一种钢珠自动装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢珠自动装配装置，包括安装座，所述安装座的上表面开设有环形滑轨，环形滑轨的内壁通过滑块滑动连接有加料箱，加料箱的内部设置有钢珠本体，安装座的内部开设有安装腔，安装腔的内部固定安装电机，电机的输出轴与加料箱的下表面固定连接，加料箱的正面与背面均固定安装有触发杆，安装座的上表面开设有延伸至安装座右侧表面的管道。该钢珠自动装配装置，通过设置电机和开关，电机的运转带动加料箱通过滑块和环形滑轨进行转动，出料口随着加料箱的转动每次经过管道时会落下一颗钢珠本体，触发杆在加料箱的转动下触发开关，开关被触发后通过控制器控制电机翻转，从而使该装置能够达到自动对钢珠进行逐个装配的目的。装配的目的。装配的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢珠自动装配装置


[0001]本技术涉及钢珠装配
，具体为一种钢珠自动装配装置。

技术介绍

[0002]钢珠根据生产加工工艺分为研磨钢珠，铸造钢珠。根据加工材料分为轴承钢珠，不锈钢珠、碳钢珠、合金钢珠等。合金钢珠是以碳、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体。
[0003]目前，为了对钢珠进行逐个的装配，现有的钢珠装配方式是工作人员通过手动或采用镊子等工具去对其进行装配的，而由于钢珠过于圆滑，容易出现滑落的情况，操作繁琐的同时工作效率低下。
[0004]因此我们提出一种钢珠自动装配装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢珠自动装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢珠自动装配装置，包括安装座，所述安装座的上表面开设有环形滑轨，环形滑轨的内壁通过滑块滑动连接有加料箱，加料箱的内部设置有钢珠本体，安装座的内部开设有安装腔，安装腔的内部固定安装电机，电机的输出轴与加料箱的下表面固定连接，加料箱的正面与背面均固定安装有触发杆，安装座的上表面开设有延伸至安装座右侧表面的管道，管道的内壁嵌设有气管，管道的内壁开设有与气管相对应的排尘口，排尘口的内壁设置有网板，安装座的上表面固定安装有气泵，气泵的出气端与气管的内部连通。
[0007]优选的，所述安装座的上表面固定安装有安装杆，安装杆的正面与背面均设置有开关。
[0008]优选的，所述管道的内径与钢珠本体的大小相适配，加料箱的下表面开设有出料口，出料口与管道的位置相对应。
[0009]优选的，所述气管的表面开设有若干个出气口，若干个出气口等距设置有气管的表面。
[0010]优选的，所述安装座的右侧表面固定安装有与管道相对应的出料管。
[0011]优选的，所述安装座的左侧表面设置有控制器，控制器分别与电机、开关和气泵信号连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种钢珠自动装配装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该钢珠自动装配装置，通过设置电机、加料箱、触发杆和开关，通过控制器控制电机运转，电机的运转带动加料箱通过滑块和环形滑轨进行转动，出料口随着加料箱的转动每次经过管道时会落下一颗钢珠本体，触发杆在加料箱的转动下触发开关，开关被触发
后通过控制器控制电机翻转，以此循环，从而使该装置能够达到自动对钢珠进行逐个装配的目的，操作简单的同时提高了工作效率。
[0015]2.该钢珠自动装配装置，通过设置气泵、气管和网板，气泵的运转对气管的内部进行吹气并通过出气口吹出，可以在钢珠本体经过管道时对其表面进行吹风除尘，吹出来的灰尘通过网板和排尘口排出，避免因钢珠表面存有灰尘而影响到产品的质量，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术正剖结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1安装座、2加料箱、3电机、4触发杆、5气管、6网板、7气泵、8开关、9出料管、10控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢珠自动装配装置，包括安装座1，安装座1的上表面开设有环形滑轨，环形滑轨的内壁通过滑块滑动连接有加料箱2，加料箱2的内部设置有钢珠本体，安装座1的内部开设有安装腔，安装腔的内部固定安装电机3，电机3的输出轴与加料箱2的下表面固定连接，安装座1的上表面固定安装有安装杆，安装杆的正面与背面均设置有开关8，加料箱2的正面与背面均固定安装有触发杆4，安装座1的上表面开设有延伸至安装座1右侧表面的管道。
[0022]管道的内径与钢珠本体的大小相适配，加料箱2的下表面开设有出料口，出料口与管道的位置相对应，安装座1的右侧表面固定安装有与管道相对应的出料管9，管道的内壁嵌设有气管5，气管5的表面开设有若干个出气口，若干个出气口等距设置有气管5的表面，管道的内壁开设有与气管5相对应的排尘口，排尘口的内壁设置有网板6，安装座1的上表面固定安装有气泵7，气泵7的出气端与气管5的内部连通，安装座1的左侧表面设置有控制器10，控制器10分别与电机3、开关8和气泵7信号连接。
[0023]通过设置电机3、加料箱2、触发杆4和开关8，通过控制器10控制电机3运转，电机3的运转带动加料箱2通过滑块和环形滑轨进行转动，出料口随着加料箱2的转动每次经过管道时会落下一颗钢珠本体，触发杆4在加料箱2的转动下触发开关8，开关8被触发后通过控制器10控制电机3翻转，以此循环，从而使该装置能够达到自动对钢珠进行逐个装配的目的，操作简单的同时提高了工作效率。
[0024]通过设置气泵7、气管5和网板6，气泵7的运转对气管5的内部进行吹气并通过出气口吹出，可以在钢珠本体经过管道时对其表面进行吹风除尘，吹出来的灰尘通过网板6和排尘口排出，避免因钢珠表面存有灰尘而影响到产品的质量，提高了该装置的实用性。
[0025]工作原理：在使用该装置时，通过控制器10控制电机3运转，电机3的运转带动加料箱2通过滑块和环形滑轨进行转动，出料口随着加料箱2的转动每次经过管道时会落下一颗钢珠本体，触发杆4在加料箱2的转动下触发开关8，开关8被触发后通过控制器10控制电机3翻转，以此循环，从而使该装置能够达到自动对钢珠进行逐个装配的目的，同时，启动气泵7，气泵7的运转对气管5的内部进行吹气并通过出气口吹出，可以在钢珠本体经过管道时对其表面进行吹风除尘，吹出来的灰尘通过网板6和排尘口排出，避免因钢珠表面存有灰尘而影响到产品的质量。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢珠自动装配装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上表面开设有环形滑轨，环形滑轨的内壁通过滑块滑动连接有加料箱(2)，加料箱(2)的内部设置有钢珠本体，安装座(1)的内部开设有安装腔，安装腔的内部固定安装电机(3)，电机(3)的输出轴与加料箱(2)的下表面固定连接，加料箱(2)的正面与背面均固定安装有触发杆(4)，安装座(1)的上表面开设有延伸至安装座(1)右侧表面的管道，管道的内壁嵌设有气管(5)，管道的内壁开设有与气管(5)相对应的排尘口，排尘口的内壁设置有网板(6)，安装座(1)的上表面固定安装有气泵(7)，气泵(7)的出气端与气管(5)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种钢珠自动装配装置，其特征在于：所述安装座(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传新，宋启胜，王世福，
申请(专利权)人：青岛天工钢珠有限公司，
类型：新型
国别省市：