一种移动伸缩机头输送装置制造方法及图纸

技术编号:33987361 阅读:31 留言:0更新日期:2022-06-30 08:24
本实用新型专利技术提供一种移动伸缩机头输送装置,包括机头部和伸缩部,机头部和伸缩部通过销轴销接,输送带设置于机头部和伸缩部上,机头移动时能够驱动伸缩部伸缩。通过将移动伸缩机头输送装置,设置为机头部和伸缩部两个部分,且机头部和伸缩部通过销轴销接,输送带设置于机头部和伸缩部上,机头部移动时能够驱动伸缩部伸缩,从而实现长距离输送物料入库时机头部可移动,卸载物料时可以改变物料落点,增强储料库的利用率。强储料库的利用率。强储料库的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种移动伸缩机头输送装置


[0001]本技术属于输送装置领域,具体涉及一种移动伸缩机头输送装置。

技术介绍

[0002]随着带式输送机在各行业普及应用,输送机安装运用各不相同,长距离输送物料入库的输送机在使用时机头部绝大多数是固定安装不动的,输送的物料是从输送机机头卸载滚筒一处卸载物料,有时根据生产需求运输物料需在机头卸载滚筒正前方前后几2米内移动卸载物料,输送机在特定的带速下物料抛卸的落料轨迹点不能满足特定生产需求,为保证输送机能达到机头卸载滚筒正前方前后几米内移动卸载物料,需将输送机机头卸载部制作可前后移动的头架满足特定生产需求。
[0003]针对现有专用工具—长距离输送物料入库的输送机在使用时机头部存在固定安装不动的情况,卸载物料不能满足机头卸载滚筒正前方前后几米内移动卸载物料的上述缺陷,本技术旨在提供一种安全、可靠移动、有效卸载物料的移动伸缩机头输送装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种移动伸缩机头输送装置,包括机头部和伸缩部,所述机头部和所述伸缩部通过销轴销接,输送带设置于所述机头部和所述伸缩部上,所述机头部移动时能够驱动所述伸缩部伸缩。
[0006]进一步地,所述机头部包括防护罩、电动滚筒、第一链轮、头部机架、第一活动改向滚筒、第一槽型上托辊组、链条、第二链轮、减速器、第一轨道、第三链轮、第一限位座、连轴器、电机、第一行走轮,所述电动滚筒、第一活动改向滚筒、第一槽型上托辊组、减速器、电机、第一行走轮设置于头部机架上,所述第二链轮设置于所述减速器上,所述减速器与所述电机通过连轴器传动连接,所述电动滚筒、第一活动改向滚筒、第一槽型上托辊组通过输送带连接,所述第一行走轮与所述第一轨道相切,所述第一轨道靠近电动滚筒的一端设置有第一限位座,所述第一链轮和第三链轮设置于所述第一行走轮连接轴的延伸端,所述第一链轮、第二链轮、第三链轮通过链条连接,所述防护罩安装于头部机架上用于罩住所述电动滚筒。
[0007]进一步地,所述伸缩部包括拖行架、伸缩托辊组、第一固定改向滚筒、第二行走轮、第二活动改向滚筒、固定架、第二槽型上托辊组、第二限位座第三固定改向滚筒、下托辊组、第二轨道,所述拖行架一端与所述头部机架通过销轴销接,另一端活动设置于所述固定架上,所述第一固定改向滚筒、第二槽型上托辊组、第二限位座、第三固定改向滚筒、第二轨道固定设置于所述固定架上,且所述第一固定改向滚筒、第二限位座分别位于所述第二轨道两端,所述第二行走轮、第二活动改向滚筒、下托辊组固定设置于所述拖行架上,且随所述拖行架运动,所述第二行走轮还与所述第二轨道相切,所述电动滚筒、第一活动改向滚筒、第一固定改向滚筒、第二活动改向滚筒、第二槽型上托辊组、第三固定改向滚筒、下托辊组
通过所述输送带传动连接。
[0008]进一步地,所述拖行架上活动设置有伸缩托辊组,所述伸缩托辊组两端分别与所述头部机架固定连接。
[0009]进一步地,所述固定架固定设置有第二固定改向滚筒,所述第二固定改向滚筒设置于所述第一固定改向滚筒和所述第三固定改向滚筒之间,所述输送带与所述第二固定改向滚筒相切。
[0010]进一步地,所述拖行架与所述固定架之间设置有滚轮,当所述拖行架与所述固定架发生相对运动时,所述滚轮转动。
[0011]进一步地,所述第一槽型上托辊组、第二槽型上托辊组有多个,且大小相同。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1.通过将移动伸缩机头输送装置,设置为机头部和伸缩部两个部分,且机头部和伸缩部通过销轴销接,输送带设置于机头部和所述伸缩部上,机头部移动时能够驱动伸缩部伸缩,从而实现长距离输送物料入库时机头部可移动,卸载物料时可以改变物料落点,增强储料库的利用率。
[0014]2.通过在伸缩部中的拖行架上设置第二行走轮,且第二行走轮与第二轨道相切,使得拖行架在移动时,能够保证拖行架的水平移动,进而使得输送带能够平稳的输送物料;
[0015]3.通过在伸缩部中增设伸缩托辊组,使得在伸缩部进行伸缩时,输送带能够与伸缩托辊组上的托辊始终保持接触,进而使得物料平稳输送,
[0016]4.通过在拖行架上设置第二活动改向滚筒,使得机头部和伸缩部进行移动伸缩时,输送带能够始终处于绷紧状态,保证物料的正常输送。
