本实用新型专利技术公开了一种筒体状通用零部件专用悬挂式摆放装置，涉及零部件悬挂摆放技术领域，为解决在筒体状通用零部件的外部进行夹持固定，转运过程中筒体状通用零部件受力固定效果下降，筒体状通用零部件容易出现晃动，使得筒体状通用零部件的悬挂摆放效果不佳的问题。所述套筒的两侧均设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端延伸至套筒的内部，所述套筒的内部设置有液压杆，且液压杆与套筒通过螺钉连接，所述液压杆的两端均与伸缩杆通过螺钉连接，所述伸缩杆的一侧设置有夹板，所述夹板的一侧设置有限位筒，所述横梁上设置有贯通槽，所述贯通槽的内部设置有滑动座，所述滑动座的下端设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有收卷轮。所述转动槽的内部设置有收卷轮。所述转动槽的内部设置有收卷轮。
【技术实现步骤摘要】
一种筒体状通用零部件专用悬挂式摆放装置
[0001]本技术涉及零部件悬挂摆放
，具体为一种筒体状通用零部件专用悬挂式摆放装置。
技术介绍
[0002]通用零部件是以一种国家标准或者国际标准为基准而生产的零件，也称为通用零件，还是在各种机器中常用的零件，筒体状通用零部件则是指截面为筒体的通用零部件。筒体状通用零部件加工过程中需要借助悬挂式摆放装置实现转运。
[0003]目前，悬挂式摆放装置在对筒体状通用零部件进行固定时，在筒体状通用零部件的外部进行夹持固定，转运过程中筒体状通用零部件受力固定效果下降，筒体状通用零部件容易出现晃动，使得筒体状通用零部件的悬挂摆放效果不佳，不能满足使用需求，因此市场上急需一种筒体状通用零部件专用悬挂式摆放装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种筒体状通用零部件专用悬挂式摆放装置，以解决上述
技术介绍
中提出在筒体状通用零部件的外部进行夹持固定，转运过程中筒体状通用零部件受力固定效果下降，筒体状通用零部件容易出现晃动，使得筒体状通用零部件的悬挂摆放效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筒体状通用零部件专用悬挂式摆放装置，包括横梁、套筒和筒体状零部件，所述套筒的两侧均设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端延伸至套筒的内部，所述套筒的内部设置有液压杆，且液压杆与套筒通过螺钉连接，所述液压杆的两端均与伸缩杆通过螺钉连接，所述伸缩杆的一侧设置有夹板，且夹板与伸缩杆通过螺钉连接，所述夹板的一侧设置有限位筒，且限位筒与夹板通过螺钉连接，所述横梁上设置有贯通槽，所述贯通槽的内部设置有滑动座，且滑动座与横梁滑动连接，所述滑动座的下端设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有收卷轮，且收卷轮与滑动座转动连接。
[0006]优选的，所述限位筒上设置有调节腔，所述调节腔的内部设置有转盘，且转盘与限位筒转动连接，所述转盘的一侧设置有第三电机，且第三电机与限位筒通过螺钉连接，所述第三电机的输出端与转盘连接为一体结构，所述转盘的一侧设置有活动块，活动块设置有三个，且活动块与限位筒滑动连接。
[0007]优选的，所述限位筒的上方和下方均设置有橡胶垫，且橡胶垫与夹板贴合连接，三个所述活动块的一端均设置缓冲套，且缓冲套与活动块连接为一体结构。
[0008]优选的，所述伸缩杆的上下方均设置有滑块，且滑块与伸缩杆通过螺钉连接，所述滑块与套筒滑动连接。
[0009]优选的，所述横梁的上方设置有第一电机，且第一电机与横梁通过螺钉连接，所述滑动座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆与滑动座螺纹连接，所述螺纹杆的一端与第一电机的输出端连接为一体结构。
[0010]优选的，所述滑动座的一侧设置有第二电机，且第二电机与滑动座通过螺钉连接，所述第二电机的输出端与收卷轮连接为一体结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术装置通过液压杆、限位筒、第三电机和活动块的设置，在液压杆的作用下带动伸缩杆移动，利用夹板将零部件的两端夹持，将限位筒插入到零部件中可以起到限位的作用，在第三电机的作用下带动转盘旋转，随着转盘的旋转即可带动活动块收缩和展开，从而可以与零部件的内壁相贴合，从而提高了零部件固定稳定性。解决了零部件固定稳定性不佳，零部件容易发生晃动的问题。
[0013]2.该技术装置通过第一电机、第二电机和收卷轮的设置，在第一电机的作用下带动螺纹杆旋转，随着螺纹杆的旋转即可带动滑动座在贯通槽中滑动，从而水平移动零部件，在第二电机的作用下带动收卷轮旋转，随着收卷轮的旋转收卷悬挂缆绳，从而调节悬挂的零部件高度。解决了悬挂的零部件难以进行移动调节的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的滑动座与横梁连接关系图；
