本实用新型专利技术属于换热器技术领域,尤其涉及一种换热管外清灰装置。其包括至少一个叶轮及清灰件,叶轮转动连接于换热管外壁,清灰件一端与叶轮连接,清灰件螺旋缠绕于换热管外壁,叶轮驱动清灰件贴合换热管外壁转动。本实用新型专利技术用于解决换热管外壁易积灰影响换热效率的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种换热管外清灰装置
[0001]本技术属于换热器
,尤其涉及一种换热管外清灰装置。
技术介绍
[0002]换热器是许多冶金行业中广泛使用的通用设备,种类多,其中管式换热器是最常用的。
[0003]在通高温烟气的管式换热器中,由于高温烟气中通常会带有许多灰尘,高温烟气从换热管外经过时,会在换热管外壁上产生积灰,进而影响换热器的换热效率。
技术实现思路
[0004]本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种换热管外清灰装置,用于解决换热管外壁易积灰影响换热效率的问题。
[0005]本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下:一种换热管外清灰装置,其包括:
[0006]至少一个叶轮,转动连接于换热管外壁;
[0007]清灰件,所述清灰件一端与所述叶轮连接,所述清灰件螺旋缠绕于所述换热管外壁,所述叶轮驱动所述清灰件贴合所述换热管外壁转动。
[0008]相较于现有技术,以上技术方案具有如下有益效果:
[0009]在换热管外壁上转动设置一叶轮,叶轮扇连接螺旋缠绕在换热管外壁上的清灰件,叶轮在受到烟气的吹拂时,能够转动带动清灰件在换热管外壁上转动,刮除换热管外壁上的灰尘。
[0010]进一步地,所述叶轮与所述换热管之间连接有轴承。
[0011]进一步地,所述叶轮包括:轮毂,转动连接于所述换热管,所述轮毂周向间隔开设有若干卡槽;
[0012]若干扇叶,匹配插接于所述卡槽中。
[0013]可根据风向不同更换不同的扇叶,使得扇叶迎向来风方向,来驱动清灰件转动,同时扇叶与轮毂可拆卸式连接,使得扇叶清理方便,后续更换方便。
[0014]进一步地,所述清灰件包括:柔性杆,所述柔性杆螺旋缠绕于所述换热管外部;
[0015]若干刷毛层,间隔设置在所述柔性杆上。
[0016]利用柔性杆贴合螺旋缠绕换热管外壁,螺旋型缠绕在柔性杆旋转过程中不会存在清洁死角,间隔设置在柔性杆上的刷毛层与换热管外壁接触刮除外部的积灰。
[0017]进一步地,所述柔性杆为由两股钢丝缠绕而成,所述刷毛层间隔扎接于双股钢丝上。
[0018]将柔性杆利用双股钢丝缠绕而成,提高柔性杆的整体结构强度,同时刷毛层能够很好的扎接在互相缠绕的钢丝之上。
[0019]进一步地,每一所述刷毛层垂直连接于所述柔性杆。
[0020]每个刷毛层所在面垂直于柔性杆,柔性杆缠绕在换热管外部,即实现刷毛层呈垂直于换热管外部设置,能够更好刮下换热管外壁上的灰尘。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术具体实施例所述的整体结构示意图。
[0023]图2为图1的左视结构示意图。
[0024]图3为图1中清灰件局部结构示意图。
[0025]附图标记:
[0026]1、换热管;
[0027]2、叶轮;
[0028]21、轮毂;22、扇叶;
[0029]3、清灰件;
[0030]31、柔性杆;32、刷毛层;
[0031]4、轴承;
[0032]5、钢丝。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0034]需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0035]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0037]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]实施例
[0039]如图1
‑
3所示,本技术实施例所提供的一种换热管1外清灰装置,其包括:一个叶轮2及清灰件3。
[0040]叶轮2转动连接于换热管1外壁上,清灰件3呈条状,一端与所述叶轮2连接,所述清灰件3螺旋缠绕于所述换热管1外壁,所述叶轮2驱动所述清灰件3贴合所述换热管1外壁转动。
[0041]在换热管1外壁上转动设置一叶轮2,叶轮2扇连接螺旋缠绕在换热管1外壁上的清灰件3,叶轮2在受到烟气的吹拂时,能够转动进而带动清灰件3在换热管1外壁上转动,刮除换热管1外壁上的灰尘,实现换热器启动工作叶轮2随烟气自动转动,无需额外动力源,实现启动自驱动,清灰方便,结构简单,成本低。
[0042]如图2所示,具体地,所述叶轮2与所述换热管1之间连接有轴承4,具体可采用薄壁轴承等实现,降低叶轮2与换热管1的摩擦力,提高转动效率。
[0043]其中,所述叶轮2包括:轮毂21与若干扇叶22,轮毂21转动连接于所述换热管1,具体地,轮毂21通过轴承4转动连接在换热管1上,所述轮毂21周向间隔开设有若干卡槽,扇叶22对应地匹配插接于所述卡槽中,卡槽开口方向与烟气流向不一致,避免烟气将卡槽中扇叶22吹松动,将叶轮2设置为扇叶22与轮毂21可拆卸式结构,进而可根据风向不同更换不同的扇叶22,使得扇叶22迎向来风方向,来驱动清灰件3转动,同时扇叶22与轮毂21可拆卸式连接,使得扇叶22清理方便,后续更换方便。
[0044]如图3所示,所述清灰件3包括:柔性杆31即若干层刷毛层32,所述柔性杆31螺旋缠绕于所述换热管1外部,柔性杆31形成螺旋状结构的直径大于换热管1外壁直径,若干刷毛层32间隔设置在所述柔性杆31上,刷毛层32与换热管1外壁接触,利用柔性杆31贴合螺旋缠绕换热管1外壁,螺旋型缠绕在柔性杆31旋转过程中不会存在清洁死角,间隔设置在柔性杆31上的刷毛层32与换热管1外壁接触刮除外部的积灰。
[0045]具体地,每一所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热管外清灰装置,其特征在于,包括:至少一个叶轮,转动连接于换热管外壁;清灰件,所述清灰件一端与所述叶轮连接,所述清灰件螺旋缠绕于所述换热管外壁,所述叶轮驱动所述清灰件贴合所述换热管外壁转动。2.根据权利要求1所述的换热管外清灰装置,其特征在于,所述叶轮与所述换热管之间连接有轴承。3.根据权利要求1所述的换热管外清灰装置,其特征在于,所述叶轮包括:轮毂,转动连接于所述换热管,所述轮毂周向间隔开设有若...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘昌平,阚申绪,陈龙,
申请(专利权)人:江苏中天能源设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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