一种新型抗高压冲击液压缸制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型抗高压冲击液压缸，包括：缸体、第一沉孔、第二沉孔、缓冲板、第一通孔、第三沉孔、第二通孔、缓冲弹簧；所述缸体的顶部开设有第一沉孔；所述缸体的输出轴处在第一沉孔的中心位置；所述第一沉孔的底端开设有多个第二沉孔，且多个所述第二沉孔环形围绕在缸体的输出轴侧方；所述第一沉孔内部的顶部镶嵌有缓冲板，且缓冲板与第一沉孔滑动配合；所述缓冲板的中间位置开设有第一通孔；所述缸体的输出轴套接在第一通孔的内侧，且第一通孔与缸体的输出轴为一体式结构；本实用新型专利技术通过对上述结构的改进，具有结构合理，不易损坏，方便维修，方便安装拆卸，方便更换的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。足。足。

【技术实现步骤摘要】
一种新型抗高压冲击液压缸


[0001]本技术涉及液压缸
，更具体的说，尤其涉及一种新型抗高压冲击液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。液压缸是液压系统的重要组成部件。
[0003]在液压系统中，液压设备一般自身重力较大，在大型设备的机械臂恢复原始位置时，很难将这些较重的机械臂缓慢落到原位，容易造成了机械臂急剧下降，机械壁急剧下降容易造成较大的冲击，很容易影响液压缸的使用寿命，同时由于是液压传动，随之而来的是环境温度问题，在温度过高或者温度过低，都在很大的程度上影响了液压缸的正常操作，进而造成液压缸使用寿命的降低，加大了生产成本。
[0004]为解决上述问题，技术专利公开(公告)号：CN213235617U公开了一种新型抗高压冲击液压缸，包括缸体，所述缸体上设有活塞杆，所述缸体上设有固定块，所述固定块的上端设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有限位板，所述限位板与活塞杆滑动连接，所述限位板的下端设有若干铆接座一，所述凹槽的底端设有位于铆接座一两侧的滑槽，所述滑槽内均设有两个固定杆，所述滑槽内设有与两个固定杆滑动连接的滑块，所述固定杆上均设有与滑块固定连接的弹簧，所述滑块的上端均设有铆接座二，所述铆接座二均通过连接杆与铆接座一转动连接，所述活塞杆上设有固定板，本技术通过多组弹簧的弹力作用，来缓冲一部分缸体受到的高压冲击的力，防止液压缸受到损坏。
[0005]上述这种新型抗高压冲击液压缸的结构较为复杂，连杆结构过多，易损坏，且损坏后维修难度较大，并且内部设置弹簧与连杆结构损坏后不方便更换，存在改进的必要。
[0006]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种新型抗高压冲击液压缸，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种新型抗高压冲击液压缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0008]为实现上述目的，本技术由以下具体技术手段所达成：
[0009]一种新型抗高压冲击液压缸，包括：缸体、第一沉孔、第二沉孔、缓冲板、第一通孔、第三沉孔、第二通孔、缓冲弹簧；所述缸体的顶部开设有第一沉孔；所述缸体的输出轴处在第一沉孔的中心位置；所述第一沉孔的底端开设有多个第二沉孔，且多个所述第二沉孔环形围绕在缸体的输出轴侧方；所述第一沉孔内部的顶部镶嵌有缓冲板，且缓冲板与第一沉孔滑动配合；所述缓冲板的中间位置开设有第一通孔；所述缸体的输出轴套接在第一通孔的内侧，且第一通孔与缸体的输出轴螺栓固定；所述第一通孔的外侧开设有多个第三沉孔，且多个所述第三沉孔与多个所述第二沉孔上下一一相对应；所述第三沉孔的底端开设有第
