内置旁路型电动机软启动装置的单极接触器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种内置旁路型电动机软启动装置的单极接触器，由壳体、电磁铁芯、斥放弹簧、电磁线圈、中压弹簧、簧叉、锁销、触头支架、动触头、静触头及减震垫连接所构成。接触器壳体设有与电动机软启动装置壳体连接的固定孔；壳体内设有由动铁芯和静铁芯组成的Ｅ型电磁铁芯，静铁芯通过减震垫固定于壳体；动铁芯通过插销与触头支架固定连接，电磁线圈与斥放弹簧分别对应内置于动铁芯和静铁芯之间；触头支架上设有内置式簧叉，中压弹簧设于触头支架之间，动触头与簧叉通过锁销连接，并将动触头固定于触头支架上；动触头上设有的动触点与静触头上设有的静触点相对应。其结构紧凑、体积缩小，性能可靠、节能降耗；特别适配７５千瓦及以上的电动机。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动机启动装置，特别涉及一种内置旁路型电动机软启动装置的单极接触器。
技术介绍
目前，凡是需要降压启动的电动机，大多采用电子软启动装置，它既可减小电动机直接启动给拖动设备带来的冲击，又可减小电动机启动时大电流对电网的冲击。现有国外的电动机软启动装置均采用在线运行兼旁路运行方式，在使用中有的直接在线使用，有的旁路使用。在线使用时，由于可控硅的功耗相当大，故能耗增加；为了保证散热，必须采用机械风冷，因此造成软启动装置整体结构复杂而体积庞大。同时为了其它开关电器不受热风的影响，保证其电性能稳定可靠，因此采用成套装置体积更为增加。为了改进上述不足，设计人员又增设一套旁路运行装置，电动机启动时为了控制电动机的转矩和启动电流，采用软启动装置，启动后接触器旁路装置运行，软启动装置的可控硅即关闭，这样软启动装置的可控硅功耗近乎于零。以上措施虽然解决了软启动装置在线运行功耗过大所造成的不足，但又导致系统电路复杂化，故障率提高，维修量增加。上述分析可见，接触器作为内置旁路型电动机软启动装置的主要组成，在保证其功能的前提下缩小其结构体积是内置旁路型电动机软启动装置一体化设计的关键。现有的接触器通常采用C型电磁铁芯，并需配设两个电磁线圈，因而从基本构成上就制约了接触器体小量轻的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种体积小、功耗低、性能可靠的内置旁路型电动机软启动装置的单极接触器。为实现上述目的本技术所采用的技术方案是一种内置旁路型电动机软启动装置的单极接触器，由壳体、电磁铁芯、斥放弹簧、电磁线圈、中压弹簧、簧叉、锁销、触头支架、动触头、静触头及减震垫连接所构成；其特征在于接触器壳体设有与电动机软启动装置壳体连接的固定孔；壳体内设有的电磁铁芯为E型电磁铁芯，由动铁芯和静铁芯组成，静铁芯通过减震垫固定于壳体；电磁线圈与斥放弹簧分别对应内置于E型电磁铁芯的动铁芯和静铁芯之间；动铁芯通过插销与触头支架固定连接，动触头设置于触头支架上，静触头固定于壳体上；触头支架上设有内置式簧叉，中压弹簧设于触头支架之间，动触头与簧叉通过锁销连接，并将动触头固定于触头支架上；动触头上设有的动触点与静触头上设有的静触点相对应。所述斥放弹簧为塔形弹簧。所述接触器的两个静触头可为并联，即将接触器的动触头和静触头设为两个接触电极。本技术的优点是充分利用E型电磁铁芯结构的间隔设置电磁线圈、斥放弹簧及触头支架等。构思巧妙、布局合理，有效缩小整体结构的体积，为置于电动机软启动装置壳体内形成一体化创造了前提。设有的斥放弹簧为塔形弹簧，曲强系数小，受力均匀，有效保证接触器的吸合与复位功能。该接触器结构紧凑、体积小，节能降耗、成本低，性能可靠，操作简便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1沿A-A向结构示意图。图中1壳体，2电磁铁芯，3斥放弹簧，4电磁线圈，5中压弹簧，6簧叉，7锁销，8触头支架，9动触头，10静触头，11减震垫，12固定孔，13动铁芯，14静铁芯，15插销，16动触点，17静触点。