变频调速控制系统中的互连设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种变频调速控制系统中的互连设备，由变频器中继板（１）、操控中继板（２），变频器中继板接插连接器（３）、操控中继板接插连接器（４）、标准接插连接器（５）和箱体（６）组成，其中：小型化的继电器（７）安装在印刷电路板（８）上，安装成变频器中继板（１）和操控中继板（２）两种中继板；一块操控中继板（２）和若干块变频器中继板（１）装入箱体（６）内，各中继板之间、各中继板与各接插连接器之间用短线缆作电气连接。具有低成本、高可靠、易于施工和维护的特点，用以完成电机变频调速控制柜的中继逻辑控制和电平变换任务。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种互连设备，特别涉及一种采用继电器方式实现系 统控制逻辑和电平变换的电路的电机变频调速控制系统中互连设备。
技术介绍
电动机变频调速系统由自动控制器、变频器、电动机、机械负载、传 感器等组成。通常自动控制器、变频器、操作控制按钮与开关、动力回路 电气元件等合装在一个或几个控制拒内。系统运行时，各部件向自动控制 器送出的各自工作状态信息，自动控制器向各执行部件发出相应的动作信 号，各部件之间交互的工作状态信息和控制信号，都是通过连接线缆传输，再由中间继电器的开关动作完成的；中间继电器还承担高低电平变换的任 务。这种传统的连接方式，强电与弱电很难隔离，造成控制拒内电磁千扰 严重；数量众多、耗能较大的继电器和耗材耗能十分可观的连接线缆，通 过导轨、线槽盒、接线端子板等构件固定在控制拒的安装板上，占据了控 制拒的大部分空间，散热问题难于处理；控制拒的设计和生产成本高，接 线容易出错，设备在现场安装周期长，维护检修困难，难以实现高效率、 规模化的制造。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种低成本、高可靠、易 于施工和维护，用以完成电机变频调速控制柜的中继逻辑控制和电平变换 任务的变频调速控制系统中的互连设备。本技术的变频调速控制系统中的互连设备，由变频器中继板、操控 中继板，变频器中继板接插连接器、操控中继板接插连接器、标准接插连 接器和箱体组成，其中小型化的继电器安装在印刷电路板上，安装成变 频器中继板和操控中继板两种中继板； 一块搡控中继板和若干块变频器中 继板装入箱体内，各中继板之间、各中继板与各接插连接器之间用短线缆 作电气连接。上述的变频调速控制系统中的互连设备，其中箱体上的标准接插连接 器上接有屏蔽电缆线用于上连自动控制器；变频器中继板接插连接器上接 有屏蔽电缆线用于下连各变频器及其交流接触器；操控中继板接插连接器 上接有电缆用于下连控制拒各操控按钮和操控开关14。上述的变频调速控制系统中的互连设备，其中印刷电路板用单面纸基敷铜板、双面环氧玻璃纤维基敷铜板；小型化继电器选用G2R2系列、G5 系列或G6系列等；小型化继电器用通孔组装方式或表面组装方式安装在印 刷电路板上。上述的变频调速控制系统中的互连设备，其中若干块变频器中继板(l <n《15， n为正整数)，使用3n只型号相同的小型化继电器，n只继电器 用于变频器的启停控制，n只继电器用于变频器的运行状态控制，n只继电 器用于变频器故障状态反馈；操控中继板所采用型号相同的小型化继电器 数量必须满足全部控制拒所具有的操控按钮和操控开关14的要求；上述全 部小型化继电器按合理的矩阵方式排列和安装在印刷电路板上。本技术与现有技术相比具有以下明显的优点和有益的效果，由以上 技术方案可知变频调速控制系统运行时的启停控制、顺序控制、保护控 制、增量减量控制、工作频率控制和电平变换等操作，在自动控制器的指 令下，由本专利技术的紧凑型的互连设备完成。这将原来很长的连接线缆用印 刷电路板的短电路条代替，节省了大量铜质线材，同时还大大减少了强弱 电回路间的干扰路径，再加上互连设备箱体的屏蔽作用，能有效地提高控 制电路的抗电磁干扰能力。选用小型化继电器，用电路条代替很长的连接 线缆，可以节省互连电路自身的能耗。采用印刷电路板和标准接插连接器 代替原螺钉紧固方式作电气互连，减少了大量的安装件，大幅度提高了控 制柜的通风散热效果，提高了互连设备的工作可靠性。系统控制柜的设计 和生产成本降低，现场安装和调试周期大量缩短，维护检修只需要更换或 检修印刷电路板，方便实施和规模化生产。