[0016]图3为本技术的套筒与伸缩杆连接关系图；
[0017]图4为本技术的活动块与限位筒连接关系图；
[0018]图5为本技术的活动块与转盘连接关系图。
[0019]图中：1、横梁；2、滑动座；3、第一电机；4、螺纹杆；5、套筒；6、平衡绳；7、悬挂缆绳；8、伸缩杆；9、夹板；10、限位筒；11、橡胶垫；12、筒体状零部件；13、贯通槽；14、螺纹孔；15、转动槽；16、滚轮；17、收卷轮；18、第二电机；19、液压杆；20、滑槽；21、滑块；22、第三电机；23、转盘；24、活动块；25、调节腔；26、啮合齿；27、缓冲套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种筒体状通用零部件专用悬挂式摆放装置，包括横梁1、套筒5和筒体状零部件12，套筒5的上方设置有平衡绳6，且平衡绳6与套筒5连接为一体结构，套筒5的两侧均设置有伸缩杆8，且伸缩杆8的一端延伸至套筒5的内部，套筒5的内部设置有液压杆19，且液压杆19与套筒5通过螺钉连接，液压杆19的两端均与伸缩杆8通过螺钉连接，伸缩杆8的一侧设置有夹板9，且夹板9与伸缩杆8通过螺钉连接，液压杆19带动伸缩杆8移动，调节两个夹板9之间的间距，利用夹板9将筒体状零部件12的两端夹持，夹板9的一侧设置有限位筒10，且限位筒10与夹板9通过螺钉连接，将限位筒10插入到筒体状零部件12中可以起到限位的作用，横梁1上设置有贯通槽13，贯通槽13的内部设置有滑动座2，且滑动座2与横梁1滑动连接，滑动座2的下端设置有转动槽15，转动槽15的内部设置有收卷轮17，且收卷轮17与滑动座2转动连接，收卷轮17上设置有悬挂缆绳7，且悬挂缆绳7与平衡绳6和收卷轮17连接为一体结构，悬挂缆绳7和平衡绳6可以将固定机构悬挂。
[0022]进一步，限位筒10上设置有调节腔25，调节腔25的内部设置有转盘23，且转盘23与限位筒10转动连接，转盘23的一侧设置有第三电机22，且第三电机22与限位筒10通过螺钉连接，第三电机22的输出端与转盘23连接为一体结构，转盘23的一侧设置有活动块24，活动块24设置有三个，且活动块24与限位筒10滑动连接，转盘23和活动块24上均设置有啮合齿26，且转盘23与活动块24啮合连接。通过第三电机22带动转盘23旋转，随着转盘23的旋转带动活动块24滑动，从而实现活动块24展开和收缩，展开的活动块24与筒体状零部件12的内壁贴合提高了筒体状零部件12固定稳定性。
[0023]进一步，限位筒10的上方和下方均设置有橡胶垫11，且橡胶垫11与夹板9贴合连接，三个活动块24的一端均设置缓冲套27，且缓冲套27与活动块24连接为一体结构。通过橡胶垫11和缓冲套27可以对固定的筒体状零部件12起到缓冲防护的作用。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒体状通用零部件专用悬挂式摆放装置，包括横梁(1)、套筒(5)和筒体状零部件(12)，其特征在于：所述套筒(5)的两侧均设置有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)的一端延伸至套筒(5)的内部，所述套筒(5)的内部设置有液压杆(19)，且液压杆(19)与套筒(5)通过螺钉连接，所述液压杆(19)的两端均与伸缩杆(8)通过螺钉连接，所述伸缩杆(8)的一侧设置有夹板(9)，且夹板(9)与伸缩杆(8)通过螺钉连接，所述夹板(9)的一侧设置有限位筒(10)，且限位筒(10)与夹板(9)通过螺钉连接，所述横梁(1)上设置有贯通槽(13)，所述贯通槽(13)的内部设置有滑动座(2)，且滑动座(2)与横梁(1)滑动连接，所述滑动座(2)的下端设置有转动槽(15)，所述转动槽(15)的内部设置有收卷轮(17)，且收卷轮(17)与滑动座(2)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种筒体状通用零部件专用悬挂式摆放装置，其特征在于：所述限位筒(10)上设置有调节腔(25)，所述调节腔(25)的内部设置有转盘(23)，且转盘(23)与限位筒(10)转动连接，所述转盘(23)的一侧设置有第三电机(22)，且第三电机(22)与限位筒(10)通过螺钉连接，所述第三电机(22)的输出端与转盘(23)连接为一体结构，所述转盘(23)的一侧设置有活动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亦夫，卢煜，王以欣，王乔源，谢书书，
申请(专利权)人：龙岩市昌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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