一种线缆屏蔽装置制造方法及图纸

本申请公开了一种线缆屏蔽装置，包括屏蔽板和若干沿线缆敷设方向设置的固定挂钩，所述固定挂钩上设置有用于将其与外部结构固定相连的固定片，同时所述固定挂钩还通过第一紧固装置与屏蔽板相连；本申请在线缆挂钩之外单独设置固定挂钩，并通过固定挂钩将屏蔽板固定；整套装置不与已有的线缆系统发生接触，从而巧妙的绕开了线缆挂钩和已完成敷设的线缆，因此对于线缆的安装状态没有任何影响，同时由于屏蔽板与线缆的相互分离，在检修过程中，工作人员能够快速拆卸屏蔽板而不用搬动线缆，其大大提高了检修效率。且由于屏蔽板单独设置于固定挂钩上，而不需要挂载于固定挂钩上，因此其不会对固定挂钩造成额外的载荷，从而延长固定挂钩的使用寿命。钩的使用寿命。钩的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆屏蔽装置


[0001]本申请涉及通信设备
，具体涉及一种线缆屏蔽装置。

技术介绍

[0002]铁路轨道两侧通常通过电缆沟对线缆进行放置、固定，而在电缆沟内具有强电电缆、弱电电缆或者其他通信电缆等线缆种类，在电缆沟内敷设过程中需要将存在可能相互干涉的电缆从物理空间上进行分隔开，并满足一定的隔离距离，以实现隔离作用，由于单纯的物理隔离仍然存在一定的泄漏风险，在物理隔离的基础上通常增加外部屏蔽装置对沿线敷设的线缆进行隔离屏蔽；
[0003]现有技术中通常直接在线缆夹持装置上放置屏蔽板，并让敷设的线缆直接放置在屏蔽板内；采用上述方式虽然能够实现屏蔽要求，但是由于线缆套置于屏蔽装置内，因此在进行线路检修需要更换屏蔽装置时，首先需要拆卸已经敷设好的线缆，完成更换后再将线缆复原，整个检修过程操作难度较高，操作繁琐，同时由于屏蔽板等装置会在线缆挂钩上占用一定的空间，易导致线缆被夹持的张紧度降低。