二通孔；所述第二通孔的内侧镶嵌有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧包括弹簧、端塞、环套、卸扣槽；所述弹簧的上下两端各设有一处端塞；设在所述弹簧下端的端塞镶嵌在第二沉孔的内部，且所述端塞与第二沉孔间隙配合；设在所述弹簧上端的端塞镶嵌在第三沉孔的内部，且所述端塞与第三沉孔螺纹配合；所述环套设在端塞靠近弹簧的一端上，且环套与端塞为一体式结构；所述环套套在弹簧的端部外侧，且环套与弹簧的端部过盈配合；设在所述弹簧上端的端塞底部的环套套在第二通孔的内部，且所述环套与第二通孔间隙配合；所述卸扣槽开设在端塞远离弹簧的一端上。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述第一沉孔、第二沉孔、第一通孔、第二通孔均呈圆形状。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述第三沉孔为螺纹孔。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述端塞呈圆柱状，且设在弹簧上端的端塞的侧部表面开设有螺纹。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，所述环套呈圆筒状。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，所述卸扣槽呈多边形状。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]1、本技术通过缓冲弹簧来代替现有新型抗高压冲击液压缸的连杆结构，不易损坏，方便维修。
[0017]2、本技术通过设置缓冲弹簧上端的端塞与第三沉孔螺纹配合，且缓冲弹簧下端的端盖与第二沉孔间隙配合，方便缓冲弹簧的安装拆卸，方便更换。
[0018]3、本技术通过对上述结构的改进，具有结构合理，不易损坏，方便维修，方便安装拆卸，方便更换的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的第二沉孔结构示意图；
[0022]图3为本技术的缓冲板结构示意图；
[0023]图4为本技术的缓冲弹簧结构示意图；
[0024]图5为本技术的剖视结构示意图；
[0025]图6为本技术的A点结构示意图。
[0026]图中：缸体1、第一沉孔2、第二沉孔3、缓冲板4、第一通孔5、第三沉孔6、第二通孔7、缓冲弹簧8、弹簧9、端塞10、环套11、卸扣槽12。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参见图1至图6，本技术的具体技术实施方案：
[0032]一种新型抗高压冲击液压缸，包括：缸体1、第一沉孔2、第二沉孔3、缓冲板4、第一通孔5、第三沉孔6、第二通孔7、缓冲弹簧8；缸体1的顶部开设有第一沉孔2；缸体1的输出轴处在第一沉孔2的中心位置；第一沉孔2的底端开设有多个第二沉孔3，且多个第二沉孔3环形围绕在缸体1的输出轴侧方；第一沉孔2内部的顶部镶嵌有缓冲板 4，且缓冲板4与第一沉孔2滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型抗高压冲击液压缸，包括：缸体(1)、第一沉孔(2)、第二沉孔(3)、缓冲板(4)、第一通孔(5)、第三沉孔(6)、第二通孔(7)、缓冲弹簧(8)；其特征在于：所述缸体(1)的顶部开设有第一沉孔(2)；所述缸体(1)的输出轴处在第一沉孔(2)的中心位置；所述第一沉孔(2)的底端开设有多个第二沉孔(3)，且多个所述第二沉孔(3)环形围绕在缸体(1)的输出轴侧方；所述第一沉孔(2)内部的顶部镶嵌有缓冲板(4)，且缓冲板(4)与第一沉孔(2)滑动配合；所述缓冲板(4)的中间位置开设有第一通孔(5)；所述缸体(1)的输出轴套接在第一通孔(5)的内侧，且第一通孔(5)与缸体(1)的输出轴螺栓固定；所述第一通孔(5)的外侧开设有多个第三沉孔(6)，且多个所述第三沉孔(6)与多个所述第二沉孔(3)上下一一相对应；所述第三沉孔(6)的底端开设有第二通孔(7)；所述第二通孔(7)的内侧镶嵌有缓冲弹簧(8)；所述缓冲弹簧(8)包括弹簧(9)、端塞(10)、环套(11)、卸扣槽(12)；所述弹簧(9)的上下两端各设有一处端塞(10)；设在所述弹簧(9)下端的端塞(10)镶嵌在第二沉孔(3)的内部，且所述端塞(10)与第二沉孔(3)间隙配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢云湖，
申请(专利权)人：天津市裕盛液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：