具体实施方式以下结合附图和较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征详述如下参见图1、图2，本技术由壳体1、电磁铁芯2、斥放弹簧3、电磁线圈4、中压弹簧5、簧叉6、锁销7、触头支架8、动触头9、静触头10及减震垫11连接所构成；其特征在于接触器壳体1设有与电动机软启动装置壳体连接的固定孔12；壳体1内设有的电磁铁芯2为E型电磁铁芯，由动铁芯13和静铁芯14组成，静铁芯14通过减震垫11固定于壳体1；电磁线圈4与斥放弹簧3分别对应内置于E型电磁铁芯的动铁芯13和静铁芯14之间；动铁芯13通过插销15与触头支架8固定连接，动触头9设置于触头支架上8，静触头10固定于壳体1上；触头支架8上设有内置式簧叉6，中压弹簧5设于触头支架8之间，动触头9与簧叉6通过锁销7连接，并将动触头9固定于触头支架8上；动触头9上设有的动触点16与静触头10上设有的静触点17相对应。当动铁芯13带动触头支架8吸合移动时，中压弹簧5调控动触头9的超程压力，以保证动触头9与静触头10的紧密接触，同时制约动触头9与静触头10接触时产生的跳动。通过中压弹簧5的张力将触头支架8与动触头9相对紧固。所述斥放弹簧3为塔形弹簧。塔形弹簧曲强系数小、受力均匀，塔形弹簧的张力作用使动铁芯13复位，有效保证接触器的吸合与复位功能。接触器的两个静触头可为并联，即将接触器的动触头和静触头设为两个接触电极。接触器工作时，电流走向是由动触头流向静触头或静触头流向动触头，即动触头和静触头上对应设有的成对触点并联同时运行，故使触头导电载流量成倍增加，增强接触可靠性。该接触器特别适配于内置旁路型电动机软启动装置，启动75千瓦及以上各种规格的三相交流异步电动机，应用非常广泛。权利要求1.一种内置旁路型电动机软启动装置的单极接触器，由壳体、电磁铁芯、斥放弹簧、电磁线圈、中压弹簧、簧叉、锁销、触头支架、动触头、静触头及减震垫连接所构成；其特征在于接触器壳体设有与电动机软启动装置壳体连接的固定孔；壳体内设有的电磁铁芯为E型电磁铁芯，由动铁芯和静铁芯组成，静铁芯通过减震垫固定于壳体；电磁线圈与斥放弹簧分别对应内置于E型电磁铁芯的动铁芯和静铁芯之间；动铁芯通过插销与触头支架固定连接，动触头设置于触头支架上，静触头固定于壳体上；触头支架上设有内置式簧叉，中压弹簧设于触头支架之间，动触头与簧叉通过锁销连接，并将动触头固定于触头支架上；动触头上设有的动触点与静触头上设有的静触点相对应。2.根据权利要求1所述的内置旁路型电动机软启动装置的单极接触器，其特征在于所述斥放弹簧为塔形弹簧。3.根据权利要求1所述的内置旁路型电动机软启动装置的三极接触器，其特征在于所述接触器的两个静触头可为并联，即将接触器的动触头和静触头设为两个接触电极。专利摘要本技术涉及一种内置旁路型电动机软启动装置的单极接触器，由壳体、电磁铁芯、斥放弹簧、电磁线圈、中压弹簧、簧叉、锁销、触头支架、动触头、静触头及减震垫连接所构成。接触器壳体设有与电动机软启动装置壳体连接的固定孔；壳体内设有由动铁芯和静铁芯组成的E型电磁铁芯，静铁芯通过减震垫固定于壳体；动铁芯通过插销与触头支架固定连接，电磁线圈与斥放弹簧分别对应内置于动铁芯和静铁芯之间；触头支架上设有内置式簧叉，中压弹簧设于触头支架之间，动触头与簧叉通过锁销连接，并将动触头固定于触头支架上；动触头上设有的动触点与静触头上设有的静触点相对应。其结构紧凑、体积缩小，性能可靠、节能降耗；特别适配75千瓦及以上的电动机。文档编号H02P1/16GK2764054SQ20052002518公开日2006年3月8日 申请日期2005年1月24日 优先权日2005年1月24日专利技术者韩永清 申请人:天津市诺尔电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置旁路型电动机软启动装置的单极接触器，由壳体、电磁铁芯、斥放弹簧、电磁线圈、中压弹簧、簧叉、锁销、触头支架、动触头、静触头及减震垫连接所构成；其特征在于接触器壳体设有与电动机软启动装置壳体连接的固定孔；壳体内设有的电磁铁芯为Ｅ型电磁铁芯，由动铁芯和静铁芯组成，静铁芯通过减震垫固定于壳体；电磁线圈与斥放弹簧分别对应内置于Ｅ型电磁铁芯的动铁芯和静铁芯之间；动铁芯通过插销与触头支架固定连接，动触头设置于触头支架上，静触头固定于壳体上；触头支架上设有内置式簧叉，中压弹簧设于触头支架之间，动触头与簧叉通过锁销连接，并将动触头固定于触头支架上；动触头上设有的动触点与静触头上设有的静触点相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永清，
申请(专利权)人：天津市诺尔电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]