附图说明
[0017]图1为一种移动伸缩机头输送装置移动伸展示意图;
[0018]图2为一种移动伸缩机头输送装置移动收缩示意图;
[0019]图3为一种移动伸缩机头输送装置机头部结构示意图;
[0020]图4为一种移动伸缩机头输送装置伸缩部结构示意图;
[0021]图5为图4中A处局部放大示意图;
[0022]图6为伸缩托辊组的俯视图;
[0023]图7为机头部的局部剖面图;
[0024]图8为机头部中电机与减速器的连接示意图;
[0025]图9为伸缩部中第二行走轮与第二轨道的连接示意图;
[0026]图10为伸缩托辊组与拖行架的连接示意图。
[0027]图中:100机头部;101、防护罩;102、电动滚筒;103、第一链轮;104、头部机架;105、第一活动改向滚筒;106、第一槽型上托辊组;107、链条;108、第二链轮;109、减速器;110、第一轨道;111、第三链轮;112、第一限位座; 113、连轴器;114、电机;115、第一行走轮;200、伸缩部;201、拖行架;202、伸缩托辊组;203、第一固定改向滚筒;204、第二行走轮;205、第二活动改向滚筒;206、固定架;207、第二槽型上托辊组;208、第二限位座;209、第二固定改向滚筒;210、第三固定改向滚筒;211、下托辊组;212、第二轨道;300、销轴;301、输送带;302、滚轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]如图1、图2所示,本技术提供一种移动伸缩机头输送装置,包括机头部100和伸缩部200,机头部100和伸缩部200通过销轴300销接,输送带301 设置于机头部100和伸缩部200上,机头部100移动时能够驱动伸缩部200伸缩。
[0030]如图3、图7、图8所示,机头部100包括防护罩101、电动滚筒102、第一链轮103、头部机架104、第一活动改向滚筒105、第一槽型上托辊组106、链条 107、第二链轮108、减速器109、第一轨道110、第三链轮111、第一限位座112、连轴器113、电机114、第一行走轮115,所述电动滚筒102、第一活动改向滚筒 105、第一槽型上托辊组106、减速器109、电机114、第一行走轮115设置于头部机架104上,所述第二链轮108设置于所述减速器109上,所述减速器109与所述电机11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动伸缩机头输送装置,其特征在于:包括机头部(100)和伸缩部(200),所述机头部(100)和所述伸缩部(200)通过销轴(300)销接,输送带(301)设置于所述机头部(100)和所述伸缩部(200)上,所述机头部(100)移动时能够驱动所述伸缩部(200)伸缩。2.根据权利要求1所述一种移动伸缩机头输送装置,其特征在于:所述机头部(100)包括防护罩(101)、电动滚筒(102)、第一链轮(103)、头部机架(104)、第一活动改向滚筒(105)、第一槽型上托辊组(106)、链条(107)、第二链轮(108)、减速器(109)、第一轨道(110)、第三链轮(111)、第一限位座(112)、连轴器(113)、电机(114)、第一行走轮(115),所述电动滚筒(102)、第一活动改向滚筒(105)、第一槽型上托辊组(106)、减速器(109)、电机(114)、第一行走轮(115)设置于头部机架(104)上,所述第二链轮(108)设置于所述减速器(109)上,所述减速器(109)与所述电机(114)通过连轴器(113)传动连接,所述电动滚筒(102)、第一活动改向滚筒(105)、第一槽型上托辊组(106)通过输送带(301)连接,所述第一行走轮(115)与所述第一轨道(110)相切,所述第一轨道(110)靠近电动滚筒(102)的一端设置有第一限位座(112),所述第一链轮(103)和第三链轮(111)设置于所述第一行走轮(115)连接轴的延伸端,所述第一链轮(103)、第二链轮(108)、第三链轮(111)通过链条(107)连接,所述防护罩(101)安装于头部机架(104)上用于罩住所述电动滚筒(102)。3.根据权利要求2所述一种移动伸缩机头输送装置,其特征在于:所述伸缩部(200)包括拖行架(201)、伸缩托辊组(202)、第一固定改向滚筒(203)、第二行走轮(204)、第二活动改向滚筒(205)、固定架(206)、第二槽型上托辊组(207)...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁红平张平张苓
申请(专利权)人:贵州宏狮煤机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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