技术实现思路

[0004]本申请的主要目的在于提供一种线缆屏蔽装置，以解决现有技术中的屏蔽装置拆装困难的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本申请提供一种线缆屏蔽装置，包括屏蔽板和若干沿线缆敷设方向设置的固定挂钩；所述固定挂钩上设置有用于连接外部结构的固定片，所述固定挂钩上还设置有第一紧固装置，所述屏蔽板通过第一紧固装置与所述固定挂钩固定相连。
[0006]可选的，固定挂钩上还设置有呈弧形结构的承载板，承载板的一端与固定挂钩的下端一体相连，另一端向固定挂钩的上侧偏折；所述第一紧固装置还包括第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽设置于固定挂钩上，第二卡槽位于所述承载板的自由端。
[0007]可选的，固定挂钩上还设置有呈弧形结构的承载板，承载板的一端与固定挂钩的上端一体相连，另一端向固定挂钩的下侧偏折；所述第一紧固装置包括第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽设置于固定挂钩上，第二卡槽位于所述承载板的自由端。
[0008]可选的，固定挂钩与固定片一体相连，且所述固定片上设置有射钉。
[0009]可选的，固定挂钩与固定片之间通过第一限位机构和第二限位机构固定相连，且所述固定片上设置有射钉。
[0010]可选的，第一限位机构包括分置于固定挂钩两侧的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与第二限位板相对的一侧均设置有若干限位块，所述限位块与固定挂钩之间为用于放置固定片的插槽。
[0011]可选的，第二限位机构包括设置于固定片上的T形限位槽，所述固定挂钩上设置有插入到限位槽内的滑块，滑块的两侧设置有凸出到限位槽外的限位块，限位块与固定片抵靠限位。
[0012]可选的，固定片为直板结构或L形结构，其上设置有固定用射钉。
[0013]可选的，屏蔽板为弧形结构的PVC板，其内填充有屏蔽用钙粉；且在所述屏蔽板的表面包裹有铝制隔离层。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术包括屏蔽板和若干沿线缆敷设方向设置的固定挂钩，所述固定挂钩上设置有用于将其与外部结构固定相连的固定片，同时所述固定挂钩还通过第一紧固装置与屏蔽板固定相连；
[0016]与现有技术相比，本申请在线缆挂钩之外单独设置固定挂钩，所述固定挂钩沿线缆的敷设方向均匀设置，同时所述屏蔽板通过第一紧固装置设置于固定挂钩上；本申请通过单独设计的固定挂钩实现屏蔽板的固定，在屏蔽板的安装过程中，巧妙的绕开了固定挂钩和已完成敷设的线缆，同时也不会导致因屏蔽装置的安装对已有线缆造成不良影响，从而大大降低了屏蔽装置的安装难度。
[0017]其次，本申请所述技术方案中，屏蔽板单独设置于固定挂钩上，而不需要挂载于固定挂钩上，因此其不会对固定挂钩造成额外的载荷，从而延长固定挂钩的使用寿命。
[0018]最后，本技术所述技术方案中，屏蔽板与线缆不会发生直接的接触，也不会与固定挂钩发生接触，因此对于线缆的安装状态没有任何影响，同时由于屏蔽板与线缆的相互分离，在检修过程中，工作人员能够快速拆卸屏蔽板而不用搬动线缆，其大大提高了检修效率。
附图说明
[0019]图1为本申请实施方式1所述线缆屏蔽装置的爆炸结构图；
[0020]图2为本申请实施方式1所述线缆屏蔽装置的侧视图；
[0021]图3为本申请实施方式1所述线缆屏蔽装置的装配示意图；
[0022]图4为本申请实施方式2所述线缆屏蔽装置的爆炸结构图；
[0023]图5为本申请实施方式2所述线缆屏蔽装置的侧视图；
[0024]图6为本申请实施方式2所述线缆屏蔽装置的装配示意图；
[0025]图7为本申请实施方式3所述线缆屏蔽装置的爆炸结构图；
[0026]附图标记：1
‑
屏蔽板，2
‑
固定挂钩，3
‑
固定片，4
‑
承载板，5
‑
第一卡槽，6
‑
第二卡槽，7
‑
射钉，8
‑
第一限位板，9
‑
第二限位板，10
‑
限位块，11
‑
插槽，12
‑
T形限位槽，13
‑
滑块，14
‑
限位凸台。
[0027]本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如
果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆屏蔽装置，其特征在于，包括屏蔽板(1)和若干沿线缆敷设方向设置的固定挂钩(2)；所述固定挂钩(2)上设置有用于连接外部结构的固定片(3)，所述固定挂钩(2)上还设置有第一紧固装置，所述屏蔽板(1)通过第一紧固装置与所述固定挂钩(2)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种线缆屏蔽装置，其特征在于，所述固定挂钩(2)上还设置有呈弧形结构的承载板(4)，承载板(4)的一端与固定挂钩(2)的下端一体相连，另一端向固定挂钩(2)的上侧偏折；所述第一紧固装置还包括第一卡槽(5)和第二卡槽(6)，第一卡槽(5)设置于固定挂钩(2)上，第二卡槽(6)位于所述承载板(4)的自由端。3.根据权利要求1所述的一种线缆屏蔽装置，其特征在于，所述固定挂钩(2)上还设置有呈弧形结构的承载板(4)，承载板(4)的一端与固定挂钩(2)的上端一体相连，另一端向固定挂钩(2)的下侧偏折；所述第一紧固装置包括第一卡槽(5)和第二卡槽(6)，第一卡槽(5)设置于固定挂钩(2)上，第二卡槽(6)位于所述承载板(4)的自由端。4.根据权利要求1所述的一种线缆屏蔽装置，其特征在于，所述固定挂钩(2)与固定片(3)一体相连，且所述固定片(3)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙衍鹏，李权潘，
申请(专利权)人：四川联畅信通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：