设置能够增大摩擦力，保障铝合金材料2的稳定性；
[0023]多个夹持机构均与齿条板18相啮合，第二竖板4的上端安装有与铝合金材料2相对的吹风除尘机构，吹风除尘机构包括安装在第二竖板4上端的吹风机19，吹风机19的出风端安装有出风导管20，出风导管20的底部等间距安装有多个与铝合金材料2相对的出风头21，需要注意的是，吹风机19、出风导管20及出风头21的设置，能够使风均匀喷出，对铝合金材料2进行清理，将其表面粘附的灰尘杂质等吹落，便于对其进行电化加工，工作台1的上端安装有与铝合金材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金冶炼的电化处理装置，包括工作台(1)和铝合金材料(2)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有第一竖板(3)和第二竖板(4)，所述第一竖板(3)和第二竖板(4)之间共同设有输送机构，所述第一竖板(3)和第二竖板(4)的前侧壁共同固定连接有齿条板(18)，所述输送机构上等间距固定连接有多个对铝合金材料(2)进行夹持的夹持机构，多个所述夹持机构均与齿条板(18)相啮合，所述第二竖板(4)的上端安装有与铝合金材料(2)相对的吹风除尘机构，所述工作台(1)的上端安装有与铝合金材料(2)相对的电化设备本体(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金冶炼的电化处理装置，其特征在于，所述输送机构包括安装在第一竖板(3)前侧壁上的电机(5)，所述电机(5)的输出轴末端固定连接有第一传动辊(6)，所述第二竖板(4)的前侧壁转动连接有第二传动辊(7)，所述第一传动辊(6)和第二传动辊(7)上共同绕设有传送带(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金冶炼的电化处理装置，其特征在于，所述电化设备本体(22)呈前后位置设置，所述传送带(8)穿过电化设备本体(22)。4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金冶炼的电化处理装置，其特征在于，所述夹持机构包括固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张逸智，
申请(专利权)人：惠州合智华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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