附图说明图l是本技术的结构示意图。图2是本技术的印刷电路板结构示意图。图3是使用例的结构示意图。图中标记1.变频器中继板；2.操控中继板；3.变频器中继板接插连接器；4.操 控中继板接插连接器；5.标准接插连接器；6.箱体；7.小型化的继电器； 8.印刷电路板；9.自动控制器；10.开关量输出电路；11.模拟量输出电 路；12.开关量输入电路；13.变频器及其交流接触器；14.操控按钮和操 控开关。具体实施方式实施例1:用于单一电^/L变频调速控制系统的互连设备 参见图1-2，由变频器中继板l、操控中继板2，变频器中继板接插连接 器3、操控中继板接插连接器4、标准接插连接器5和箱体6组成，其中 小型化的继电器7安装在印刷电路板8上，安装成变频器中继板1和操控中继板2两种中继板； 一块操控中继板2和三块变频器中继板1装入箱体6 内，各中继板之间、各中继板与各接插连接器之间用短线缆作电气连接。 箱体6上的标准接插连接器5上接有屏蔽电缆线用于上连自动控制器9;变 频器中继板接插连接器3上接有屏蔽电缆线用于下连各变频器及其交流接 触器13;操控中继板接插连接器4上接有电缆用于下连控制柜各:l喿控4姿4丑 和搡控开关14。印刷电路板8用单面纸基敷铜板；小型化继电器7选用G2R2 系列、G5系列或G6系列等；小型化继电器7用通孔组装方式安装在印刷 电鴻4反上。变频器中继板1使用三只型号相同的小型化继电器7,其中第一只继电 器用于变频器的启停控制，第二只继电器用于变频器的运行状态控制，第 三只继电器用于变频器故障状态反馈；操控中继板2所采用型号相同的小型化继电器7数量必须满足全部控制 拒所具有的操控按钮和操控开关的要求；上述全部小型化继电器按合理的 矩阵方式排列和安装在印刷电路板上。实施例2:用于n(l《n《15，正整数)个电机变频调速控制系统的互 连设备参见图1-2,由变频器中继板l、操:控中继板2，变频器中继板接插连接 器3、操控中继板接插连接器4、标准接插连接器5和箱体6组成，其中 小型化的继电器7安装在印刷电路板8上，安装成变频器中继板1和操控 中继板2两种中继板； 一块操控中继板2和三块变频器中继板1装入箱体6 内，各中继板之间、各中继板与各接插连接器之间用短线缆作电气连接。 箱体6上的标准接插连接器5上接有屏蔽电缆线用于上连自动控制器9;变 频器中继板接插连接器3上接有屏蔽电缆线用于下连各变频器及其交流接 触器13;操控中继板接插连接器4上接有电缆用于下连控制柜各操控按钮 和操控开关14。印刷电路板8用双面环氧玻璃纤维基敷铜板；小型化继电 器7选用G2R2系列、G5系列或G6系列等；小型化继电器7用表面组装 方式安装在印刷电3各板上。变频器中继板1使用3n只型号相同的小型化继电器7， n只继电器用于 变频器的启停控制，n只继电器用于变频器的运行状态控制，n只继电器用 于变频器故障状态反馈；操控中继板所采用型号相同的小型化继电器数量 必须满足全部控制拒所具有的操控按钮和操控开关14的要求；上述全部小 型化继电器按合理的矩阵方式排列和安装在印刷电路板上。使用例三个分区独立运行的恒压供水变频调速控制系统 如图3所示，本互连设备箱体6内安装了三个独立的变频器中继板1 和一个操控中继板2，这些中继板输入端用短线缆连接在一起，通过标准接 插连接器5和屏蔽电缆上连至自动控制器9的开关量输出电路10、模拟量输出电路11和开关量输入电路12;三个变频器中继板2输出端用短线缆连 接在一起，通过变频器中继板接插连接器和屏蔽电缆下连至三台独立的变 频器及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频调速控制系统中的互连设备，由变频器中继板（１）、操控中继板（２），变频器中继板接插连接器（３）、操控中继板接插连接器（４）、标准接插连接器（５）和箱体（６）组成，其特征在于：小型化的继电器（７）安装在印刷电路板（８）上，安装成变频器中继板（１）和操控中继板（２）两种中继板；一块操控中继板（２）和若干块变频器中继板（１）装入箱体（６）内，各中继板之间、各中继板与各接插连接器之间用短线缆作电气连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：智勇，
申请(专利权)人：智勇，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]